一种机械组装用方便焊接的夹具装置的制作方法

本实用新型涉及机械组装技术领域，具体为一种机械组装用方便焊接的夹具装置。

背景技术：

随着工业的不断发展，组装的机械数量越来越多，各种机械的零配件的连接方式各不相同，拿机械焊接来说，机械焊接时，往往由于焊接的固定装置不牢固，或者不方便调节大小尺寸，不能广泛的应用到机械焊接上去，不方便使用，导致使用范围受限，以及焊接时，常常会产生火花，影响工作环境，而且也影响着工作人员的健康，不方便使用，为了解决市面上的机械焊接夹具装置所存在的缺点与不足，目前急需改善机械焊接夹具装置的技术，使之更加便捷的供人们使用，提高机械焊接夹具装置使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械组装用方便焊接的夹具装置，以解决上述背景技术中提出的进行机械零配件焊接时，因为固定不牢固，影响焊接效果的问题，以及焊接时，容易出现火花，没有防护措施，容易危害工作人员的健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械组装用方便焊接的夹具装置，包括平台、第一滑轨、螺栓和第二防护罩，所述平台的下侧设置有支撑柱，且支撑柱的下端设置有万向轮，所述第一滑轨位于平台的中侧，且平台的上端设置有滑板，所述螺栓位于平台的左右两侧，且螺栓的上端连接有转轴，所述转轴的上侧固定有有伸缩杆，且伸缩杆的前端连接有固定扣，所述固定扣上设置有卡扣，所述第二防护罩位于平台的上侧，且第二防护罩的上侧设置有第一防护罩，所述第二防护罩上设置有限位槽，且第二防护罩的下侧设置有滑块。

优选的，所述滑板关于平台的水平中轴线对称设置有2个，且滑板通过第一滑轨与平台相连接，并且滑板的长度尺寸小于平台的长度尺寸。

优选的，所述固定扣通过转轴与螺栓构成转动结构，且固定扣的形状为半圆状，并且固定扣设置有4个。

优选的，所述第一防护罩和第二防护罩均设置有4个，且4个第一防护罩关于平台的中心对称设置。

优选的，所述限位槽的形状为锯齿状，且限位槽的宽度尺寸和第二防护罩的宽度尺寸之和小于第一防护罩的宽度尺寸。

优选的，所述第二防护罩通过限位槽与第一防护罩构成滑动结构，且第一防护罩和第二防护罩的宽度尺寸差小于滑块的长度尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械组装用方便焊接的夹具装置，解决了机械组装时，进行零配件焊接时，由于固定不牢固，影响焊接效果的问题，以及解决了焊接时，容易出现火花，影响工作环境，而且危害工作人员的健康的问题，

1、设有固定扣，便于固定需要焊接的零配件，同时通过调节螺栓与平台的接触深度，方便调节固定扣的高度，便于焊接工作正常进行；

2、设有伸缩杆，固定扣固定零配件时，方便通过调节伸缩杆的长度尺寸，便于调节固定扣的间距，方便固定大小尺寸不同的零配件，使得应用性变广；

3、设有第一防护罩和第二防护罩，进行焊接时，避免火花四溅，影响工作环境，同时也避免影响工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、平台，2、支撑柱，3、万向轮，4、第一滑轨，5、滑板，6、螺栓，7、固定扣，8、转轴，9、卡扣，10、第一防护罩，11、限位槽，12、第二防护罩，13、滑块，14、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械组装用方便焊接的夹具装置，包括平台1、支撑柱2、万向轮3、第一滑轨4、滑板5、螺栓6、固定扣7、转轴8、卡扣9、第一防护罩10、限位槽11、第二防护罩12、滑块13和伸缩杆14，平台1的下侧设置有支撑柱2，且支撑柱2的下端设置有万向轮3，第一滑轨4位于平台1的中侧，且平台1的上端设置有滑板5，滑板5关于平台1的水平中轴线对称设置有2个，且滑板5通过第一滑轨4与平台1相连接，并且滑板5的长度尺寸小于平台1的长度尺寸，方便第一防护罩10和第二防护罩12在平台1上前后滑动，便于调节大小尺寸，便于适合机械焊接所需的空间大小，方便使用，螺栓6位于平台1的左右两侧，且螺栓6的上端连接有转轴8，转轴8的上侧固定有伸缩杆14，且伸缩杆14的前端连接有固定扣7，固定扣7通过转轴8与螺栓6构成转动结构，且固定扣7的形状为半圆状，并且固定扣7设置有4个，通过调节螺栓6与平台1的接触深度，便于调节固定扣7的高度，即使固定扣7已经固定需要焊接的物件，也不需要拆卸下来，方便使用，固定扣7上设置有卡扣9，第二防护罩12位于平台1的上侧，且第二防护罩12的上侧设置有第一防护罩10，第二防护罩12通过限位槽11与第一防护罩10构成滑动结构，且第一防护罩10和第二防护罩12的宽度尺寸差小于滑块13的长度尺寸，便于调节防护的高度，避免焊接时火花四射，第一防护罩10和第二防护罩12均设置有4个，且4个第一防护罩10关于平台1的中心对称设置，便于进行360°防护，避免焊接时火花四射，影响工作的正常进行，同时避免危害工作人员的身体健康，第二防护罩12上设置有限位槽11，且第二防护罩12的下侧设置有滑块13，限位槽11的形状为锯齿状，且限位槽11的宽度尺寸和第二防护罩12的宽度尺寸之和小于第一防护罩10的宽度尺寸，方便调节第一防护罩10与第二防护罩12的高度差，同时也便于固定，避免第一防护罩10从第二防护罩12上滑落下来，影响使用。

工作原理：在使用该机械组装用方便焊接的夹具装置时，首先根据需要焊接的机械零配件的大小尺寸，通过调节伸缩杆14的长度，来调节固定扣7的间距，然后通过卡扣9将2个固定扣7进行连接固定，方便固定机械零配件，然后将螺栓6与平台1进行螺纹连接固定，接着根据工具机械零配件的大小尺寸，将第一防护罩10在通过限位槽11在第二防护罩12上滑动，通过滑块13将第一防护罩10与第二防护罩12固定，再将第一防护罩10通过滑板5在平台1上前后滑动，然后将第一防护罩10在滑板5上左右滑动，调节到适合放置机械零配件，接着进行焊接工作，避免火花四溅，避免影响工作人员的健康，完成工作后，将卡扣9从卡扣7上拆卸下来，方便搬运零配件，至此完成工作，这就是机械组装用方便焊接的夹具装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。