活塞杆螺纹除锈装置的制作方法

文档序号:15766586发布日期:2018-10-26 20:09阅读:323来源:国知局

本实用新型涉及一种活塞杆螺纹除锈设备,具体说是用在检修液压油缸活塞杆螺纹时,用于清理活塞杆螺纹部分锈迹的专用工具。



背景技术:

液压油缸在检修过程中,由于活塞杆螺纹部分容易产生铁锈,在组装过程中活塞和螺母不好安装,遇到无法组装的情况需要用车床对螺纹进行返修,返修过程中吊装拆卸上下机床比较慢,更重要的是在车床上清除螺纹上的铁锈时容易伤到螺纹,使得螺纹的原来的尺寸无法保证,影响最终修复质量。因此急需一种可以快速除去活塞杆螺纹处铁锈,解决原有工艺比较慢且能保证原有螺纹尺寸的工具。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是:设计一种活塞杆螺纹除锈装置,该装置能够实现活塞杆螺纹上铁锈的快速清除工作,提高工作效率,同时满足检修质量要求。

解决本实用新型问题所采取的技术方案是:它包括卡盘、底座、连接杆、除锈刀座、除锈刀、导向杆、联板,底座经轴承连接在卡盘下面,并经压环固定在卡盘上,卡盘相对于底座可自由转动;两根连接杆对称安装在卡盘两侧边部,除锈刀安装在除锈刀座上,除锈刀经除锈刀座安装在一侧的连接杆上;联板两端安装在两个连接杆上端,导向杆是一个螺纹杆,旋在联板中间的螺纹孔中,导向杆的螺纹螺距与被处理活塞杆螺纹螺距相同,导向杆下端部带一锥形尖,导向杆与底座中心孔同一轴心。

卡盘上与连接杆连接的孔是一个方形孔,连接杆下端部为方形,连接杆插接在卡盘上。

除锈刀设置在除锈刀座上的刀筒内,在刀筒底部装有一个弹簧,除锈刀经一个压盖安装在刀筒内。

本实用新型的积极效果是:结构简单,使用方便,将活塞杆固定在底座上,导向杆的锥形尖压在活塞杆上端部,除锈刀端部放置在活塞杆螺纹里面,手推转动联板,卡盘带动连接杆及联板绕导向杆转动,同时带动除锈刀在活塞杆螺纹中旋转将铁锈清除;本装置的应用改变了以前车床除锈方式,加快了修复速度,同时能够保证螺纹原有尺寸,提高了修复质量和除锈质量,也提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型如附图1所示,它包括卡盘1、压环2、底座3、轴承4、连接杆5、除锈刀座6、弹簧7、压盖8、除锈刀9、导向杆10、联板11,首先底座3、轴承4和卡盘1先进行装配,然后将压环2用螺栓固定在卡盘1上,使卡盘1和压环2成为一体,并保证卡盘1能够绕底座3自由转动;两根连接杆5对称安装在卡盘1两侧边部,将除锈刀座6装到一侧的连接杆5上,调整至适当位置,用螺栓固定,除锈刀9设置在除锈刀座6上的刀筒内,在刀筒底部装有一个弹簧7,除锈刀9经一个压盖8安装在刀筒内;联板11两端安装在两个连接杆5上端,螺母分别固定;导向杆10是一个螺纹杆,旋在联板11中间的螺纹孔中,调节至适当的位置,导向杆10的螺纹螺距与被处理活塞杆螺纹螺距相同,导向杆10下端部带一锥形尖,导向杆10与底座3中心孔同一轴心。

工作时,先将被处理活塞杆套入底座3中间的孔中,并用螺栓将被处理活塞杆固定住,不让其转动,然后将两连接杆5插入到卡盘1边部的方孔中,将导向杆10下端部的锥形尖顶住被处理活塞杆尾部的工艺孔,调整连接杆5上的除锈刀座6并用螺栓固定,将除锈刀9端部伸进被处理活塞杆的螺纹中,此时用手固定导向杆10,同时推动联板11使其绕导向杆10转动,同时带动除锈刀9在被处理活塞杆螺纹中旋转将螺纹中的铁锈清除。

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