一种导电块安装组件的制作方法

本实用新型涉及线切割设备配件领域，尤其涉及一种用于慢走丝线切割设备的导电块安装组件。

背景技术：

慢走丝线切割设备是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝，一般为铜丝和钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。

慢走丝线切割设备的导电块多呈空心的方形柱状，一般通过开设有螺纹孔的安装座及具有大端面的螺钉螺接，从而将导电块夹持固定在中间。但是，采用这种结构安装导电块，每块导电块使用8次后便需要更换新的导电块；另外，由于需要频繁拆装安装座及螺钉，导致安装座及螺钉的耗损较大，使得安装座及螺钉的成本也比较高。

因此，有必要设计一种导电块安装组件，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种导电块安装组件，能够提高导电块的利用率，降低使用成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种导电块安装组件，包括：

安装座，一端设有垂直于其轴向的第一限位面、及同轴凸设在所述第一限位面上的凸起部；导电块套设在所述凸起部上；

至少一个垫圈，套设在所述凸起部上，并位于所述导电块与所述第一限位面之间；及

锁紧组件，具有与所述第一限位面平行的第二限位面；所述锁紧组件与所述安装座锁紧连接时，所述导电块及所述垫圈压设在所述第一限位面与所述第二限位面之间。

进一步地，所述锁紧组件包括具有外螺纹的第一连接件及第二连接件，所述第二连接件开设有与所述第一连接件的外螺纹相配合的第一内螺纹孔；所述凸起部同轴开设有与所述第一连接件的外螺纹相配合的第二内螺纹孔。

更进一步地，所述第二连接件包括连接本体及嵌设在所述连接本体内的柱体，所述柱体内开设有所述第一内螺纹孔。

更进一步地，所述连接本体的朝向所述导电块的一端面为所述第二限位面。

更进一步地，所述第二限位面同轴开设有凹槽。

进一步地，所述凸起部与所述导电块的内孔配合连接。

进一步地，所述垫圈的内孔形状与所述凸起部的外形匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、导电块与安装座的第一限位面之间设置有至少一个垫圈，使用时，通过增减垫圈数量以调整导电块与细金属丝的接触位置，大大提高了导电块的利用率，降低了使用成本。

2、由于第一连接件的两端分别与安装座及第二连接件螺接，拆装时，第一连接件与安装座之间保持连接状态，大大减少了安装座的损耗，降低了维修成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的导电块安装组件的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型提供的导电块安装组件的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的导电块安装组件的剖面结构示意图。

图中：导电块1；安装座2；第一限位面21；凸起部22；第二内螺纹孔23；第一连接件3；垫圈4；连接本体5；第二限位面51；凹槽52；柱体6；第一内螺纹孔61。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至3所示，一种导电块安装组件，包括安装座2、至少一个垫圈4及锁紧组件，其中，安装座2的一端设有垂直于其轴向的第一限位面21、及同轴凸设在第一限位面21上的凸起部22；导电块1套设在凸起部22上；垫圈4套设在凸起部22上，并位于导电块1与第一限位面21之间；锁紧组件具有与第一限位面21平行的第二限位面51；锁紧组件与安装座2锁紧连接时，导电块1及垫圈4压设在第一限位面21与第二限位面51之间。

本实用新型的导电块安装组件，以设置一个垫圈4为例，导电块1可使用12次，而采用现有安装组件固定导电块1时，导电块1最多可使用8次。由此可见，通过增减垫圈4数量进而调整导电块1与细金属丝的接触位置，大大提高了导电块1的利用率，降低了使用成本。另外，通过将导电块1及各垫圈4锁紧在第一限位面21与第二限位面51之间，确保了导电块1的连接的稳定性。

具体的，锁紧组件包括具有外螺纹的第一连接件3及第二连接件，第二连接件开设有与第一连接件3的外螺纹相配合的第一内螺纹孔61；凸起部22同轴开设有与第一连接件3的外螺纹相配合的第二内螺纹孔23。拆装时，第一连接件3与安装座2之间保持连接状态，大大减少了安装座2的损耗，降低了维修成本。

进一步的，第二连接件包括连接本体5及嵌设在连接本体5内的柱体6，柱体6内开设有第一内螺纹孔61。其中，连接本体5的朝向导电块1的一端面为第二限位面51。采用这种分体式结构，当其中一个损耗严重需更换时，可保留另一个，从而降低了使用成本。

为了减少拆装时连接本体5与导电块1之间的磨损，可在第二限位面51同轴开设有凹槽52，以减少连接本体5与导电块1之间的接触面积。

为防止导电块1与凸起部22之间发生相对转动，可使凸起部22的截面呈正方形，并与导电块1的内孔配合连接。

另外，为防止垫圈4与凸起部22之间发生相对转动，垫圈4的内孔形状与凸起部22的外形匹配。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。