铝板自动冲压设备的制作方法

文档序号:17691871发布日期:2019-05-17 21:07阅读:550来源:国知局
铝板自动冲压设备的制作方法

本实用新型涉及铝板冲压设备技术领域。



背景技术:

目前,在铝板的加工生产中,经常需要进行冲压工序,在此之前,它还需要经过卷带的放卷、压平、切片等一系列加工工序。目前,众多工序中,都有相互独立的设备配套使用。但缺点是,每个工序都需要人工进行控制、转运,工人劳动强度大,生产效率难以提高。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单、生产效率高,加工稳定性好的铝板自动冲压设备。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种铝板自动冲压设备,其特征在于,包括依次设置的卷材放卷装置、卷材压平装置、卷材冲压装置;

卷材放卷装置包括放卷机架及其上设置的放卷轴、连接驱动放卷轴旋转的放卷电机装置、与卷材活动接触的压卷机构,压卷机构包括与放卷机架连接的悬臂摆动杆、连接驱动悬臂摆动杆转动的摆动压力缸、固定在悬臂摆动杆上的压卷架,压卷架上设置有与卷材表面活动接触的压轮;

卷材压平装置包括卷带压平机架及其上设置的输送辊、设置在输送辊上方的压辊组件、连接驱动压辊组件升降的升降压力缸;

卷材冲压装置包括冲压机架及其上设置的冲压上、下模、连接驱动冲压上模升降的电机装置,冲压上模设置有冲床防粘模装置。

作为上述方案的进一步说明,冲床防粘模装置包括设置在冲压上模侧部的弹性顶推组件,在冲床上模下行时,通过弹性顶推组件顶推挤压待冲压件,在冲床上模上行时可以直接将待冲压件往冲床的下模方向推出,有效解决了冲压产品粘模的现象。

进一步地,所述弹性顶推组件包括套设与冲床上模侧部的弹性套。

进一步地,弹性套外设置有弹性凸块,增强弹性套与冲压件的接触面积。

进一步地,放卷轴上设置有至少三组连接杆支撑组件,连接杆支撑组件上连接有扩展板,用于调节放卷轴的整体外径,以适合不同内径的卷带安装。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:

本实用新型采用主要由依次设置的卷材放卷装置、卷材压平装置、卷材冲压装置构成的铝板自动冲压设备,从卷材的放卷到冲压成型,整个过程自动完成;卷材放卷装置包括放卷机架及其上设置的放卷轴、连接驱动放卷轴旋转的放卷电机装置、与卷材活动接触的压卷机构,压卷机构包括与放卷机架连接的悬臂摆动杆、连接驱动悬臂摆动杆转动的摆动压力缸、固定在悬臂摆动杆上的压卷架,压卷架上设置有与卷材表面活动接触的压轮;卷材压平装置包括卷带压平机架及其上设置的输送辊、设置在输送辊上方的压辊组件、连接驱动压辊组件升降的升降压力缸;卷材冲压装置包括冲压机架及其上设置的冲压上、下模、连接驱动冲压上模升降的电机装置,冲压上模设置有冲床防粘模装置,通过弹性顶推组件顶推挤压待冲压件,在冲床上模上行时可以直接将待冲压件往冲床的下模方向推出,有效解决了冲压产品粘模的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的卷材放卷装置结构示意图。

附图标记说明:1、卷材放卷装置 1-1、放卷机架 1-2、放卷轴 1-3、放卷电机装置 1-4、压卷机构 1-41、悬臂摆动杆 1-42、摆动压力缸 1-43、压卷架 1-44、压轮 1-5、连接杆支撑组件 1-6、扩展板 2、卷材压平装置 2-1、卷带压平机架 2-2、输送辊 2-3、升降压力缸 3、卷材冲压装置 3-1、冲压机架 3-2、冲压上模 3-3、冲压下模 3-4、冲床防粘模装置。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图2所示,本实用新型是一种铝板自动冲压设备,包括依次设置的卷材放卷装置1、卷材压平装置2、卷材冲压装置3;卷材放卷装置1 包括放卷机架1-1及其上设置的放卷轴1-2、连接驱动放卷轴旋转的放卷电机装置1-3、与卷材活动接触的压卷机构1-4,压卷机构1-4包括与放卷机架连接的悬臂摆动杆1-41、连接驱动悬臂摆动杆转动的摆动压力缸 1-42、固定在悬臂摆动杆上的压卷架1-43,压卷架上设置有与卷材表面活动接触的压轮1-44;进一步地,放卷轴1-2上设置有至少三组连接杆支撑组件1-5,连接杆支撑组件上连接有扩展板1-6,用于调节放卷轴的整体外径,以适合不同内径的卷带安装。卷材压平装置2包括卷带压平机架2-1 及其上设置的输送辊2-2、设置在输送辊上方的压辊组件、连接驱动压辊组件升降的升降压力缸2-3;卷材冲压装置3包括冲压机架3-1及其上设置的冲压上、下模3-2、3-3、连接驱动冲压上模升降的电机装置,冲压上模设置有冲床防粘模装置3-4。

冲床防粘模装置3-4包括设置在冲压上模侧部的弹性顶推组件,在冲床上模下行时,通过弹性顶推组件顶推挤压待冲压件,在冲床上模上行时可以直接将待冲压件往冲床的下模方向推出,有效解决了冲压产品粘模的现象。弹性顶推组件包括套设与冲床上模侧部的弹性套。弹性套外设置有弹性凸块,增强弹性套与冲压件的接触面积。

本实用新型与现有技术相比,采用主要由依次设置的卷材放卷装置、卷材压平装置、卷材冲压装置构成的铝板自动冲压设备,从卷材的放卷到冲压成型,整个过程自动完成;卷材冲压装置的冲压上模设置有冲床防粘模装置,通过弹性顶推组件顶推挤压待冲压件,在冲床上模上行时可以直接将待冲压件往冲床的下模方向推出,有效解决了冲压产品粘模的现象。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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