一种钢结构焊接用废气扬尘吸收装置的制作方法

本实用新型属于焊枪
技术领域：
，具体涉及一种钢结构焊接用废气扬尘吸收装置。
背景技术：
：焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具，形状像枪，前端有喷嘴，喷出高温火焰作为热源；它使用灵活，方便快捷，工艺简单，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。现有的钢结构焊接用废气扬尘吸收装置还存在一些不足之处，该装置在使用过程中，对焊接时产生的气体和扬尘吸收效率低，并且净化处理效果差，为用户使用带来了不便。技术实现要素：为解决上述
背景技术：
中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构焊接用废气扬尘吸收装置，具有吸收效果高，净化效果好，安装方便的特点。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接用废气扬尘吸收装置，包括焊枪、波纹管和固定卡条，焊枪的一端固定有送丝管，送丝管的内部固定有焊丝，焊枪的底端固定有把手，焊枪远离把手的一端固定有净化箱，净化箱的一端固定有吸烟管，净化箱的内部一侧固定有滤芯，净化箱的内部靠近吸烟管的一端固定有风扇，波纹管安装固定在吸烟管的内侧，吸烟管的一端固定有转向轴，固定卡条安装固定在净化箱的底端。为了防止灰尘堵塞滤芯，确保该滤芯正常焊接烟气进行吸收和净化，作为本实用新型的优选技术方案，净化箱的内部靠近滤芯的一侧固定有除尘滤网，且除尘滤网通过卡扣固定。为了方便用户对该净化箱中的过滤的灰尘进行清理，操作简单，经济实用，作为本实用新型的优选技术方案，净化箱的顶端靠近吸烟管的一侧固定有橡皮盖，且橡皮盖通过螺纹固定。为了延长该吸烟管的长度，确保了该吸烟管对焊接气体和扬尘有效吸收，作为本实用新型的优选技术方案，吸烟管的内部靠近波纹管的一侧固定有风轮。为了方便用户对滤芯进行限位固定，确保了该滤芯正常使用，作为本实用新型的优选技术方案，净化箱远离吸烟管的一端固定有橡胶网塞，且橡胶网塞通过螺纹连接。为了确保对焊接气体进行有效的净化和吸收，避免该气体污染用户工作环境，作为本实用新型的优选技术方案，滤芯的内部由左向右分别固定有分子筛，碱液棉包和活性炭。为了方便用户对该滤芯进行拆卸，操作简单，作为本实用新型的优选技术方案，滤芯的外侧壁左端固定有拉环，且拉环通过螺钉固定。为了防止焊接时产生的火花对吸烟管和风扇造成破坏，作为本实用新型的优选技术方案，吸烟管上涂覆有一层防火层，防火层的制备方法是：取以下以重量计各组分原料备用：氢氧化钙12.6-13.4份、聚氨酯丙烯酸酯20-30份、木质素磺酸钠3.2-3.6份、丙三醇2.8-3.0份、水合氧化铁5.1-5.5份、膨润土11.9-21.5份、水15-21份、珍珠岩1.7-5.9份、煅烧高岭土7.2-8.6份、膨胀性石墨11-12份。S1、预制有机溶剂：将聚氨酯丙烯酸酯、丙三醇、氢氧化钙、水混合后加热至36-42℃，搅拌均匀后，保温15-18min；S2、制备防火涂料：将木质素磺酸钠、煅烧高岭土、膨胀性石墨、珍珠岩、膨润土、水合氧化铁依次加入到S1中的有机溶剂中，搅拌均匀后，将温度加热至48℃后保温7-8min；S3、处理:将S2制得的防火涂料进行超声波处理0.5-1h，然后降温至30-40℃，于800r/h转速搅拌0.5h，然后冷却至室温；S4、涂覆：将S3得到的防火涂料用静电涂覆的方法均匀涂覆在吸烟管的表面；S5、干燥：将S4得到的吸烟管放置到阴凉通风处进行吹干5-6h。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的吸烟管剖视结构示意图；图3为本实用新型的净化箱正视结构示意图；图中：1、把手；2、焊枪；3、净化箱；4、滤芯；5、除尘滤网；6、风扇；7、吸烟管；8、焊丝；9、送丝管；10、风轮；11、波纹管；12、转向轴；13、橡胶网塞；14、固定卡条。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：实施例1一种钢结构焊接用废气扬尘吸收装置，包括焊枪2、波纹管11和固定卡条14，焊枪2的一端通过螺纹固定有送丝管9，送丝管9的内部通过固定槽卡扣固定有焊丝8，焊枪2的底端通过螺栓固定有把手1，焊枪2远离把手1的一端通过插接固定有净化箱3，净化箱3的一端通过螺纹固定有吸烟管7，净化箱3的内部一侧通过螺纹固定有滤芯4，净化箱3的内部靠近吸烟管7的一端通过螺钉固定有风扇6，波纹管11通过注塑成型安装固定在吸烟管7的内侧，吸烟管7的一端通过安装槽固定有转向轴12，固定卡条14通过焊接安装固定在净化箱3的底端。进一步地，净化箱3的内部靠近滤芯4的一侧固定有除尘滤网5，且除尘滤网5通过卡扣固定。进一步地，净化箱3的顶端靠近吸烟管7的一侧固定有橡皮盖，且橡皮盖通过螺纹固定。进一步地，吸烟管7的内部靠近波纹管11的一侧固定有风轮10。进一步地，净化箱3远离吸烟管7的一端固定有橡胶网塞13，且橡胶网塞13通过螺纹连接。进一步地，滤芯4的内部由左向右分别固定有分子筛，碱液棉包和活性炭。进一步地，滤芯4的外侧壁左端固定有拉环，且拉环通过螺钉固定。本实施例中，焊枪2为深圳市骏日机电设备有限公司销售的焊枪LZHQ-03；除尘滤网5为广东海贝净化科技有限公司销售可定制除尘滤网；波纹管11为磐安县科创橡塑制品厂销售的波纹延长软管。本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装完毕后，用户取来焊丝8并将其安装在该焊枪2的送丝管9中，待放置完毕后，取来净化箱3，通过净化箱3底端固定卡条14将其安装在该焊枪2的顶端，待固定完毕后，取来滤芯4并将该滤芯4放置在净化箱3的内部，然后取来橡胶网塞13将该滤芯4进行限位固定，用户可根据实际焊接钢结构的位置，可拉动吸烟管7，进而可带动波纹管11进行延伸，进而可延长该吸烟管7的长度，然后通过转向轴12可对该吸烟管7的末端进行调节，进而调整该吸烟管7对废气和扬尘吸收的方向，待调整完毕后，用户接通外部电源，用户即可手持把手1拿起焊枪2，并通过焊丝8即可对钢结构进行焊接，在焊接过程中产生废气扬尘，可通过净化箱3中风扇6通电运行，产生风力，进而加快该吸烟管7内部的空气的流动，进而可带动该吸烟管7靠近焊接点处的空气流动，进而可将废气和扬尘吸进净化箱3内，通过该净化箱3内除尘滤网5可对扬尘进行过滤，并经过滤芯4可对废气中的有害气体进行吸收和中和，避免了废气中有害气体对环境造成污染，节能环保，当该装置使用完毕后，及时关闭电源开关，切断外部电源，然后对该净化箱3进行清理，待清理完毕红藕，将其进行拆卸防止妥当即可。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过配装了波纹管11和转向轴12，通过波纹管11可根据实际使用情况，对该吸烟管7进行延长，扩大该吸烟管7的使用范围，确保了该吸烟管7正常进行吸收焊接产生的气体和扬尘，通过转向轴12可调节该吸烟管7的吸烟方向，方便用户根据实际使用情况进行调节，提高了该装置对废气和扬尘吸收的效率，操作简单，为用户使用带来了便利；2、本实用新型通过配装了滤芯4和固定卡条14，通过滤芯4可对吸烟管7吸收的废气进行过滤中和净化处理，提高对废气中有害气体的净化效果和该装置的防护效果，避免了该废气中的有害气体污染环境，通过固定卡条14方便用户对该装置的净化箱3进行拆卸和安装，操作简单，便于更换维护，经济实用。实施例2与实施例1的不同之处在于，吸烟管7上涂覆有一层防火层，防火层的制备方法是：取以下以重量计各组分原料备用：氢氧化钙12.6份、聚氨酯丙烯酸酯20份、木质素磺酸钠3.2份、丙三醇2.8份、水合氧化铁5.1份、膨润土11.9份、水15份、珍珠岩1.7份、煅烧高岭土7.2份、膨胀性石墨11份。S1、预制有机溶剂：将聚氨酯丙烯酸酯、丙三醇、氢氧化钙、水混合后加热至36℃，搅拌均匀后，保温15min；S2、制备防火涂料：将木质素磺酸钠、煅烧高岭土、膨胀性石墨、珍珠岩、膨润土、水合氧化铁依次加入到S1中的有机溶剂中，搅拌均匀后，将温度加热至48℃后保温7min；S3、处理:将S2制得的防火涂料进行超声波处理1h，然后降温至30℃，于800r/h转速搅拌0.5h，然后冷却至室温；S4、涂覆：将S3得到的防火涂料用静电涂覆的方法均匀涂覆在吸烟管7的表面；S5、干燥：将S4得到的吸烟管7放置到阴凉通风处进行吹干5h。本实施例中，焊接时产生的大料火星可能会有少许沿着吸烟管7掉落到风扇6附近，在吸烟管7上涂覆有一层防火层，可以防止火星对吸烟管7和风扇6造成破坏，有效保护了吸烟管7，减少其损耗，大大延长其使用寿命。实施例3与实施例2的不同之处在于，对配方的比重进行了修改，修改后的配方是：取以下以重量计各组分原料备用：氢氧化钙13.4份、聚氨酯丙烯酸酯30份、木质素磺酸钠3.6份、丙三醇3.0份、水合氧化铁5.5份、膨润土21.5份、水21份、珍珠岩5.9份、煅烧高岭土8.6份、膨胀性石墨12份。S1、预制有机溶剂：将聚氨酯丙烯酸酯、丙三醇、氢氧化钙、水混合后加热至36℃，搅拌均匀后，保温15min；S2、制备防火涂料：将木质素磺酸钠、煅烧高岭土、膨胀性石墨、珍珠岩、膨润土、水合氧化铁依次加入到S1中的有机溶剂中，搅拌均匀后，将温度加热至48℃后保温7min；S3、处理:将S2制得的防火涂料进行超声波处理1h，然后降温至30℃，于800r/h转速搅拌0.5h，然后冷却至室温；S4、涂覆：将S3得到的防火涂料用静电涂覆的方法均匀涂覆在吸烟管7的表面；S5、干燥：将S4得到的吸烟管7放置到阴凉通风处进行吹干5h。本实施例中，对配方比重进行修改，留作比较，以便得出最优配方。实施例4与实施例2的不同之处在于，对配方的比重进行了修改，修改后的配方是：取以下以重量计各组分原料备用：氢氧化钙13份、聚氨酯丙烯酸酯25份、木质素磺酸钠3.4份、丙三醇2.9份、水合氧化铁5.3份、膨润土16.7份、水18份、珍珠岩3.8份、煅烧高岭土7.9份、膨胀性石墨11.5份。S1、预制有机溶剂：将聚氨酯丙烯酸酯、丙三醇、氢氧化钙、水混合后加热至36℃，搅拌均匀后，保温15min；S2、制备防火涂料：将木质素磺酸钠、煅烧高岭土、膨胀性石墨、珍珠岩、膨润土、水合氧化铁依次加入到S1中的有机溶剂中，搅拌均匀后，将温度加热至48℃后保温7min；S3、处理:将S2制得的防火涂料进行超声波处理1h，然后降温至30℃，于800r/h转速搅拌0.5h，然后冷却至室温；S4、涂覆：将S3得到的防火涂料用静电涂覆的方法均匀涂覆在吸烟管7的表面；S5、干燥：将S4得到的吸烟管7放置到阴凉通风处进行吹干5h。本实施例中，对配方比重进行修改，留作比较，以便得出最优配方。对实施例1、2、3、4中涂覆有不同配方比重的防火涂料的吸烟管7进行防火强度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例1的数据进行归一化。表1防火强度剥离强度实施例1100％100％实施例2201％134％实施例3205％136％实施例4208％141％焊接时产生的大料火星可能会有少许沿着吸烟管7掉落到风扇6附近，在吸烟管7上涂覆有一层防火层，可以防止火星对吸烟管7和风扇6造成破坏，有效保护了吸烟管7，减少其损耗，大大延长其使用寿命。从表中数据可以看出，涂覆防火材料后，吸烟管7的防火强度有了明显的增强，而实施例4明显效果最佳，所以确定的最优原料配方是：氢氧化钙13份、聚氨酯丙烯酸酯25份、木质素磺酸钠3.4份、丙三醇2.9份、水合氧化铁5.3份、膨润土16.7份、水18份、珍珠岩3.8份、煅烧高岭土7.9份、膨胀性石墨11.5份。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3