本发明涉及莫来石加工技术领域，尤其涉及一种加工无方石英相m45莫来石的方法。
背景技术：
传统的m45莫来石在加工时，一般都是利用高岭土粉料或高岭土磨成粉料325目，再与钾长石粉等低熔剂物质进行均匀混合，加入量2％左右(最终k2o含量)，再进行成型、烘干、煅烧，加入氧化钾的目的降低烧成温度，使煅烧过程中产生的方石英相转化成玻璃相，从而形成无方石英相的m45莫来石。合成后的物料较为均匀，通过配比的成分稳定，物化性能可控。然而，该类工艺较为复杂，加工周期长，成本非常高。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种制备工艺简单、稳定、耐火度高、成本较低的加工无方石英相m45莫来石的方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种加工无方石英相m45莫来石的方法，包括如下步骤：
一、高岭土原矿经过选别，去除杂质；
二、通过1450-1650℃将上述高岭土直接煅烧，把方石英相转化为玻璃相，形成无方石英相的m45莫来石。
本发明采用高岭土原矿，经过选别去除杂质，精块进行烧结。物料从立式窑炉上部进入到下部出料，物料缓慢蠕动下料，共需约20小时以上。
物料经过高温烧结，使莫来石相反应完全，莫来石晶须发育完善，反应结余的方石英相在高温下转变为玻璃相，方石英相消除。消除方石英相在耐火材料使用过程中由于温度波动而产生的体积变化而带来的热稳定性差的影响。高岭土煅烧的化学反应式如下：
式中sio2→方石英相
α－sio2→β－sio2体积变化
方石英→玻璃相
另外，在不断实验过程中我们发现，步骤二中，高岭土煅烧温度最优为1580℃。
本发明的有益效果是：该加工无方石英相m45莫来石的方法没有降低物料的高温性能，尤其是耐火度，而现有的莫来卡特或者合成莫来石同类产品通过配比低温烧结料，使方石英相形成玻璃相，从而消除方石英相，同时也降低物料耐火度；因此本方法制备的物料性能要高于莫来卡特等合成料的性能，本发明的制备工艺更为简单，成本更低，具有推广使用价值。
具体实施方式：
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
一种加工无方石英相m45莫来石的方法，包括如下步骤：
一、高岭土原矿经过选别，去除杂质；
二、通过1580℃将上述高岭土直接煅烧，共需约20小时以上，把方石英相转化为玻璃相，形成无方石英相的m45莫来石。
加工完成后各成分物与莫来卡特化学成分进行对比：
本发明的化学成分如下：
莫来卡特molochite的化学成分如下：
由此可以看出，加工后都无方石英相，但是本发明的工艺流程更为简单。本发明没有降低物料的高温性能，尤其是耐火度，而现有的莫来卡特或者合成莫来石同类产品通过配比低温烧结料，使方石英相形成玻璃相，从而消除方石英相，同时也降低物料耐火度；因此本方法制备的物料性能(高温性能、热振性)要高于莫来卡特合成料的性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。