一种液压杆生产用台式钻床清洁装置的制作方法

文档序号:16414932发布日期:2018-12-25 21:18阅读:404来源:国知局
一种液压杆生产用台式钻床清洁装置的制作方法

本实用新型涉及液压杆生产技术领域,具体为一种液压杆生产用台式钻床清洁装置。



背景技术:

现有生活中,液压杆是液压缸的主要组成部件,在液压杆生产加工过程中,需要对其进行切割、打磨、打孔等工序,在打孔时,台式钻床是现有打孔最常见的设备之一,钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工;台式钻床在使用时需要对其清洁,现有的清洁装置工作时不可以对加工产生的废屑进行吸附收集,无法使大颗粒与小颗粒分开收集,不便于后期处理,清洁方式单一,无法实现多层清洁,清洁不够彻底。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种液压杆生产用台式钻床清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压杆生产用台式钻床清洁装置,包括清洁装置本体,所述清洁装置本体的底部设有底板,且所述底板顶部的一端固定连接收集桶,且所述底板顶部的另一端固定连接收集箱,且所述收集箱的顶部固定连接有离心风机,所述底板顶部位于收集箱与收集桶之间固定连接有支撑座,且所述支撑座的顶部固定连接有第一液压缸,且所述第一液压缸的顶部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有动力盒,且所述动力盒远离第二液压缸的一侧插有传动轴,且所述动力盒内部的传动轴外侧套接有从动齿轮,所述动力盒内壁的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,且所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述传动轴远离动力盒的一端固定连接有吸尘口,且所述吸尘口的一侧固定连接有电磁铁,且所述吸尘口远离动力盒的一端固定连接有支座,且所述支座的顶部插有缓冲杆,且所述缓冲杆的顶部固定连接有清洁刷,所述缓冲杆外侧位于清洁刷与支座之间套有缓冲弹簧。

优选的,所述传动轴与动力盒转动连接。

优选的,所述缓冲杆远离清洁刷的一端螺纹连接有紧固螺母。

优选的,所述离心风机通过软管与吸尘口连接,且所述离心风机与收集箱连接。

优选的,所述第一液压缸与第二液压缸相互垂直。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,通过设置了离心风机和电磁铁,工作时可以通过电磁铁对加工产生的废屑进行吸附收集,离心风机将细颗粒进行吸附收集,使大颗粒与小颗粒分开收集,便于后期处理,通过设置了清洁刷,在两次吸附收集后进行再次清扫,多层清洁,使清洁更彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型动力盒的内部结构示意图;

图3为本实用新型俯视图。

图中:1、清洁装置本体;2、底板;3、收集桶;4、支撑座;5、收集箱;6、离心风机;7、第一液压缸;8、第二液压缸;9、动力盒;10、传动轴;11、从动齿轮;12、伺服电机;13、主动齿轮;14、吸尘口;15、电磁铁;16、支座;17、缓冲弹簧;18、清洁刷;19、缓冲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液压杆生产用台式钻床清洁装置,包括清洁装置本体1,清洁装置本体1的底部设有底板2,且底板2顶部的一端固定连接收集桶3,且底板2顶部的另一端固定连接收集箱5,且收集箱5的顶部固定连接有离心风机6,底板2顶部位于收集箱5与收集桶3之间固定连接有支撑座4,且支撑座4的顶部固定连接有第一液压缸7,且第一液压缸7的顶部固定连接有第二液压缸8,第二液压缸8的输出端固定连接有动力盒9,且动力盒9远离第二液压缸8的一侧插有传动轴10,且动力盒9内部的传动轴10外侧套接有从动齿轮11,动力盒9内壁的底部固定连接有伺服电机12,伺服电机12的输出端固定连接有主动齿轮13,且主动齿轮13与从动齿轮11啮合连接,传动轴10远离动力盒9的一端固定连接有吸尘口14,且吸尘口14的一侧固定连接有电磁铁15,且吸尘口14远离动力盒9的一端固定连接有支座16,且支座16的顶部插有缓冲杆19,且缓冲杆19的顶部固定连接有清洁刷18,缓冲杆19外侧位于清洁刷18与支座16之间套有缓冲弹簧17。

传动轴10与动力盒9转动连接,便于调节吸尘口14的方向,缓冲杆19远离清洁刷18的一端螺纹连接有紧固螺母,便于调节清洁刷18,离心风机6通过软管与吸尘口14连接,且离心风机6与收集箱5连接,便于将微细颗粒吸附到收集箱5内,第一液压缸7与第二液压缸8相互垂直,便于吸尘口14的高度。

具体的,使用本实用新型时,将清洁装置本体1的移动到台式钻床一侧,当台式钻床完成钻孔后,通过第一液压缸7调节电磁铁15的高度,使电磁铁15处于台式钻床工作台的上方,然后通过第二液压缸8伸长将电磁铁15送到台式钻床工作台的正上方,打开电磁铁15的电源开关,电磁铁15通电后具有磁性,在磁性作用下将钻孔留下的大颗粒废屑吸附,然后控制第二液压缸8回缩,当电磁铁15到达收集桶3的正上方时,关闭电磁铁15的电源开关,大颗粒废屑在重力作用下落入收集桶3内,然后控制伺服电机12转动,伺服电机12通过主动齿轮13和从动齿轮11带动传动轴10旋转,以此使吸尘口14朝下,然后将通过第二液压缸8将清洁刷18送到台式钻床工作台的正上方,通过第一液压缸7回缩,使清洁刷18与工作台接触,同时打开离心风机6电源开关,第二液压缸8回缩的同时离心风机6通过吸尘口14将细颗粒吸到收集箱5内,清洁刷18对工作台表面进行清洁。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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