空罐翻边修整装置的制作方法

文档序号:19026300发布日期:2019-11-01 21:39阅读:582来源:国知局
空罐翻边修整装置的制作方法

本实用新型涉及翻边修正装置领域,更具体地说涉及一种空罐翻边修整装置。



背景技术:

罐头厂使用的空罐,多为专业制罐厂制造并运输到罐头厂使用。空罐在运输和使用前转移、搬运过程中,会产生空罐翻边处变形及压瘪等现象,这些空罐不能直接使用。翻边轻微变形的,可用钢丝钳等工具进行简单修整、复原后再使用,对罐封口质量稍有影响。翻边变形严重的,必须用专用设备修正或者只有报废。有些工厂嫌麻烦,对翻边较严重的空罐直接做为废品处理,造成浪费。若对翻边不严重的空罐直接使用,影响罐头封口质量。个别工厂有简单的自制翻边修复工具,靠人力用一只手按住上压模,另一只手旋转上压模,下压模置地上。靠人力压让翻边复原,并且只适用同一种高度和直径的罐型,工具太简单,适用范围太小,存在费时费人力的弊端。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种空罐翻边修整装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

空罐翻边修整装置,包括机座、上压模装置、下压模装置、托板,所述机座8上方设有所述上压模装置,所述上压模装置与PLC控制器相连接可上下移动,所述机座上设有所述下压模装置,所述上压模装置17下方对应设有所述下压模装置,所述下压模装置16的空腔内设有所述托板13,所述上压模装置上设有压力传感器,所述压力传感器与显示屏通过导线连接,所述下压模装置包括气缸、支臂、连接板、压辊,所述气缸的活塞杆端部铰接连接有所述支臂,在所述支臂的中部铰接连接有连接板,所述连接板的端部铰接连接在托板(14)后侧的顶部,在所述支臂外端的内侧固接有轮架,所述轮架上安装有压辊。

进一步,所述托板上设有的底部设有支架,所述支架上设有电磁铁,所述电磁铁的上表面与所述托板相平行。

进一步,所述上压模装置包括上顶杆4、压板,所述上顶杆的底部连接设有压板,所述上顶杆的上部为圆柱状结构,所述圆柱状结构上套有若干个重力砣2,所述重力砣可在所述上顶杆的圆柱部分滑动。

进一步,所述重力砣及所述上顶杆上开有相对应的通孔,所述销杆1活动插设所述通孔中。

本实用新型的有益效果为:压力感应器可以随时感应在操作过程中放模和取模时的压力,显示屏可以随时显示压力感应器感应出来的压力值;通过设置磁铁,其上表面与托板上缘平齐,实现了根据实际加工需要选取电磁铁吸附固定和/或压辊压接固定两种固定方式的技术效果;销杆可插入所述通孔中,将重力砣及上顶杆相对固定。本实用新型可对直径不同空罐进行固定,调整上压模装置的压力,将翻边挤压整修复位,省力、简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是上压模装置的结构示意图;

图3是下压模装置的结构示意图;

图中:

1、机座;2、上压模装置;3、下压模装置;4、托板;5、顶杆;6、压板;

7、重力砣;8、销杆;9、气缸;10、支臂;11、连接板;12、压辊。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例1

空罐翻边修整装置,包括机座1、上压模装置2、下压模装置3、托板4,机座1上方设有上压模装置2,上压模装置2与PLC控制器相连接可上下移动,机座1上设有下压模装置3,上压模装置2下方对应设有下压模装置3,下压模装置3的空腔内设有所述托板4,上压模装置2上设有压力传感器,所述压力传感器与显示屏通过导线连接,下压模装置3包括气缸9、支臂10、连接板11、压辊12,气缸9的活塞杆端部铰接连接有支臂10,在支臂10的中部铰接连接有连接板11,连接板11的端部铰接连接在托板4后侧的顶部,在支臂10外端的内侧固接有轮架,所述轮架上安装有压辊12。

实施例2

空罐翻边修整装置,包括机座1、上压模装置2、下压模装置3、托板4,机座1上方设有上压模装置2,上压模装置2与PLC控制器相连接可上下移动,机座1上设有下压模装置3,上压模装置2下方对应设有下压模装置3,下压模装置3的空腔内设有所述托板4,上压模装置2上设有压力传感器,所述压力传感器与显示屏通过导线连接,下压模装置3包括气缸9、支臂10、连接板11、压辊12,气缸9的活塞杆端部铰接连接有支臂10,在支臂10的中部铰接连接有连接板11,连接板11的端部铰接连接在托板4后侧的顶部,在支臂10外端的内侧固接有轮架,所述轮架上安装有压辊12。托板4上设有的底部设有支架,所述支架上设有电磁铁,所述电磁铁的上表面与托板4相平行。

实施例3

空罐翻边修整装置,包括机座1、上压模装置2、下压模装置3、托板4,机座1上方设有上压模装置2,上压模装置2与PLC控制器相连接可上下移动,机座1上设有下压模装置3,上压模装置2下方对应设有下压模装置3,下压模装置3的空腔内设有所述托板4,上压模装置2上设有压力传感器,所述压力传感器与显示屏通过导线连接,下压模装置3包括气缸9、支臂10、连接板11、压辊12,气缸9的活塞杆端部铰接连接有支臂10,在支臂10的中部铰接连接有连接板11,连接板11的端部铰接连接在托板4后侧的顶部,在支臂10外端的内侧固接有轮架,所述轮架上安装有压辊12。托板4上设有的底部设有支架,所述支架上设有电磁铁,所述电磁铁的上表面与托板4相平行。上压模装置2包括上顶杆5、压板6,上顶杆5的底部连接设有压板6,上顶杆5的上部为圆柱状结构,所述圆柱状结构上套有若干个重力砣7,重力砣7可在上顶杆5的圆柱部分滑动。重力砣7及上顶杆5上开有相对应的通孔,销杆8活动插设所述通孔中。

工作过程:将空罐放置在托板4上,空罐通过压辊12固定,上压模装置2的压力感应器可以随时感应在操作过程中放模和取模时的压力,显示屏可以随时显示压力感应器感应出来的压力值,到需要的压力值时停止,上压模装置2向下挤压空罐变形的翻边。

以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1