一种压装设备的制作方法

文档序号:17922362发布日期:2019-06-15 00:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压装设备,其特征在于,所述压装设备用于将连接器相对腔体压紧,所述压装设备包括:

流转定位夹紧装置,用于接收所述腔体置入并定位夹紧所述腔体,其中所述连接器预先通过紧固件与所述腔体对位连接;

压紧装置,包括压板和第一驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述压板将所述连接器相对所述腔体压紧以便于进行紧固件锁紧作业。

2.根据权利要求1所述的压装设备,其特征在于,所述压装设备还包括角度调节装置,所述角度调节装置与所述流转定位夹紧装置连接,且所述压紧装置与所述流转定位夹紧装置固定连接,所述角度调节装置用于调节所述流转定位夹紧装置及所述压紧装置的仰角,以便于进行紧固件锁紧作业。

3.根据权利要求2所述的压装设备,其特征在于,所述角度调节装置包括旋转机构和第二驱动机构,所述旋转机构设置于所述压装设备的机架上,所述流转定位夹紧装置与所述旋转机构转动连接;所述第二驱动机构的一端与所述流转定位夹紧装置背离所述压紧装置的一侧铰接,其另一端与所述机架铰接,所述第二驱动机构用于驱动所述流转定位夹紧装置绕所述旋转机构的轴线转动。

4.根据权利要求3所述的压装设备,其特征在于,所述角度调节装置还包括限位组件,所述限位组件包括水平限位件和底部限位件,所述水平限位件连接于所述机架上,用于对所述流转定位夹紧装置上进行紧固件锁紧作业的一端水平限位;所述底部限位件连接于所述机架上且位于所述流转定位夹紧装置背离所述压紧装置的一侧,用于对所述流转定位夹紧装置上相对的另一端限位。

5.根据权利要求3所述的压装设备,其特征在于,所述流转定位夹紧装置包括托盘组件和定位夹紧组件,所述托盘组件用于接收所述腔体置入并夹紧所述腔体,所述定位夹紧组件用于将所述托盘组件定位夹紧于一设定位置。

6.根据权利要求5所述的压装设备,其特征在于,所述流转定位夹紧装置还包括输送机构,所述机架上设置有导向轮组件,所述输送机构用于输送托盘组件至一设定区域,所述定位夹紧组件配合将所述托盘组件定位夹紧于一设定位置;所述导向轮组件用于对从外部设备传递来的所述托盘组件进行导向过渡至所述输送机构,以及将完成锁紧作业的所述托盘组件导向过渡至另一设备加工。

7.根据权利要求5所述的压装设备,其特征在于,所述压紧装置还包括装配板、连接板和滑板,所述第一驱动机构连接于所述装配板上,所述连接板的一端与所述压板连接,所述连接板的另一端与所述滑板连接,所述滑板接收所述第一驱动机构输送的动力在所述装配板上滑动,并通过所述连接板带动所述压板进行压紧作业。

8.根据权利要求7所述的压装设备,其特征在于,所述压板上依次层叠连接有导向板和缓冲板,所述导向板及所述缓冲板上设有导向孔,所述压板通过所述缓冲板将所述连接器相对所述腔体压紧,所述导向孔用于与所述连接器上预装的紧固件对准以便于进行紧固件锁紧作业。

9.根据权利要求8所述的压装设备,其特征在于,所述连接板上设有第一腰型孔,所述压板上设有第二腰型孔,所述第一腰型孔的轴线方向与所述第二腰型孔的轴向方向垂直;

其中,通过改变所述第一腰型孔与所述滑板的连接位置,以及改变所述第二腰型孔与所述连接板的连接位置,对所述导向板的位置进行调节,使得所述导向孔与所述连接器上预装的紧固件对准。

10.根据权利要求7所述的压装设备,其特征在于,所述压紧装置还包括装配架和限位柱组件,所述装配板固定连接于所述装配架上,所述装配架与所述流转定位夹紧装置固定连接,所述限位柱组件连接于所述装配架朝向所述托盘组件的一侧,所述限位柱组件用于从所述托盘组件朝向所述装配架的一侧对所述托盘组件限位。

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