一种板材加工用剪板机的制作方法

文档序号:18684619发布日期:2019-09-13 23:38阅读:259来源:国知局
一种板材加工用剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域,特别的为一种板材加工用剪板机。



背景技术:

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要用于金属加工行业,是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。

但是剪板机在对板材进行剪切时,一般都是将板材放置在工作台上时刀片直接对其进行剪切,这样剪切出来的板材容易切口不整齐,以及板材容易在工作台上晃动的情况,影响剪切质量。



技术实现要素:

本实用新型提供的发明目的在于提供一种板材加工用剪板机,该板材加工用剪板机,能够使板材稳定地夹持在工作台表面进行剪切,使切口保持整齐,以及使板材不轻易晃动,提高了剪切质量。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种板材加工用剪板机,包括机架、工作台和夹紧装置,所述机架安装在工作台的下端,所述夹紧装置安装在工作台的两侧。

所述机架包括转轴,所述转轴的下端套设有滑杆,所述滑杆之间活动安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有连接弹簧,所述连接弹簧的一端活动安装有连接盘,所述机架的底部固定安装有弧形槽。

所述夹紧装置包括电机,所述电机的一侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套,所述螺纹套的两端固定安装有磁铁头,所述磁铁头的一侧固定安装滑轮,所述磁铁头的一侧设置有磁铁座,所述磁铁座的一侧固定安装有弹簧柱,所述弹簧柱的一端固定安装有推块,所述推块的一侧固定安装有夹板。

优选的,所述机架的上端固定安装有机箱,所述机箱的前端固定安装有顶板。

优选的,所述顶板的内部活动安装有刀头,所述工作台的一侧固定安装有控制器,所述机架的后端固定安装有驱动器。

优选的,所述磁铁头与夹紧装置之间活动连接,且磁铁头的数量为两组。

优选的,所述磁铁头与磁铁座均为同极磁铁,且磁铁座的数量为两组。

优选的,所述推块的一侧设置有隔板,且推块与隔板之间活动连接。

优选的,所述夹板的外表面固定安装有凸块,凸块的数量为若干组。

优选的,所述滑杆与弧形槽之间活动连接,所述转轴与机架之间固定连接。

使用时,将板材放置到工作台上,然后打开电机,使电机带动螺纹杆转动,从而使螺纹套在螺纹杆上向工作台中间移动,螺纹套上的磁铁头随着滑轮的滑动稳定地移动,然后当磁铁头靠近磁铁座时,同极相斥的原理,使磁铁头推动磁铁座移动,从而使磁铁座推动弹簧柱使推块移动,推块带动夹板对板材进行夹紧,夹板上的凸块增大了与板材之间摩擦力,防止板材滑脱,使板材稳定地夹持在工作台表面进行剪切,避免了板材产生晃动,从而使板材的切口保持平整,提高了剪切质量,在对板材进行剪切时,产生的力会使机架产生震动,震动的力带动转轴转动,使滑杆在力的作用下在弧形槽中向两侧滑动,弧形槽的设计能够极大的对震动力进行缓冲,使力得到分散,同时滑杆在张开的过程中,带动连接弹簧拉动连接盘转动,连接盘对滑杆张开的角度进行控制,从而使滑杆在降低震动力的同时对机架本身提供足够的承载力,从而使机架更加稳定,避免了因震动使机架晃动导致板材剪切质量差的问题。

本实用新型提供了一种板材加工用剪板机。具备以下有益效果:

1、该板材加工用剪板机,通过夹紧装置,将板材放置到工作台上,然后打开电机,使电机带动螺纹杆转动,从而使螺纹套在螺纹杆上向工作台中间移动,螺纹套上的磁铁头随着滑轮的滑动稳定地移动,然后当磁铁头靠近磁铁座时,同极相斥的原理,使磁铁头推动磁铁座移动,从而使磁铁座推动弹簧柱使推块移动,推块带动夹板对板材进行夹紧,夹板上的凸块增大了与板材之间摩擦力,防止板材滑脱,使板材稳定地夹持在工作台表面进行剪切,避免了板材产生晃动,从而使板材的切口保持平整,提高了剪切质量。

2、该板材加工用剪板机,通过机架,在对板材进行剪切时,产生的力会使机架产生震动,震动的力带动转轴转动,使滑杆在力的作用下在弧形槽中向两侧滑动,弧形槽的设计能够极大的对震动力进行缓冲,使力得到分散,同时滑杆在张开的过程中,带动连接弹簧拉动连接盘转动,连接盘对滑杆张开的角度进行控制,从而使滑杆在降低震动力的同时对机架本身提供足够的承载力,从而使机架更加稳定,避免了因震动使机架晃动导致板材剪切质量差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的机架结构示意图;

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图;

图4为本实用新型的夹紧装置结构示意图。

图中:1机架、11转轴、12滑杆、13连接杆、14连接弹簧、15连接盘、16弧形槽、2工作台、3夹紧装置、31电机、32螺纹杆、33螺纹套、34磁铁头、35滑轮、36磁铁座、37弹簧柱、38推块、39夹板、4机箱、5顶板、6刀头、7控制器、8驱动器。

具体实施方式

如图1-4所示,一种板材加工用剪板机,包括机架1、工作台2和夹紧装置3,机架1安装在工作台2的下端,夹紧装置3安装在工作台2的两侧,机架1的上端固定安装有机箱4,机箱4的前端固定安装有顶板5,顶板5的内部活动安装有刀头6,工作台2的一侧固定安装有控制器7,机架1的后端固定安装有驱动器8。

机架1包括转轴11,转轴11的下端套设有滑杆12,滑杆12与弧形槽16之间活动连接,转轴11与机架1之间固定连接,滑杆12之间活动安装有连接杆13,连接杆13的一端固定安装有连接弹簧14,连接弹簧14的一端活动安装有连接盘15,机架1的底部固定安装有弧形槽16,在对板材进行剪切时,产生的力会使机架1产生震动,震动的力带动转轴11转动,使滑杆12在力的作用下在弧形槽16中向两侧滑动,弧形槽16的设计能够极大的对震动力进行缓冲,使力得到分散,同时滑杆12在张开的过程中,带动连接弹簧14拉动连接盘15转动,连接盘15对滑杆12张开的角度进行控制,从而使滑杆12在降低震动力的同时对机架1本身提供足够的承载力,从而使机架1更加稳定,避免了因震动使机架1晃动导致板材剪切质量差的问题。

夹紧装置3包括电机31,电机31的一侧固定安装有螺纹杆32,螺纹杆32的外表面套设有螺纹套33,螺纹套33的两端固定安装有磁铁头34,磁铁头34与夹紧装置3之间活动连接,且磁铁头34的数量为两组,磁铁头34与磁铁座36均为同极磁铁,且磁铁座36的数量为两组,磁铁头34的一侧固定安装滑轮35,磁铁头34的一侧设置有磁铁座36,磁铁座36的一侧固定安装有弹簧柱37,弹簧柱37的一端固定安装有推块38,推块38的一侧设置有隔板,且推块38与隔板之间活动连接,推块38的一侧固定安装有夹板39,夹板39的外表面固定安装有凸块,凸块的数量为若干组,将板材放置到工作台2上,然后打开电机31,使电机31带动螺纹杆32转动,从而使螺纹套33在螺纹杆32上向工作台2中间移动,螺纹套33上的磁铁头34随着滑轮35的滑动稳定地移动,然后当磁铁头34靠近磁铁座36时,同极相斥的原理,使磁铁头34推动磁铁座36移动,从而使磁铁座36推动弹簧柱37使推块38移动,推块38带动夹板39对板材进行夹紧,夹板39上的凸块增大了与板材之间摩擦力,防止板材滑脱,使板材稳定地夹持在工作台2表面进行剪切,避免了板材产生晃动,从而使板材的切口保持平整,提高了剪切质量。

机架1避免了因震动使机架1晃动导致板材剪切质量差的问题,夹紧装置3避免了板材产生晃动,从而使板材的切口保持平整,提高了剪切质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

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