一种防尘的电动切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种防尘的电动切割机。

背景技术：

电动切割机是通过切割部件的往复运动或者旋转运动来锯切和分隔板材的，常见的电动切割机有带锯切割机和圆锯片切割机；切割机在进行使用过程中会产生大量的废屑及粉尘，导致周边空气的污染。

因此，授权公告号为“201745055U”的中国专利公开了一种带吸尘装置的切割机，其包括切割机，切割机主要由机架和圆盘锯组成；圆盘锯通过转轴和轴承安装在机架上，吸尘装置由吸尘罩、吸尘管、抽风机和除尘器构成。

上述技术方案中所披露的一种带吸尘装置的切割机，其通过设置吸尘装置对切割机工作过程中产生的粉尘吸出送至除尘器处理，从而保护了切割机车间的工作环境，但是在进行切割时，部分碎屑会由于切削液的粘性导致粘黏在刀片上，而刀片上的碎屑如果不及时进行处理，会对切口导致损坏，影响切削的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防尘的电动切割机，其具有能够避免刀片上的碎屑影响加工效果的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防尘的电动切割机，包括机架及机架顶部设置的工作台，所述工作台上设有圆盘锯，所述工作台上放置有位于圆盘锯刃口处的工件，所述工作台上设有与所述圆盘锯其中一侧刃口的两侧相互贴合的橡胶块，所述橡胶块位于圆盘锯上远离工件一侧刃口处。

通过采用上述技术方案，通过设置在圆盘锯远离工件一侧刃口处的橡胶块对圆盘锯刃口处的碎屑进行清洁，避免碎屑堆积在圆盘锯上，加工过程中，对切口处造成影响。

优选的，所述橡胶块上设有包覆所述橡胶块的U形板，所述U形板开口指向所述圆盘锯设置，且所述U形板与所述圆盘锯之间不贴合设置。

通过采用上述技术方案，在对圆盘锯表面的碎屑进行清理时，通过U形板的设置对橡胶块位置进行固定，避免由于圆盘锯的转动导致橡胶块的形变，进而影响橡胶块对圆盘锯表面碎屑的清洁。

优选的，所述橡胶块沿垂直于所述圆盘锯平面方向滑移设置，两侧所述橡胶块滑移方向相同。

通过采用上述技术方案，通过相对滑移设置的橡胶块，在加工过程中，根据圆盘锯的厚度及碎屑的大小来对橡胶块的位置进行调节，使得橡胶块的设置能够适用与不同厚度的圆盘锯及不同材质的工件。

优选的，两个所述橡胶块上的U形板竖直方向的侧壁向远离圆盘锯一侧延伸设有延伸板，两侧所述延伸板上螺纹连接有调节螺栓，两侧所述延伸板上设有供调节螺栓螺纹连接的螺纹孔，且两侧螺纹孔内的螺纹相反。

通过采用上述技术方案，通过螺纹连接在两侧延伸板上的调节螺栓，转动调节螺栓，对两侧延伸板之间的距离进行调节，使得两侧延伸板相对滑移，从而实现了对橡胶块位置的调节，且通过贯穿两侧延伸板的调节螺栓，使得两侧橡胶块的同步滑移，从而保证了圆盘锯始终位于两侧橡胶块的中心位置。

优选的，所述延伸板相背离一侧设有固定设置在所述工作台表面的固定块，所述调节螺栓贯穿两侧固定块设置，且所述调节螺栓沿自身轴心转动设置在固定块上。

通过采用上述技术方案，通过固定块的设置，在进行调节过程中，对调节螺栓的位置进行固定，避免由于调节螺栓的晃动造成圆盘锯不在两侧延伸板之间。

优选的，所述橡胶块的厚度不大于50mm之间。

通过采用上述技术方案，加工过程中，厚度太小，不足以对圆盘锯表面的碎屑进行完整的清楚，而厚度太厚会增加橡胶块与圆盘锯之间的摩擦力，当摩擦力较大时，会造成橡胶块温度上升导致橡胶块融化的现象产生；通过对橡胶块厚度的限定，使其能够在保证清洁完整的同时保证圆盘锯与橡胶块之间产生的摩擦力不会对正常加工造成影响。

优选的，所述U形板与所述橡胶块之间设有胶黏层，所述U形板上螺纹连接有竖直设置且贯穿所述橡胶块的定位栓，且所述定位栓与所述圆盘锯之间距离不小于30mm。

通过采用上述技术方案，通过胶黏层的设置将橡胶块固定在U形板内，且通过贯穿橡胶块的定位栓进一步对橡胶块与U形板之间的固定进行稳定，且通过对定位栓与圆盘锯之间距离的限定，避免由于定位栓的设置与圆盘锯之间相互抵接，导致圆盘锯表面损伤的情况出现。

优选的，所述U形板顶面设有挡杆，所述挡杆呈L形设置，且所述挡杆竖直段固定设置在工作台上，所述挡杆水平段与所述U形板顶面抵接设置。

通过采用上述技术方案，通过挡杆对橡胶块竖直方向的位置进行限定，避免橡胶块与圆盘锯之间产生的摩擦力导致橡胶块倾斜，对清洁效果造成影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过抵接圆盘锯刃口两侧的橡胶块的设置，加工过程中，将圆盘锯刃口处的碎屑进行清洁避免加工时由于碎屑粘黏对切口的精度造成影响；

2、通过挡杆及固定块的设置，分别对橡胶块及U形板的竖直方向及水平方向进行固定，避免橡胶块滑移，导致橡胶块不能有效地将刃口表面的灰尘清除。

附图说明

图1是一种防尘的电动切割机的整体示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是一种防尘的电动切割机的截面示意图。

图中，1、机架；11、工作台；12、圆盘锯；3、U形板；31、橡胶块；311、定位栓；32、延伸板；321、调节螺栓；322、螺纹孔；4、固定块；6、挡杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防尘的电动切割机，如图1所示，包括机架1及设置在机架1顶部的工作台11，工作台11上设有圆盘锯12，工作台11上设有与圆盘锯12其中一侧刃口的两侧相互贴合设置的橡胶块31，且橡胶块31厚度不大于50mm之间。这样，在进行加工时，通过与刃口两侧侧壁相互贴合设置的橡胶块31对刃口处的废屑进行清除，避免刃口处的碎屑在进行加工时对切口处造成影响的情况出现。

由于圆盘锯12与橡胶块31之间贴合设置，圆盘锯12转动过程中会导致橡胶块31的倾斜，从而对清洁效果造成影响，如图2所示，本实施例中，在橡胶块31上设有U形板3，这里，U形板3开口指向圆盘锯12设置，且U形板3与圆盘锯12之间不贴合设置。这样，通过U形板3对橡胶块31当进行固定，避免由于圆盘锯12的转动导致橡胶块31的形变，影响橡胶块31对圆盘锯12表面碎屑的清洁；且通过U形板3与圆盘锯12之间不贴合设置，使得U形板3与圆盘锯12之间会产生一定的缝隙，从而避免了U形板3与圆盘锯12之间接触产生摩擦导致圆盘锯12的磨损。

本实施例中，为了对U形板3与橡胶块31之间进行定位，如图3所示，U形板3上螺纹连接有竖直设置且贯穿橡胶块31的定位栓311，且定位栓311与圆盘锯12之间距离不小于30mm。这样，通过定位栓311的设置将橡胶块31固定在U形板3内，避免由于橡胶块31与圆盘锯12之间的摩擦力导致橡胶块31滑移的现象产生。

加工过程中，会根据不同工件2的材料来选择所不同厚度的圆盘锯12，因此，本实施例中，橡胶块31沿垂直于圆盘锯12平面方向滑移设置，如图1所示，通过在U形板3上竖直一侧侧壁上向远离圆盘锯12一侧延伸设置的延伸板32及两侧延伸板32上设有螺纹连接的调节螺栓321，来对橡胶块31之间的距离进行调节，这里，如图2所示，延伸板32上设有供调节螺栓321穿过的螺纹孔322，且两侧螺纹孔322螺纹方向相反。这样，通过转动调节螺栓321对两侧延伸板32之间的距离进行调节，从而对两侧橡胶块31之间的距离进行调节，使得两侧的定位块能够始终保持与刃口两侧进行贴合。

调节过程中，为了避免延伸板32晃动，如图2所示，两个延伸板32相背离一侧分别设有固定在工作台11台面上的固定块4，这里，调节螺栓321贯穿固定块4设置，且调节螺栓321沿自身轴心转动设置在固定块4上。这样，通过固定块4的设置，对调节螺栓321的位置进行固定，从而使得调节时，调节螺栓321位置固定，延伸板32仅在调节螺栓321的长度方向上进行滑移，避免了延伸板32晃动，导致两侧橡胶块31距离圆盘锯12之间距离不等，影响橡胶块31与圆盘锯12之间的相互抵接。

加工过程中，在橡胶块31与圆盘锯12之间会产生摩擦力，会导致橡胶块31带动U形板3向上倾斜，如图1所示，本实施例中，在U形板3下方设有挡杆6，这里，挡杆6呈“L”形设置，挡杆6竖直段与工作台11固定设置，且挡杆6竖直段长度可调节，其水平段与U形板3顶面相互抵接设置。这样，通过挡杆6的设置，橡胶块31竖直方向进行定位，避免橡胶块31在竖直方向上晃动，影响碎屑的清理效果。

工作原理：

转动调节螺栓321，使得两侧的橡胶块31能够与圆盘锯12上刃口的两侧壁进行抵接，调节挡杆6的高度使挡杆6水平段与U形板3顶面相互抵接，机器运转过程中，通过橡胶块31与圆盘锯12之间的相互贴合对圆盘锯12上的碎屑进行清除。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。