一种铜管拉伸模具用快速定位装置的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铜管拉伸模具用快速定位装置。

背景技术：

铜管拉伸模具在使用的过程中，通过拉伸将铜管进行拉伸成型，而上模与下模之间因为距离过大，使得装置在复位的过程中，需要重新的进行上模和下模之间的定位，现有的导柱和导套，因大都为固定式式设计，很难起到有效的作用，使得铜管拉伸模具在使用的过程中，需要浪费一定的时间对其地位和复位。

所以我们提出了一种铜管拉伸模具用快速定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜管拉伸模具用快速定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上导柱和导套因过短不具有铜管拉伸模具快速定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管拉伸模具用快速定位装置，包括固定套杆和端盖，所述固定套杆的内侧焊接有第一滑块，且固定套杆的内部安装有活动套杆，所述活动套杆的外侧前后两侧均开设有第一滑槽，且活动套杆的外侧左右两侧均开设有第一限位槽，并且活动套杆的内侧焊接有第二滑块，所述活动套杆的内部安装有活动杆，且活动杆左右两侧均开设有第二限位槽，并且活动杆的前后两侧均设置有第二滑槽，所述固定套杆的上端螺钉安装有第一固定环，且第一固定环的内侧设置有第一固定块，所述活动套杆的上端螺钉安装有第二固定环，且第二固定环的内侧设置有第二固定块，并且第二固定环的外侧开设有卡槽，所述活动杆的上端焊接有活动头，所述端盖螺钉安装在活动头的上方，且端盖的中部螺纹连接有锥形块，所述活动头的左右两侧均设置有弹簧杆，且活动头的外侧设置有导套，并且导套的左右两侧均开设有固定孔。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽为凹凸配合，且第一滑块与第一滑槽两者长度相等，并且两者的长度均等于固定套杆的长度，而且固定套杆与活动套杆两者的长度相同，同时活动套杆在固定套杆的内部构成上下滑动结构。

优选的，所述第一限位槽的内部宽度大于第一固定块的宽度，且第一固定块与第一限位槽为凹凸配合，同时第一固定块与卡槽为凹凸配合。

优选的，所述第二滑块与第二滑槽为凹凸配合，且第二滑槽的长度等于活动杆的长度，并且活动杆的长度等于活动套杆的长度，而且活动杆在活动套杆的内部构成上下滑动结构。

优选的，所述第二限位槽与第二固定块为凹凸配合，且第二固定块与第二固定环为一体化结构，并且第二固定环与第一固定环两者的厚度相同。

优选的，所述锥形块下端呈圆锥形结构，且锥形块的上表面呈内凹“十”字型结构，并且锥形块与弹簧杆相接触，而且弹簧杆关于锥形块的中心线对称设置有2个，同时弹簧杆通过锥形块构成滑动结构，且弹簧杆的中心线与固定孔的中心线相互重合，并且固定孔的内径大于弹簧杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜管拉伸模具用快速定位装置设置有活动套杆和活动杆，在使用的过程中，通过滑槽和滑块的配合使用，使得活动套杆和活动杆能自由的进行伸缩滑动，并且具有良好的限位功能，有效的防止活动套杆和活动杆发生转动，且配置了第一固定环和第二固定环，在使用的过程中，有效的防止了活动套杆和活动杆出现脱离主体的问题，保证装置的正常使用，并且设置了活动头，在实际的使用过程中，活动头能通过锥形块和弹簧杆的设置，自由的与导套进行连接，从而使得装置在使用的过程中，能通过导套和活动头的联动，使得模具在使用的过程中能快速的进行定位，保证装置的安全。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型活动套杆结俯视构示意图；

图3为本实用新型第一固定环和第二固定环俯视结构示意图。

图中：1、固定套杆；2、第一滑块；3、活动套杆；4、第一限位槽；5、第一滑槽；6、第二滑块；7、活动杆；8、第二限位槽；9、第二滑槽；10、第一固定环；11、第二固定环；12、活动头；13、端盖；14、锥形块；15、弹簧杆；16、导套；17、固定孔；18、第一固定块；19、第二固定块；20、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管拉伸模具用快速定位装置，包括固定套杆1、第一滑块2、活动套杆3、第一限位槽4、第一滑槽5、第二滑块6、活动杆7、第二限位槽8、第二滑槽9、第一固定环10、第二固定环11、活动头12、端盖13、锥形块14、弹簧杆15、导套16、固定孔17、第一固定块18、第二固定块19和卡槽20，固定套杆1的内侧焊接有第一滑块2，且固定套杆1的内部安装有活动套杆3，活动套杆3的外侧前后两侧均开设有第一滑槽5，且活动套杆3的外侧左右两侧均开设有第一限位槽4，并且活动套杆3的内侧焊接有第二滑块6，活动套杆3的内部安装有活动杆7，且活动杆7左右两侧均开设有第二限位槽8，并且活动杆7的前后两侧均设置有第二滑槽9，固定套杆1的上端螺钉安装有第一固定环10，且第一固定环10的内侧设置有第一固定块18，活动套杆3的上端螺钉安装有第二固定环11，且第二固定环11的内侧设置有第二固定块19，并且第二固定环11的外侧开设有卡槽20，活动杆7的上端焊接有活动头12，端盖13螺钉安装在活动头12的上方，且端盖13的中部螺纹连接有锥形块14，活动头12的左右两侧均设置有弹簧杆15，且活动头12的外侧设置有导套16，并且导套16的左右两侧均开设有固定孔17。

第一滑块2与第一滑槽5为凹凸配合，且第一滑块2与第一滑槽5两者长度相等，并且两者的长度均等于固定套杆1的长度，而且固定套杆1与活动套杆3两者的长度相同，同时活动套杆3在固定套杆1的内部构成上下滑动结构，确保活动套杆3的正常滑动，同时有效的对活动套杆3进行限位。

第一限位槽4的内部宽度大于第一固定块18的宽度，且第一固定块18与第一限位槽4为凹凸配合，同时第一固定块18与卡槽20为凹凸配合，便于对活动套杆3进行保护，防止活动套杆3与装置本体脱离，同时具有一定的限位作用。

第二滑块6与第二滑槽9为凹凸配合，且第二滑槽9的长度等于活动杆7的长度，并且活动杆7的长度等于活动套杆3的长度，而且活动杆7在活动套杆3的内部构成上下滑动结构，确保活动杆7正常的在活动套杆3的内部进行滑动。

第二限位槽8与第二固定块19为凹凸配合，且第二固定块19与第二固定环11为一体化结构，并且第二固定环11与第一固定环10两者的厚度相同，有效的对活动杆7进行限位保护。

锥形块14下端呈圆锥形结构，且锥形块14的上表面呈内凹“十”字型结构，并且锥形块14与弹簧杆15相接触，而且弹簧杆15关于锥形块14的中心线对称设置有2个，同时弹簧杆15通过锥形块14构成滑动结构，且弹簧杆15的中心线与固定孔17的中心线相互重合，并且固定孔17的内径大于弹簧杆15的外径，使得装置在使用的过程中，能自由的通过旋转锥形块14来调节活动头12是否与导套16进行连接，增加装置的实用性和提高装置的使用范围。

工作原理：在使用该铜管拉伸模具用快速定位装置时，首先，根据图1所示，将固定套杆1通过螺栓安装固定在铜管拉伸模具的固定下模上，而后将导套16镶嵌在铜管拉伸模具的活动上模上，此过程中，保证该装置关于铜管拉伸模具的中心线对称安装有4个，从而开始使用。

在使用的过程中，根据上模与下模之间的最远距离，可以设置成两种不同的方式，一、活动头12随导套16活动，二、活动头12不随导套16活动，在使用的过程中，当上模与下模之间的最远距离过大时，可以用螺丝刀拧动锥形块14，从而使得锥形块14向下移动，从而挤压两侧的弹簧杆15，使得弹簧杆15伸出，从而弹簧杆15的端部进入固定孔17中，进而将活动头12与导套16连在一起，在使用的过程中，结合图2-3所示，上模的上下活动，会带动导套16和进行移动，进而导套16通过弹簧杆15带动活动头12和活动杆7向上移动，活动杆7在向上移动时，会使得第二限位槽8与第二固定环11进行接触，从而通过第二固定环11带动活动套杆3进行向上移动，同时第一限位槽4和第一固定环10限制了活动套杆3的移动距离，放置活动套杆3脱离装置内部，保证了上模在移动的过程中，在4个该种装置的使用下，确保中心始终与下模的中心相一致，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。