一种便于废屑收集的数控机床的制作方法

文档序号:17103637发布日期:2019-03-14 00:39阅读:334来源:国知局
一种便于废屑收集的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种便于废屑收集的数控机床。



背景技术:

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件,但目前市场上销售的数控机床存在很多的不足之处,例如普通的数控机床不能对废屑进行收集,造成废屑飞洒到空气中,不仅污染空气,也有害操作者的身体健康,也不能对待加工物体进行很好的固定,不良产品增多,并且不便于收集装置的安装和固定,增加对废屑清理的困难,因此,我们提出一种便于废屑收集的数控机床,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于废屑收集的数控机床,以解决上述背景技术中提出普通的数控机床不能对废屑进行收集,不能避免废屑飞洒到空气中,也不能对待加工物体进行很好的固定,并且不便于收集装置的安装和固定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于废屑收集的数控机床,包括床身和工作台,所述床身的下表面安装有万向轮,且床身的中间安装有冷却液箱,所述冷却液箱的上表面设置有收集箱,且冷却液箱的上表面设置有收集箱,所述收集箱的左右两端均预留有滑槽,且滑槽的内表面通过第二弹簧与第一连接杆相连接,所述第一连接杆的上表面外侧和下表面外侧均设置有第二固定块,且第二固定块通过第一弹簧与第二凹槽相连接,所述第一连接杆通过第二弹簧与滑槽相连接,所述工作台的左右两端均固定有固定杆,且固定杆的外表面设置有第二连接杆,所述工作台的内表面上端固定有支撑板,且支撑板外表面等角度固定有4个第一固定块,并且工作台的左右两端内部均预留有第一凹槽,所述第一固定块通过凸块与第三连接杆相连接,且第三连接杆的外侧焊接有夹片,所述夹片的外表面粘贴连接有橡胶软垫,所述工作台的后表面设置有电器柜,且电器柜的后表面设置有立柱,并且电器柜的外表面前侧设置有主轴箱,所述主轴箱的前表面外侧设置有主轴,且主轴箱的右侧前表面设置有控制面板。

优选的,所述工作台的结构为内部凹陷结构,且工作台和收集箱的连接方式为嵌套连接。

优选的,所述凸块关于第一固定块中轴线对称设置有2个,且2个凸块为一组,并且凸块在支撑板上等角度设置有4组。

优选的,所述夹片和橡胶软垫的连接方式为粘贴连接,且夹片和第三连接杆构成焊接一体化结构,且第三连接杆通过凸块与第一固定块的连接方式为螺纹连接。

优选的,所述橡胶软垫的表面为凹凸状结构,且橡胶软垫和夹片均为弧形结构,并且橡胶软垫的曲率半径等于夹片的曲率半径。

优选的,所述第二连接杆通过固定杆在工作台上构成转动结构,且工作台和收集箱的连接方式为卡槽连接,并且第一连接杆在收集箱上构成弹性结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于废屑收集的数控机床,能对废屑进行收集,避免废屑飞洒到空气中,也能对待加工物体进行很好的固定,从而增加了产品的不良产品,并且便于收集装置的安装和固定,有利于降低废屑的清理难度;

1.设置有橡胶软垫和夹片,夹片和橡胶软垫的连接方式为粘贴连接,且夹片与连接杆为焊接一体化结构,通过夹片的移动来固定不同尺寸的待加工物体;

2.设置有第一连接杆,且第一连接杆在收集箱上构成弹性结构,有利于第一连接杆挤压第二弹簧在收集箱的内部伸缩,从而便于收集箱固定在工作台上;

3.设置有第二连接杆,第二连接杆通过固定杆在工作台上构成转动结构,有利于将第一连接杆从第一凹槽中滑出,便于收集箱的拆卸,从而便于废屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型局部俯视结构示意图;

图4为本实用新型收集箱和工作台连接处剖面结构示意图。

图中:1、床身;2、冷却液箱;3、万向轮;4、收集箱;5、工作台;6、主轴;7、控制面板;8、第三连接杆;9、凸块;10、第一固定块;11、夹片;12、电器柜;13、主轴箱;14、立柱;15、支撑板;16、橡胶软垫;17、固定杆;18、第一凹槽;19、第二凹槽;20、第一弹簧;21、第二固定块;22、滑槽;23、第二弹簧;24、第一连接杆;25、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于废屑收集的数控机床,包括床身1、冷却液箱2、万向轮3、收集箱4、工作台5、主轴6、控制面板7、第三连接杆8、凸块9、第一固定块10、夹片11、电器柜12、主轴箱13、立柱14、支撑板15、橡胶软垫16、固定杆17、第一凹槽18、第二凹槽19、第一弹簧20、第二固定块21、滑槽22、第二弹簧23、第一连接杆24和第二连接杆25,床身1的下表面安装有万向轮3,且床身1的中间安装有冷却液箱2,冷却液箱2的上表面设置有收集箱4,且冷却液箱2的上表面设置有收集箱4,收集箱4的左右两端均预留有滑槽22,且滑槽22的内表面通过第二弹簧23与第一连接杆24相连接,第一连接杆24的上表面外侧和下表面外侧均设置有第二固定块21,且第二固定块21通过第一弹簧20与第二凹槽19相连接,第一连接杆24通过第二弹簧23与滑槽22相连接,工作台5的左右两端均固定有固定杆17,且固定杆17的外表面设置有第二连接杆25,工作台5的结构为内部凹陷结构,且工作台5和收集箱4的连接方式为嵌套连接,有利于将工作台5和收集箱4连接在一起,工作台5的内表面上端固定有支撑板15,且支撑板15外表面等角度固定有4个第一固定块10,并且工作台5的左右两端内部均预留有第一凹槽18,第一固定块10通过凸块9与第三连接杆8相连接,且第三连接杆8的外侧焊接有夹片11,夹片11的外表面粘贴连接有橡胶软垫16,夹片11和橡胶软垫16的连接方式为粘贴连接,且夹片11和第三连接杆8构成焊接一体化结构,且第三连接杆8通过凸块9与第一固定块10的连接方式为螺纹连接,避免待固定物体夹紧紧变形,橡胶软垫16的表面为凹凸状结构,且橡胶软垫16和夹片11均为弧形结构,并且橡胶软垫16的曲率半径等于夹片11的曲率半径,有利于将待固定物体充分固定住,工作台5的后表面设置有电器柜12,且电器柜12的后表面设置有立柱14,并且电器柜12的外表面前侧设置有主轴箱13,主轴箱13的前表面外侧设置有主轴6,且主轴箱13的右侧前表面设置有控制面板7。

如图3中凸块9关于第一固定块10中轴线对称设置有2个,且2个凸块9为一组,并且凸块9在支撑板15上等角度设置有4组,便于将第三连接杆8和第一固定块10螺纹连接在一起;

如图4中第二连接杆25通过固定杆17在工作台5上构成转动结构,且工作台5和收集箱4的连接方式为卡槽连接,并且第一连接杆24在收集箱4上构成弹性结构,便于对收集箱4的安装和拆卸。

工作原理:在使用该种便于废屑收集的数控机床时,首先将待加工的物体放置在支撑板15的上表面,且支撑板15的外表面焊接有第一固定块10,通过移动夹片11,然后转动凸块9,从而将待加工的物体固定住,从而便于待加工的物体通过主轴6进行加工,并且夹片11的外表面粘贴连接有橡胶软垫16,橡胶软垫16为凹凸状结构,从而避免将待加工物体挤压变形,同时能通过4组夹片11的左右移动和上下移动,从而将不同尺寸的待加工物体进行固定,人工控制控制面板7,主轴箱13带动主轴6对待加工物体从不同角度进行加工,并且床身1的中间设置有冷却液箱2,有利于设备的散热,当物体加工后,会产生很多的废屑,如果不及时进行清理,废屑会到处分散,不仅污染空气,也影响工作人员的健康,收集箱4的左右两端的第一连接杆24通过挤压滑槽22内部的第二弹簧23,从而便于第一连接杆24插入到第一凹槽18中,由于第一凹槽18内部光滑,第一连接杆24容易滑落,通过工作台5左右两端内部的第一弹簧20将第二固定块21挤压第一连接杆24的外表面,从而便于将第一连接杆24固定在工作台5上,当收集箱4里面的废屑满时,通过人手工按压第二连接杆25,将第二连接杆25通过固定杆17在工作台5上转动,第二连接杆25的下端将第一连接杆24抵出,有利于收集箱4的安装和拆卸,以上便完成该种便于废屑收集的数控机床的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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