1.一种自动锁螺丝机，其特征在于，包括驱动机构、扭力起子、进料机构及导正管，所述导正管具有收容通道，所述扭力起子固定连接所述驱动机构且一端可移动地收容于所述收容通道内，所述进料机构具有上下贯穿其本身的通孔，所述通孔与所述收容通道连通使所述扭力起子可伸缩地进出所述通孔，所述导正管中设有可供所述扭力起子穿设的磁铁环。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述导正管的中部设有可供所述扭力起子穿设的磁铁环。
3.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述导正管的内部套设有可供所述扭力起子穿设的磁铁环，所述导正管和所述磁铁环的两端齐平。
4.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述导正管的端部设有可供所述扭力起子穿设的磁铁环。
5.根据权利要求4所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述导正管靠近所述进料机构的一端的端口处设有可供所述扭力起子穿设的磁铁环。
6.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述驱动机构包括气缸、移动板及与气缸固定设置的固定架，所述气缸连接所述移动板，所述移动板连接所述扭力起子，所述移动板在所述气缸的作用下带动所述扭力起子于所述收容通道中移动。
7.根据权利要求6所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述移动板包括第一移动板、第二移动板及第三移动板，且所述气缸、所述第一移动板、所述第二移动板和所述第三移动板依次相连。
8.根据权利要求7所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述气缸通过输出轴连接所述第一移动板，所述第一移动板与所述第二移动板之间通过第一弹簧连接，所述第二移动板与所述第三移动板之间通过第二弹簧连接。
9.根据权利要求7所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述固定架包括依次相连的上支撑板、本体和下支撑板，所述气缸固定设置于所述上支撑板，所述进料机构设置于所述下支撑板。
10.根据权利要求9所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述本体上设有导轨，所述第二移动板与所述第三移动板滑动设置于所述导轨。
11.根据权利要求7所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述扭力起子包括管体、驱动头和起子头，所述管体固定于所述第二移动板且连接所述驱动头，所述起子头可移动地收容于所述收容通道，所述驱动头和所述起子头可拆卸连接。
12.根据权利要求11所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述驱动头和所述起子头通过联轴器连接。
13.根据权利要求11所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述第二移动板具有穿设孔，所述管体穿设通过所述穿设孔并固定于所述第二移动板。
14.根据权利要求9所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述导正管穿设于所述第三移动板和所述下支撑板，且顶部设置凸台，所述凸台固定于所述第三移动板。
15.根据权利要求14所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述第三移动板和所述下支撑板皆具有同轴的穿设孔，所述导正管同时穿设于所述第三移动板的穿设孔和所述下支撑板的穿设孔。
16.根据权利要求15所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述进料机构的上端穿设所述下支撑板的穿设孔并与所述下支撑板固定，所述导正管伸入所述进料机构中。
17.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述进料机构还具有进料管、活动块和导向块，所述进料管安装于所述导向块的一侧并与所述通孔连通，所述活动块为两块且活动安装于导向块的相对侧。
18.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述收容通道从所述导正管靠近所述进料机构的一端到另一端的尺寸一致。
19.根据权利要求18所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述导正管的中部或端部的管壁厚度薄于其它部分，所述磁铁环设于管壁厚度的较薄处。
20.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机，其特征在于，所述收容通道于设有所述磁铁环处的截面积小于其他部分的截面积。