一种电火花成型加工用夹具的制作方法

文档序号:17564608发布日期:2019-05-03 18:44阅读:168来源:国知局
一种电火花成型加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具,具体为一种电火花成型加工用夹具。



背景技术:

电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极在金属部件上烧灼出电极的几何形状。电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产,利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。电火花加工是在较低的电压范围内,在液体介质中的火花放电。电火花加工主要由机械厂完成。电火花是一种自激放电,其特点如下:火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。

现有的电火花成型加工用夹具并不好在不同的的加工流程之间移动,而且在加工的工程中并不能对不同的角度及不同的面进行加工,以及加工中可能会因为加工的震动对需要的加工的材料造成一定的误差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电火花成型加工用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电火花成型加工用夹具,包括基座,所述基座的表面通过支撑块固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部转动连接有齿轮,所述齿轮的表面啮合有齿轮板,所述基座的表面滑动连接有滑板,所述滑板的顶部与齿轮板的表面固定连接,所述齿轮板的表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有套管,所述套管的表面贯穿有第一连接板,所述第一连接板的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的左侧固定连接有夹紧装置,所述第一连接板的右侧转动连接有转轮,所述转轮的表面活动连接有活动杆,所述活动杆的表面固定连接有活动板,所述活动板的顶部通过弹簧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部与齿轮板的表面固定连接,所述活动杆的一端贯穿第二固定板,所述齿轮板的表面固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的右侧通过转动件转动连接有第二连接板,所述第二连接板的右侧固定连接有第三固定板,所述第三固定板的右侧与夹紧装置的左侧固定连接,所述基座的表面固定连接有第四固定板,所述第四固定板的一侧固定连接有第三连接板,所述第三连接板的表面螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的底端固定连接有压板,所述压板的底部与齿轮板的表面活动连接。

优选的,所述夹紧装置包括上夹板与下夹板,所述上夹板的一侧通过滑块与第一固定板和第三固定板相对的一侧滑动连接,所述下夹板的一侧与第一固定板和第三固定板相对的一侧固定连接,所述上夹板与下夹板的表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母,所述上夹板与下夹板的表面均固定连接有夹块。

优选的,所述齿轮的表面固定连接有转柄。

优选的,所述转轮的表面开设有与活动杆相适配的卡槽。

优选的,所述转轮的右侧固定连接有转动杆。

优选的,所述基座的表面设置有安装件,所述安装件的表面开设有安装孔。

优选的,所述活动杆的顶端固定连接有拉柄。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置通过转动转柄带动齿轮转动,齿轮啮合齿轮板移动,可以使电火花加工后移动到下一个加工的位置,便于在不同的的加工流程之间移动,通过转动转动杆带动转轮转动,转轮带动夹紧装置转动,可以对不同的角度及不同的面进行加工,使加工的更加彻底,通过紧固螺栓与压板的配合,让齿轮板移动到下一加工位置时使装置固定,通过拉柄与活动杆、活动板、弹簧及卡槽的配合使卡紧装置在翻转的过程中便于固定更好的进行加工,以及夹紧装置的配合能够使夹具夹紧的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型部分的侧视图;

图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图。

图中:1、基座;2、第一支撑板;3、齿轮;4、齿轮板;5、滑板;6、第二支撑板;7、支撑杆;8、套管;9、第一连接板;10、第一固定板;11、转轮;12、活动板;13、弹簧;14、第二固定板;15、活动杆;16、第三支撑板;17、转动件;18、第二连接板;19、第三固定板;20、夹紧装置;201、上夹板;202、下夹板;203、螺纹杆;204、螺母;205、夹块;21、第四固定板;22、第三连接板;23、紧固螺栓;24、压板;25、转柄;26、卡槽;27、转动杆;28、安装件;29、安装孔;30、拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:

一种电火花成型加工用夹具,包括基座1,基座1的表面通过支撑块固定连接有第一支撑板2,所述第一支撑板2的顶部转动连接有齿轮3,所述齿轮3的表面啮合有齿轮板4,所述基座1的表面滑动连接有滑板5,基座1的表面有与滑板5配合使用的滑轨,所述滑板5的顶部与齿轮板4的表面固定连接,所述齿轮板4的表面固定连接有第二支撑板6,所述第二支撑板6的顶部固定连接有支撑杆7,所述支撑杆7的顶端固定连接有套管8,所述套管8的表面贯穿有第一连接板9,所述第一连接板9的左侧固定连接有第一固定板10,所述第一固定板10的左侧固定连接有夹紧装置20,所述第一连接板9的右侧转动连接有转轮11,所述转轮11的表面活动连接有活动杆15,所述活动杆15的表面固定连接有活动板12,所述活动板12的顶部通过弹簧13固定连接有第二固定板14,所述第二固定板14的底部与齿轮板4的表面固定连接,所述活动杆15的一端贯穿第二固定板14,所述齿轮板4的表面固定连接有第三支撑板16,所述第三支撑板16的右侧通过转动件17转动连接有第二连接板18,所述第二连接板18的右侧固定连接有第三固定板19,所述第三固定板19的右侧与夹紧装置20的左侧固定连接,所述基座1的表面固定连接有第四固定板21,所述第四固定板21的一侧固定连接有第三连接板22,所述第三连接板22的表面螺纹连接有紧固螺栓23,所述紧固螺栓23的底端固定连接有压板24,所述压板24的底部与齿轮板4的表面活动连接。

在本实施例中,所述夹紧装置20包括上夹板201与下夹板202,所述上夹板201的一侧通过滑块与第一固定板10和第三固定板19相对的一侧滑动连接,所述下夹板202的一侧与第一固定板10和第三固定板19相对的一侧固定连接,第一固定板10与第三固定板19相对的一侧有与夹紧装置20中上夹板201配合使用的滑轨,所述上夹板201与下夹板202的表面螺纹连接有螺纹杆203,所述螺纹杆203的表面螺纹连接有螺母204,所述上夹板201与下夹板202的表面均固定连接有夹块205。

在本实施例中,所述齿轮3的表面固定连接有转柄25,方便进行转动。

在本实施例中,所述转轮11的表面开设有与活动杆15相适配的卡槽26,转轮11的表面开设有多个卡槽26,便于进行卡紧,使用十分方便。

在本实施例中,所述转轮11的右侧固定连接有转动杆27,转动方便。

在本实施例中,所述基座1的表面设置有安装件28,所述安装件28的表面开设有安装孔29,方便进行安装。

在本实施例中,所述活动杆15的顶端固定连接有拉柄30,拉动十分便捷。

工作原理:通过转动转柄25带动齿轮3转动,齿轮3啮合齿轮板4移动,可以使电火花加工后移动到下一个加工的位置,便于在不同的的加工流程之间移动,通过转动转动杆27带动转轮11转动,转轮11带动夹紧装置20转动,可以对不同的角度及不同的面进行加工,使加工的更加彻底,通过紧固螺栓23与压板24的配合,让齿轮板4移动到下一加工位置时使装置固定,通过拉柄30与活动杆15、活动板12、弹簧13及卡槽26的配合使卡紧装置20在翻转的过程中便于固定更好的进行加工,以及夹紧装置20的配合能够使夹具夹紧的更加稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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