一种暖通管焊接中的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种暖通管焊接中的夹具，属于夹具制造技术领域。

背景技术：

暖通管焊接中的夹具在管道焊接中经常使用，现有技术在暖通管制造时，通常采用暖通管道分段切割后进行分段焊接，然后再拼接组装到一起，再进行组装后的焊接，这种焊接工艺比较复杂，焊接与组装中间的环节难以控制，容易出现残次品，并且，传统的暖通管焊接中的夹具功能单一，固定性差，不能对不同管径的暖通管进行焊接夹紧，且不能及时的显示焊接的效果，会对焊接工艺产生不利影响，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种暖通管焊接中的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种暖通管焊接中的夹具，包括夹具底座，所述夹具底座左右两侧设置有固定板块，所述固定板块之间设置有滑动轨道，所述固定板块中间设置有管身固定杆，所述管身固定杆外侧连接有管身固定杆手柄，所述管身固定杆内侧连接有管身固定块，所述管身固定杆内部设置有管径紧缩杆，所述管径紧缩杆外侧连接有管径紧缩杆手柄，所述管径紧缩杆内侧连接有管径紧缩块，所述管径紧缩块内部设置有焊接检伤器，所述夹具底座左侧上部设置有焊接检伤开关，所述焊接检伤开关右侧设置有电子腔室，所述夹具底座左侧下部设置有焊接检伤指示灯，所述焊接检伤指示灯右侧设置有焊接检伤接收器，所述夹具底座下端设置有夹具支撑脚。

进一步而言，所述夹具底座整体为长方体结构。

进一步而言，所述滑动轨道为长方体结构，且滑动轨道与固定板块通过焊接连接，可以保证固定板块只朝一个方向运动，提高了固定板块的稳定性。

进一步而言，所述管径紧缩杆手柄和管身固定杆手柄为四叶草结构，增加了管径紧缩杆手柄和管身固定杆手柄与使用者之间的摩擦力，方便管径紧缩杆手柄和管身固定杆手柄的转动。

进一步而言，所述管身固定杆为空心结构，且管身固定杆的内圈和外圈设置有螺纹，并且管身固定杆与管径紧缩杆和固定板块均通过螺纹连接，有利于管身固定杆与管径紧缩杆进行准确地移动。

进一步而言，所述焊接检伤器内设信息反馈芯片，能及时的检测暖通管的焊接情况，减少工作的时间，提高工作效率。

进一步而言，所述焊接检伤指示灯为LED灯，且焊接检伤指示灯有红绿灯两种显示，LED灯更为节能，减少能源浪费，且红灯表示焊接工艺不达标，绿灯表示焊接工艺合格，能直观的显示焊接效果，更有更高的实际应用价值。

进一步而言，所述管身固定块的截面为长方形，且长方形内侧进行半圆剪切，并且管身固定块下部中间设置有滑动轨道槽，节约夹具用料的同时，提高了对暖通管的紧固性。

进一步而言，所述管径紧缩块为圆形结构，使管径紧缩块在如何方位都能与暖通管接触，并与管身固定块一起改变了夹具对暖通管使用的直径范围，提高了夹具的适用性。

进一步而言，所述焊接检伤接收器与焊接检伤指示灯电性连接。

本实用新型的有益效果：一种暖通管焊接中的夹具，1、由于设置有管径紧缩块，且管径紧缩块为圆形结构，使管径紧缩块在如何方位都能与暖通管接触，并与管身固定块一起改变了夹具对暖通管使用的直径范围，提高了夹具的适用性，2、由于设置有滑动轨道，且滑动轨道与固定板块通过焊接连接，可以保证固定板块只朝一个方向运动，提高了固定板块的稳定性，3、由于设置有LED装置的焊接检伤指示灯，且焊接检伤指示灯有红绿灯两种显示，LED灯更为节能，减少能源浪费，且红灯表示焊接工艺不达标，绿灯表示焊接工艺合格，能直观的显示焊接效果，更有更高的实际应用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种暖通管焊接中的夹具的俯视图。

图2是本实用新型一种暖通管焊接中的夹具的主视图。

图3是本实用新型一种暖通管焊接中的夹具的局部放大图。

图4是本实用新型一种暖通管焊接中的夹具的管径紧缩杆手柄和管身固定杆手柄的主视图。

图中标号：1、夹具底座；2、焊接检伤开关；3、滑动轨道；4、管径紧缩杆；5、固定板块；6、管径紧缩杆手柄；7、管身固定杆；8、管身固定杆手柄；9、焊接检伤器；10、焊接检伤指示灯；11、管身固定块；12、管径紧缩块；13、夹具支撑脚；14、电子腔室；15、焊接检伤接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2-3-4所示，一种暖通管焊接中的夹具，包括夹具底座1，所述夹具底座1左右两侧设置有固定板块5，所述固定板块5之间设置有滑动轨道3，所述固定板块5中间设置有管身固定杆7，所述管身固定杆7外侧连接有管身固定杆手柄8，所述管身固定杆7内侧连接有管身固定块11，所述管身固定杆7内部设置有管径紧缩杆4，所述管径紧缩杆4外侧连接有管径紧缩杆手柄6，所述管径紧缩杆4内侧连接有管径紧缩块12，所述管径紧缩块12内部设置有焊接检伤器9，所述夹具底座1左侧上部设置有焊接检伤开关2，所述焊接检伤开关2右侧设置有电子腔室14，所述夹具底座1左侧下部设置有焊接检伤指示灯10，所述焊接检伤指示灯10右侧设置有焊接检伤接收器15，所述夹具底座1下端设置有夹具支撑脚13，所述夹具底座1整体为长方体结构，所述滑动轨道3为长方体结构，且滑动轨道3与固定板块5通过焊接连接，可以保证固定板块5只朝一个方向运动，提高了固定板块5的稳定性，所述管径紧缩杆手柄6和管身固定杆手柄8为四叶草结构，增加了管径紧缩杆手柄6和管身固定杆手柄8与使用者之间的摩擦力，方便管径紧缩杆手柄6和管身固定杆手柄8的转动，所述管身固定杆7为空心结构，且管身固定杆7的内圈和外圈设置有螺纹，并且管身固定杆7与管径紧缩杆4和固定板块5均通过螺纹连接，有利于管身固定杆7与管径紧缩杆4进行准确地移动，所述焊接检伤器9内设信息反馈芯片，能及时的检测暖通管的焊接情况，减少工作的时间，提高工作效率，所述焊接检伤指示灯10为LED灯，且焊接检伤指示灯10有红绿灯两种显示，LED灯更为节能，减少能源浪费，且红灯表示焊接工艺不达标，绿灯表示焊接工艺合格，能直观的显示焊接效果，更有更高的实际应用价值，所述管身固定块11的截面为长方形，且长方形内侧进行半圆剪切，并且管身固定块11下部中间设置有滑动轨道槽，节约夹具用料的同时，提高了对暖通管的紧固性，所述管径紧缩块12为圆形结构，使管径紧缩块12在如何方位都能与暖通管接触，并与管身固定块11一起改变了夹具对暖通管使用的直径范围，提高了夹具的适用性，所述焊接检伤接收器15与焊接检伤指示灯10电性连接。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。