一种散热强度可调节的机床床身的制作方法

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，主要涉及一种散热强度可调节的机床床身。

背景技术：

零部件在加工的过程中，通过将零部件设置于床身上进行加工，而零部件在加工的过程中需要会产生大量的热能，

现有的车床床身通过设置有槽型结构来加大悬空的距离，从而加大散热的面积达到散热的效果。

但是，由于零部件在加工的过程中，才会集中产生热量，并且为局部产生热量，从而导致局部热量过大，影响车床床身的寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种散热强度可调节的机床床身用以解决背景技术中提出的由于零部件在加工的过程中，才会集中产生热量，并且为局部产生热量，从而导致局部热量过大，影响车床床身的寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热强度可调节的机床床身，包括床身本体，所述床身本体包括上床身和下床身，所述上床身上设有多个第一散热槽，所述下床身内设有多个第二散热结构，且所述第二散热结构上方设有多个温度感应器，且所述床身本体一侧设有控制器。

优选的，所述第一散热槽呈“倒梯形”设置。

优选的，所述第二散热结构包括多个第一散热管，多个所述第一散热管贯穿所述下床身侧面，且多个所述第一散热管一端均设置有风扇，所述控制器控制连接所述风扇。

优选的，所述第一散热管长方形设置，且所述第一散热管整体呈类“S”型设置于所述下床身内，且所述第一散热管内侧对应设有多个第一凹槽。

优选的，相邻所述第一散热管之间、所述下床身上形成空腔，所述空腔内设有第一导热结构，所述第一散热管侧壁设有第二凹槽，所述第一导热结构滑动连接所述第二凹槽。

优选的，所述第一导热结构包括两块第一导热板，两块所述第一导热板滑动连接所述第二凹槽，且两块所述第一导热板之间设置有第二导热板，所述第二导热板可拆卸连接上床身，且所述温度感应器设置于所述第二导热板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型首先通过在上床身上设置有第一散热槽俩进行初步的散热，并且在下床身内设置有多个温度感应器，当局部温度上升到一定的时候，通过对应的第二散热结构来进行散热，从而实现散热强度的壳控制性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型上床身结构示意图；

图3是本实用新型下床身结构示意图；

图4是本实用新型第一散热管剖面结构示意图；

图5是本实用新型第一导热结构示意图。

图中：1-床身本体，11-上床身，111-第一散热槽，12-下床身，121-空腔，13-控制器，2-第二散热结构，21-第一散热管，211-第二凹槽，22-风扇，23-第一凹槽，3-温度感应器，4-第一导热结构，41-第一导热板，42-第二导热板。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例，请参考图1-5，一种散热强度可调节的机床床身，包括床身本体1，所述床身本体1包括上床身11和下床身12，所述上床身11上设有多个第一散热槽111，所述下床身12内设有多个第二散热结构2，且所述第二散热结构2上方设有多个温度感应器3，且所述床身本体1一侧设有控制器13。

实施例，请参考图1-2，所述第一散热槽111呈“倒梯形”设置。

实施例，请参考图3-4，所述第二散热结构2包括多个第一散热管21，多个所述第一散热管21贯穿所述下床身12侧面，且多个所述第一散热管21一端均设置有风扇22，所述控制器13控制连接所述风扇22。

实施例，请参考图3-4，所述第一散热管21长方形设置，且所述第一散热管21整体呈类“S”型设置于所述下床身12内，且所述第一散热管21内侧对应设有多个第一凹槽23。

实施例，请参考图3-5，相邻所述第一散热管21之间、所述下床身12上形成空腔121，所述空腔121内设有第一导热结构4，所述第一散热管21侧壁设有第二凹槽211，所述第一导热结构4滑动连接所述第二凹槽211。

实施例，请参考图5，所述第一导热结构4包括两块第一导热板41，两块所述第一导热板41滑动连接所述第二凹槽211，且两块所述第一导热板41之间设置有第二导热板42，所述第二导热板42可拆卸连接上床身11，且所述温度感应器3设置于所述第二导热板42上。

操作原理：本实用新型中的机床床身在进行使用的过程中，当产生热量首先通过第一散热槽进行散热，而第一散热槽由于呈倒等腰梯形设置，在增加承受能力的同时，也增加了散热面积。

同时，在当对应的部位温度升高后，温度感应器感应到温度的上升，然后，对应部位的风扇转动，将空气吹入第一散热管内，第一散热管由于侧壁连接第一导热结构，第一导热结构将上床身上的温度床底至第一散热管两侧，由于第一散热管呈“S”型设置，从而空气在第一散热管内停留的时间更长，从而带走的热量更高，从而加快散热的速率。

当温度还无法达到可承受温度时，侧边风扇在对应开启。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。