一种叶轮端面齿加工同心度调整装置的制作方法

本实用新型涉及叶轮加工技术领域，特别是涉及一种叶轮端面齿加工同心度调整装置。

背景技术：

目前，离心式空气压缩机组向着占用更小体积、高参数和高转速的方向发展。转子的主轴与叶轮的联接经常会采用端面齿副的形式，如图1。其具有力矩性能高、自动定心、重复精度高、装拆方便等优点。对端面齿用成型磨进行磨削加工，达到了较高的加工精度和齿面光洁度，已经成为普遍的精加工工艺。

为了达到更大的压比，叶轮（如图2）的实际尺寸越来越大（达1500mm），由于叶轮无法固定在机床工作台上，叶轮的材料一般为不锈钢，在实际加工调整同心度时，很容易敲击过程中导致叶片变形（叶片流线变化），进而影响压缩效率。所以叶轮特别是大叶轮端面齿工件的校正和加工有很大的困难。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种叶轮端面齿加工同心度调整装置，有效的解决了大叶轮端面齿工件的校正和加工困难的问题。

其解决问题的技术方案是，一种叶轮端面齿加工同心度调整装置，包括底座，底座上设有凹槽，凹槽内放置工装，凹槽内径大于工装外径，凹槽圆周均布有多个调整螺栓，调整螺栓的内端抵住工装，调整螺栓在凹槽内的伸缩量调节工装与底座的同心度，工装上方设有止口，叶轮经止口与工装定位配合。

本实用新型结构简单，使用方便，能够快速的调整叶轮与机床的同心度，从而更好的加工叶轮端面齿。

附图说明

图1是空压机转子装配结构图。

图2是叶轮的结构示意图。

图3是叶轮的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的装配示意图。

图5是本实用新型中底座的剖面示意图。

图6是本实用新型中工装的剖面示意图。

图7是本实用新型图5中A部的放大图。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图7可知，一种叶轮6端面齿加工同心度调整装置，包括底座1，底座1上设有凹槽2，凹槽2内放置工装3，凹槽2内径大于工装3外径，凹槽2圆周均布有多个调整螺栓4，调整螺栓4的内端抵住工装3，调整螺栓4在凹槽2内的伸缩量调节工装3与底座1的同心度，工装3上方设有止口5，叶轮6经止口5与工装3定位配合。

所述的凹槽2底部圆周均布有多个钢球7，工装3放置在钢球7上。

所述的叶轮6经内六方螺栓8与工装3固定连接。

所述的调整螺栓4内端设有黄铜头9。

本实用新型在使用时，

将工装3与叶轮6通过止口5小间隙定位，并用内六方螺栓8将叶轮6与工装3固定在一起，这样保证叶轮6与工装3的同心度。

将底座1固定在机床工作台上，然后将固定在一起的叶轮6与工装3吊装到底座1上，使工装3进入到底座1的凹槽2内，然后使用调整螺栓4来调整工装3在底座1上的同心度，即调整叶轮6与机床之间的同心度。

调整螺栓4抵住工装3的端部设有黄铜头9，黄铜比工装3的硬度要低，可以起到耐磨的作用，且不会压伤工装3。

在凹槽2底部设有多个支撑工装3的钢球7，在调整叶轮6的同心度时，钢球7能够减小底座1与工装3之间的摩擦力，避免损坏工装3或底座1。

本实用新型相对于现有技术，增加了调整叶轮同心度的工装，能够实现快速调整叶轮同心度的目的，提高了加工叶轮端面齿的效率。