一种用于轴件加工的夹持机构的制作方法

本实用新型涉及轴件加工技术领域，具体为一种用于轴件加工的夹持机构。

背景技术：

三爪卡盘是利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件，轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。

而现有的用于轴件加工的夹持机构，在长时间使用后，卡盘可能会出现磨损，导致卡爪偏离主轴中心的位置，进而使加工零件的定位出现误差，且会导致轴件加工时出现夹持不稳定的现象，降低轴件加工效率，缩短卡盘盘体的使用寿命，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种用于轴件加工的夹持机构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于轴件加工的夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴件加工的夹持机构，包括卡盘盘体，所述卡盘盘体的内部固定连接设置有大锥齿轮，所述卡盘盘体的内部开设有螺旋槽，所述卡盘盘体的顶端设置有卡爪，所述卡爪的底端固定连接设置有螺旋卡槽，所述螺旋卡槽与螺旋槽卡合固定，所述卡爪与卡盘盘体卡合固定，所述卡盘盘体的内部中间位置处开设有轴件夹持孔，所述卡爪的顶端外侧设置有防护卡套，所述防护卡套与卡爪卡合固定，所述防护卡套的内侧固定连接设置有弧面防护套，所述卡爪的内部开设有固定螺孔，所述卡盘盘体的内部设置有锁紧固定爪，所述锁紧固定爪与卡盘盘体卡合固定，所述锁紧固定爪的内侧设置有调节螺套，所述调节螺套与锁紧固定爪卡合固定，所述调节螺套的内侧螺接固定设置有调节螺柱，所述调节螺柱的一端卡合固定设置有调节螺母，所述卡盘盘体的底端固定连接设置有固定接头，所述固定接头的内部设置有螺纹，所述卡盘盘体的外侧开设有扳手插入方孔。

进一步的，所述扳手插入方孔内部为方形槽孔，且方形槽孔的横截面积与扳手的一端的横截面积相等。

进一步的，所述调节螺套的内侧与所述调节螺柱的外侧均设置有螺纹，且所述调节螺套的内侧与所述调节螺柱的外侧的螺纹互为阴阳螺纹。

进一步的，所述调节螺柱的另一端设置有防滑螺垫，防滑螺垫的外侧设置有防滑纹，所述调节螺柱的另一端开设有容腔，容腔内设置的螺纹与防滑螺垫上的螺纹互为阴阳螺纹。

进一步的，所述螺旋槽的横截面积与所述螺旋卡槽的横截面积相等。

进一步的，所述调节螺柱的长度等于所述卡盘盘体的直径的一半。

进一步的，所述卡爪的数量为三个，三个卡爪呈中心对称分布在所述卡盘盘体的顶端，三个卡爪的顶端均设置有所述防护卡套，且三个防护卡套的内侧均设置有弧面防护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于轴件加工的夹持机构，通过对装置本体的多方面改进，结构简单，安装方便，使用效率高，通过在卡爪顶端外侧设置的防护卡套，可以避免轴件加工固定时，被卡爪夹持出现磨损的现象，使轴件加工时更加稳定，且利用防护卡套内测的弧面防护套可以加大卡爪与轴件之间的接触面积，使轴件的夹持固定更加稳定，且通过在卡盘盘体内侧设置的锁紧固定爪，可以对轴件底端进行缩紧固定，避免轴件底端出现晃动的现象，进而使轴件在卡盘盘体上的夹持固定更加稳定，提高卡盘盘体的夹持效率，且通过防护卡套的使用延长卡盘盘体的使用寿命，所以该种用于轴件加工的夹持机构具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的锁紧固定爪结构示意图；

图4是本实用新型的正视结构示意图；

图中标号：1、卡盘盘体；2、防护卡套；3、锁紧固定爪；4、卡爪；5、螺旋槽；6、轴件夹持孔；7、大锥齿轮；8、螺旋卡槽；9、调节螺套；10、调节螺母；11、调节螺柱；12、螺纹；13、固定接头；14、扳手插入方孔；15、弧面防护套；16、固定螺孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴件加工的夹持机构，包括卡盘盘体1，所述卡盘盘体1的内部固定连接设置有大锥齿轮7，所述卡盘盘体1的内部开设有螺旋槽5，所述卡盘盘体1的顶端设置有卡爪4，所述卡爪4的底端固定连接设置有螺旋卡槽8，所述螺旋卡槽8与螺旋槽5卡合固定，所述卡爪4与卡盘盘体1卡合固定，所述卡盘盘体1的内部中间位置处开设有轴件夹持孔6，所述卡爪4的顶端外侧设置有防护卡套2，所述防护卡套2与卡爪4卡合固定，所述防护卡套2的内侧固定连接设置有弧面防护套15，所述卡爪4的内部开设有固定螺孔16，所述卡盘盘体1的内部设置有锁紧固定爪3，所述锁紧固定爪3与卡盘盘体1卡合固定，所述锁紧固定爪3的内侧设置有调节螺套9，所述调节螺套9与锁紧固定爪3卡合固定，所述调节螺套9的内侧螺接固定设置有调节螺柱11，所述调节螺柱11的一端卡合固定设置有调节螺母10，所述卡盘盘体1的底端固定连接设置有固定接头13，所述固定接头13的内部设置有螺纹12，所述卡盘盘体1的外侧开设有扳手插入方孔14，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述扳手插入方孔14内部为方形槽孔，且方形槽孔的横截面积与扳手的一端的横截面积相等，利用扳手旋动小锥齿轮带动大锥齿轮7转动，方形槽孔的横截面积使扳手旋动时不会出现打滑的现象，使扳手的旋动更加稳定，所述调节螺套9的内侧与所述调节螺柱11的外侧均设置有螺纹，且所述调节螺套9的内侧与所述调节螺柱11的外侧的螺纹互为阴阳螺纹，使调节螺柱11在调节螺套9内的推进夹持更加稳定，所述调节螺柱11的另一端设置有防滑螺垫，防滑螺垫的外侧设置有防滑纹，所述调节螺柱11的另一端开设有容腔，容腔内设置的螺纹与防滑螺垫上的螺纹互为阴阳螺纹，利用螺纹使防滑螺垫在调节螺柱11上的固定更加稳定，防滑纹避免调节螺柱11与轴件接触时打滑，进而使轴件的夹紧固定更加稳定，所述螺旋槽5的横截面积与所述螺旋卡槽8的横截面积相等，利用螺旋槽15与螺旋卡槽8的互相卡合，使卡爪4可以通过大锥齿轮7的转动在螺旋槽5上直径运动，对轴件进行夹持固定，所述调节螺柱11的长度等于所述卡盘盘体1的直径的一半，在轴件底端较细时，可以旋动调节螺柱11向内推进，对轴件底端进行锁紧固定，避免轴件底端出现晃动，使轴件的夹持固定更加稳定，提高卡盘盘体1的使用效率，所述卡爪4的数量为三个，三个卡爪4呈中心对称分布在所述卡盘盘体1的顶端，三个卡爪4的顶端均设置有所述防护卡套2，且三个防护卡套2的内侧均设置有弧面防护套15，防护卡套2的使用可以避免轴件在夹持固定时出现磨损，弧面防护套15可以增大轴件与卡爪4的接触面积，使轴件的固定更加稳定。

本实用新型改进于：该种用于轴件加工的夹持机构，在使用时，首先把卡盘盘体1放到工作地点，然后把轴件放到轴件夹持孔6上，把扳手插入方孔14，然后旋动扳手，扳手在旋动的过程中，小锥齿轮会带动大锥齿轮7转动，然后螺旋槽5会通过螺旋卡槽8带动卡爪4向中间运动，对轴件进行夹持固定，在使用卡盘盘体1对轴件进行夹持固定的过程中，防护卡套2的使用可以避免轴件在夹持时出现磨损，且利用弧面防护套15可以增大夹持接触面积，使轴件的夹持更加稳定，在轴件底端较细时，可以通过调节螺母10旋动调节螺柱11在调节螺套9内推进，对轴件底端进行卡紧固定，避免轴件底端出现晃动，使轴件在卡盘盘体1上的固定更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。