一种汽车配件生产用焊接设备的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种汽车配件生产用焊接设备。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。目前，在汽车装配平台内的配件加工领域，大多是采用人工或大型机器人焊接，普通人工焊接无法完成精确的弧形焊接，且工作效率低，工作质量差，长时间焊接对人体伤害大。人工焊接存在着人工定位不准确，焊点的一致性及质量不高等缺点。

而大部分汽车配件焊接设备都是使用机械手进行焊接，但是机械手造价昂贵，且焊接方式存在局限性，不方便调节焊接头作用于工件的角度，在对结构比较复杂的工件进行焊接时，不能灵活地改变焊接的角度。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车配件生产用焊接设备，解决了现有焊接设备在对结构比较复杂的工件进行焊接时不方便调节焊接头作用于工件上角度的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件生产用焊接设备，包括底座、液压杆、焊接装置、吸尘装置和调节装置，所述焊接装置安装在液压杆的一侧，所述吸尘装置安装在底座的内部，所述调节装置安装在底座的上端。

所述焊接装置包括安装座，所述安装座的一侧活动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有镂空板，所述镂空板的内部套设有转块，所述转块的下端固定安装有电机，所述镂空板的下方设置有底板，所述镂空板的上端固定安装有焊接气缸，所述焊接气缸的一侧固定安装有焊接头。

所述吸尘装置包括储尘箱，所述储尘箱的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管的外表面套设有风机，所述吸尘管的一端连通有吸尘口。

所述调节装置包括驱动齿轮，所述驱动齿轮的上方设置有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面固定安装有转杆，所述转杆的上端固定安装有工件台，所述工件台的下端固定安装有活塞，所述活塞的下方固定安装有弹簧，所述弹簧的外表面套设有活塞管。

进一步优化本技术方案，所述底座的一侧固定安装有立柱，所述立柱的一侧固定安装有液压缸。

进一步优化本技术方案，所述底板的一侧固定安装有连接座，所述底座的一侧固定安装有防护板。

进一步优化本技术方案，所述活塞与活塞管之间活动连接，且活塞与活塞管的数量均为两组。

进一步优化本技术方案，所述镂空板与底板之间活动连接，所述转块的形状为不规则圆形。

进一步优化本技术方案，所述储尘箱的内部固定安装有过滤网，过滤网的数量为三组。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车配件生产用焊接设备，具备以下有益效果：

1、该汽车配件生产用焊接设备，通过焊接装置和调节装置，电机带动转块转动，然后由于转块为不规则形状，能够带动镂空板在连接杆的配合下使焊接头实现多位置的变换，使焊接头能够对工件进行精准的焊接，同时电机带动驱动齿轮左右摆动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆使工作台倾斜呈多种角度，与焊接装置配合，使焊接头能够根据结构复杂的工件调节角度以适应不同的焊接情况，使焊接方式不再具有局限性，提高了该焊接设备的焊接能力。

2、该汽车配件生产用焊接设备，通过吸尘装置，打开风机，风机开始工作，通过吸尘口对准工件台，将焊接时产生的碎屑和灰尘吸入储尘箱，三层过滤网能够对灰尘和铁屑进行分类，方便了对铁屑进行回收，提高了该焊接设备的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的焊接装置结构示意图；

图4为本实用新型的焊接装置俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、液压缸；4、液压杆；5、连接座；6、焊接装置；61、安装座；62、连接杆；63、镂空板；64、转块；65、电机；66、底板；67、焊接气缸；68、焊接头；7、防护板；8、吸尘装置；81、储尘箱；82、吸尘管；83、风机；84、吸尘口；9、调节装置；91、驱动齿轮；92、从动齿轮；93、转杆；94、工件台；95、活塞；96、弹簧；97、活塞管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车配件生产用焊接设备，包括底座1、液压杆4、焊接装置6、吸尘装置8和调节装置9，焊接装置6安装在液压杆4的一侧，吸尘装置8安装在底座1的内部，调节装置9安装在底座1的上端。

焊接装置6包括安装座61，安装座61的一侧活动安装有连接杆62，连接杆62的一端固定安装有镂空板63，镂空板63的内部套设有转块64，转块64的下端固定安装有电机65，镂空板63的下方设置有底板66，镂空板63的上端固定安装有焊接气缸67，焊接气缸67的一侧固定安装有焊接头68。

吸尘装置8包括储尘箱81，储尘箱81的一侧连通有吸尘管82，吸尘管82的外表面套设有风机83，吸尘管82的一端连通有吸尘口84。

调节装置9包括驱动齿轮91，驱动齿轮91的上方设置有从动齿轮92，从动齿轮92的外表面固定安装有转杆93，转杆93的上端固定安装有工件台94，工件台94的下端固定安装有活塞95，活塞95的下方固定安装有弹簧96，弹簧96的外表面套设有活塞管97。

具体的，底座1的一侧固定安装有立柱2，立柱2的一侧固定安装有液压缸3。

具体的，底板66的一侧固定安装有连接座5，底座1的一侧固定安装有防护板7。

具体的，活塞95与活塞管97之间活动连接，且活塞95与活塞管97的数量均为两组。

具体的，镂空板63与底板66之间活动连接，转块64的形状为不规则圆形。

具体的，储尘箱81的内部固定安装有过滤网，过滤网的数量为三组。

在使用时，电机65带动转块64转动，由于转块64为不规则形状，能够带动镂空板63在连接杆62的配合下使焊接头68实现多位置的变换，使焊接头68能够对工件进行精准的焊接，同时电机带动驱动齿轮91左右摆动，驱动齿轮91带动从动齿轮92转动，从动齿轮92带动转杆93使工作台94倾斜呈多种角度，与焊接装置6配合，打开风机83，风机83开始工作，通过吸尘口84对准工件台94，将焊接时产生的碎屑和灰尘吸入储尘箱81。

综上，该汽车配件生产用焊接设备，通过设置焊接装置6和调节装置9，电机65带动转块64转动，由于转块64为不规则形状，能够带动镂空板63在连接杆62的配合下使焊接头68实现多位置的变换，使焊接头68能够对工件进行精准的焊接，同时电机带动驱动齿轮91左右摆动，驱动齿轮91带动从动齿轮92转动，从动齿轮92带动转杆93使工作台94倾斜呈多种角度，与焊接装置6配合，使焊接头68能够根据结构复杂的工件调节角度以适应不同的焊接情况，使焊接方式不再具有局限性，提高了该焊接设备的焊接能力，通过吸尘装置8，打开风机83，风机83开始工作，通过吸尘口84对准工件台94，将焊接时产生的碎屑和灰尘吸入储尘箱81，三层过滤网能够对灰尘和铁屑进行分类，方便了对铁屑进行回收，提高了该焊接设备的除尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。