一种锯切夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体是涉及一种锯切夹具。

背景技术：

目前针对产品毛坯进行锯切的夹具一般分成两部分，一部分专门用于对产品毛坯按照成品的长度进行分割成若干端，然后在每段产品毛坯上锯切出一个倾角，材料浪费较多，人员操作也较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种锯切夹具，通过在同一基座上开设第一基准槽和第二基准槽，使待加工的产品布置在第一基准槽内，进行锯切，锯切完成后，利用第一次锯切形成的切面作为第二锯切的基准面。

具体技术方案如下：

一种锯切夹具，包括：

基座，基座的一侧壁开设有第一基准槽和第二基准槽，第一基准槽的长度方向与基座的宽度方向垂直，第一基准槽的长度方向与基座的长度方向之间设置有一夹角α，第二基准槽的长度方向与基座的长度方向平行，第一基准槽的底面分别与第一基准槽内的上端面、第一基准槽内的下端面垂直，第二基准槽的底面与第二基准槽内的上端面设置有夹角β、第二基准槽的底面与第二基准槽内的下端面设置有夹角γ。

上述的一种锯切夹具中，还具有这样的特征，第一基准槽布置在第二基准槽的上方。

上述的一种锯切夹具中，还具有这样的特征，第二基准槽的底面与第二基准槽内的上端面呈锐角设置，第二基准槽的底面与第二基准槽内的下端面呈钝角设置。

上述的一种锯切夹具中，还具有这样的特征，与第一基准槽宽度方向垂直的基座的外侧壁开设有两贯穿的固定孔。

上述的一种锯切夹具中，还具有这样的特征，两固定孔的长度方向垂直于第一基准槽的长度方向，一固定孔靠近第一基准槽，另一固定孔靠近第二基准槽。

上述的一种锯切夹具中，还具有这样的特征，第一基准槽内的下端面与第二基准槽内的上端面呈锐角设置。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种锯切夹具中，通过在同一基座上开设第一基准槽和第二基准槽，使待加工的产品布置在第一基准槽内进行锯切，锯切完成后，利用第一次锯切形成的切面作为第二锯切的基准面，避免了对产品毛坯的重复加工，且减少了夹具本身的数量，可以在同一夹具的同一位置完成对产品毛坯的锯切工作，节省了人力，且节省了材料。

附图说明

图1为本实用新型的一种锯切夹具的实施例的立体图；

图2为本实用新型的一种锯切夹具的实施例中产品安装在第一基准槽内状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的一种锯切夹具的实施例中产品安装在第二基准槽内状态下的结构示意图。

附图中：1、基座；11、第一基准槽；12、第二基准槽；2、产品毛坯。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的一种锯切夹具作具体阐述。

图1为本实用新型的一种锯切夹具的实施例的立体图，图2为本实用新型的一种锯切夹具的实施例中产品安装在第一基准槽内状态下的结构示意图，图3为本实用新型的一种锯切夹具的实施例中产品安装在第二基准槽内状态下的结构示意图。在本实施例中，该锯切夹具主要包括基座1、第一基准槽11、第二基准槽12、产品毛坯2。

基座1的一侧壁开设有第一基准槽11和第二基准槽12，第一基准槽11的长度方向与基座1的宽度方向垂直，产品毛坯2的一端先放入第一基准槽11内进行固定，然后对产品毛坯2的另一端进行锯切，然后将锯切后产品毛坯2的另一端放入第二基准槽12内，对产品毛坯2的一端进行锯切。第一基准槽11的长度方向与基座1的长度方向之间设置有一夹角α，第二基准槽12的长度方向与基座1的长度方向平行，参考图3第一基准槽11的底面分别与第一基准槽11内的上端面、第一基准槽11内的下端面垂直，第二基准槽12的底面与第二基准槽12内的上端面设置有夹角β，第二基准槽12的底面与第二基准槽12内的下端面设置有夹角γ。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，第一基准槽11布置在第二基准槽12的上方，便于操作人员将产品毛坯2放入第一基准槽11完成锯切以后，将产品毛坯2完成锯切的一端放入第二基准槽12内。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，第二基准槽12的底面与第二基准槽12内的上端面呈锐角设置，第二基准槽12的底面与第二基准槽12内的下端面呈钝角设置，第二基准槽12的底面的倾角与产品毛坯2第一次锯切后产生的端面倾角相同。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，与第一基准槽11宽度方向垂直的基座1的外侧壁开设有两贯穿的固定孔(图中未示出)，固定孔用于对基座1的固定。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，两固定孔的长度方向垂直于第一基准槽11的长度方向，一固定孔靠近第一基准槽11，另一固定孔靠近第二基准槽12。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，第一基准槽11内的下端面与第二基准槽12内的上端面呈锐角设置。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

本实施例提供的一种锯切夹具，该锯切夹具的基座1上开设有第一基准槽11和第二基准槽12，第一基准槽11的长度方向与基座1的长度方向之间设置有一夹角α，第二基准槽12的长度方向与基座1的长度方向平行，第一基准槽11的底面分别与第一基准槽11内的上端面、第一基准槽11内的下端面垂直，第二基准槽12的底面与第二基准槽12内的上端面呈锐角设置，第二基准槽12的底面与第二基准槽12内的下端面呈钝角设置，第二基准槽12的底面的倾角与产品毛坯2第一次锯切后产生的端面倾角相同。锯切加工的过程中，首先将产品毛坯2的一端先放入第一基准槽11内进行固定，然后对产品毛坯2的另一端进行锯切，然后将锯切后产品毛坯2的另一端放入第二基准槽12内，对产品毛坯2的一端进行锯切。该锯切夹具通过在同一基座上开设第一基准槽和第二基准槽，使待加工的产品布置在第一基准槽内，进行锯切，锯切完成后，利用第一次锯切形成的切面作为第二锯切的基准面，避免了对产品毛坯的重复加工，且减少了夹具本身的数量，可以在同一夹具的同一位置完成对产品毛坯的锯切工作，节省了人力，且节省了材料。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。