本实用新型涉及冶金机械领域,具体说是一种钢坯的对中导卫结构。
背景技术:
型钢轧机在生产过程中需要使用滚动导卫装置对轧件进行夹持对正轧槽,由于孔型布置的特点,导卫机构会布置于立辊轧机,在实际生产中,轧件会收到外界异常因素影响造成钢温不均,导致轧件头部弯曲,此种弯曲会对导卫机构造成较大冲击,尤其是立辊轧机,导卫机构悬空布置,更易因冲击导致生产事故。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种导卫对中结构,能根据型钢的位置调整导卫箱,进而保证型钢不会冲击喇叭型进料口,从而保护导卫装置;具体技术方案如下:
一种型钢轧机机组导卫对中结构,包括机架,机架的上方设置导卫箱,导卫箱设置喇叭形入口,导卫箱的下方设置凸块,凸块在机架上的滑轨内滑动;导卫箱下方通过定位键与滑块连接,滑块下方设置螺纹孔,丝杠穿过所述螺纹孔,丝杠的两端固定在轴承上,轴承固定在机架上;丝杠的一端穿过轴承后与电机的输出轴连接;导卫箱的上方设置压块,压块与压紧螺栓固定,压紧螺栓与立臂上的螺纹座螺纹连接。
所述压紧螺栓穿过螺纹座后由螺母锁紧。
所述丝杠通过减速机与电机连接。
本实用新型的优点是:可根据型钢的位置调整导卫箱,进而保证型钢不会冲击喇叭型进料口,从而保护导卫装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图所示,本实用新型包括机架1,机架1的上方设置导卫箱2,导卫箱2设置喇叭形入口3,导卫箱2的下方设置凸块,凸块在机架1上的滑轨4内滑动;导卫箱2下方通过定位键6与滑块5连接,滑块5下方设置螺纹孔,丝杠7穿过所述螺纹孔,丝杠的两端固定在轴承12上,轴承12固定在机架1上;丝杠7的一端穿过轴承12后与电机11的输出轴连接;导卫箱的上方设置压块8,压块8与压紧螺栓9固定,压紧螺栓9与立臂13上的螺纹座10螺纹连接。
所述压紧螺栓9穿过螺纹座10后由螺母锁紧。
为保证扭矩的大小符合设计要求,所述丝杠7通过减速机与电机连接。
所示导卫箱的喇叭入口两侧还设置探测器,所示探测器测量型钢的端点位置并将信息传递到控制台,控制台根据所述信息对电机的旋转方向及旋转角度进行调整,以保证型钢端面正对喇叭入口。