一种组角机油缸冲铆机构的制作方法

本实用新型涉及一种组角机油缸冲铆机构。

背景技术：
：

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝合金门窗90度角连接。冲铆机构是组角机中的核心部件，其性能的好坏会直接影响铝合金门窗的连接强度，从而会对铝合金门窗的整体质量造成影响。组角机冲铆机构在作用于不同尺寸和厚度的型材时，需要调整组角刀和型材之间的距离以完成冲铆加工。现有的组角机冲铆机构在调整距离时，需要将整个装置进行拆卸来调整组角刀的相对位置，操作繁琐，加工难度较大，并且反复拆卸还会影响装置的行程精度。

技术实现要素：
：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种组角机油缸冲铆机构，结构设计合理，能够根据型材的尺寸来快速调整组角刀和型材之间的距离，降低了加工难度，避免了装置的反复拆卸，提升了工作效率，保证了装置的行程精度，降低加工误差，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种组角机油缸冲铆机构，包括导杆，在导杆的外侧设有油缸，所述油缸包括缸体和活塞杆，在缸体的前端和后端分别设有前端盖和后端盖；在导杆内螺纹连接有活动螺杆，在活动螺杆上间隔设有凸台和连接块，所述油缸的活塞杆通过内表面的卡凸卡装在凸台和连接块之间，在活动螺杆的后端设有若干个连接孔，一调节手轮通过其前端的与连接孔相配合的插销活动连接在活动螺杆上，所述导杆的前端连接有组角刀座，在组角刀座上设有若干个组角刀。

在凸台和连接块之间的活动螺杆外侧套设有缓冲套。

所述缸体和前端盖之间设有若干个O型圈，所述缸体和后端盖之间设有若干个O型圈，所述缸体和活塞杆之间设有若干个密封圈。

在前端盖与活塞杆之间设有导向套。

所述组角刀分别通过永磁体连接在组角刀座上。

本实用新型采用上述结构，通过调节手轮和活动螺杆根据型材的尺寸来快速调整组角刀与型材的距离，降低了加工难度，提升了工作效率；通过油缸活塞杆外侧的导向套对导杆进行辅助限位，保证导杆和组角刀不发生偏移；通过冲铆机构上的缓冲套、O型圈和密封圈对冲铆机构进行缓冲保护，增加冲铆机构的密封性，提高加工精度；通过永磁体连接组角刀，方便安装和拆卸，简化加工步骤，具有操作简便、精准高效的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、导杆、2、缸体，3、活塞杆，4、活动螺杆，5、凸台，6、连接块，7、调节手轮，8、组角刀座，9、组角刀，10、插销，11、卡凸，12、缓冲套，13、前端盖，14、后端盖，15、O型圈，16、密封圈，17、导向套，18、永磁体。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1中所示，一种组角机油缸冲铆机构，包括导杆1，在导杆1的外侧设有油缸，所述油缸包括缸体2和活塞杆3，在缸体2的前端和后端分别设有前端盖13和后端盖14；在导杆1内螺纹连接有活动螺杆4，在活动螺杆4上间隔设有凸台5和连接块6，所述油缸的活塞杆通过内表面的卡凸11卡装在凸台5和连接块6之间，在活动螺杆4的后端设有若干个连接孔，一调节手轮7通过其前端的与连接孔相配合的插销10活动连接在活动螺杆4上，所述导杆1的前端连接有组角刀座8，在组角刀座8上设有若干个组角刀9。

在凸台5和连接块6之间的活动螺杆4外侧套设有缓冲套12。

所述缸体2和前端盖13之间设有若干个O型圈15，所述缸体2和后端盖14之间设有若干个O型圈15，所述缸体2和活塞杆3之间设有若干个密封圈16。

在前端盖13与活塞杆3之间设有导向套17。

所述组角刀9分别通过永磁体18连接在组角刀座8上。

使用时，通过插销10和连接块6将调节手轮7接入到活动螺杆4上，根据型材的位置来调整组角刀9与型材的距离，转动调节手轮7，通过连接块6带动活动螺杆4旋转，在螺纹的作用下，导杆1移动，带动组角刀座8上的组角刀9移动到指定位置，由于油缸的活塞杆3卡装在活动螺杆4上的凸台5和连接块6之间，所以油缸带动活动螺杆4移动，从而带动导杆1和组角刀9动作，完成冲铆加工；导杆1外侧的导向套17能对导杆1进行辅助限位，进一步防止组角刀发生偏转；缓冲套12可以减少活塞杆3的磨损，提高油缸的使用寿命；O型圈15和密封圈16对冲铆机构进行缓冲保护，增加冲铆机构的密封性，提高加工精度；采用永磁体18连接组角刀9，方便安装和拆卸，简化加工步骤。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。