一种集装箱门横梁自动化生产冲压装置的制作方法

文档序号:19141617发布日期:2019-11-15 22:20阅读:330来源:国知局
一种集装箱门横梁自动化生产冲压装置的制作方法

本实用新型涉及集装箱技术领域,具体为一种集装箱门横梁自动化生产冲压装置。



背景技术:

集装箱,英文名container。是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装。因此集装箱是一种伟大的发明。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,在集装箱的生产过程中需要对门横梁进行冲压的工作。

目前,市场上的集装箱门横梁自动化生产冲压装置,达不到对工作人员保护的目的,达不到降噪的目的,为此,我们提出了一种集装箱门横梁自动化生产冲压装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种集装箱门横梁自动化生产冲压装置,可达到对工作人员保护的目的,达到降噪的目的,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装箱门横梁自动化生产冲压装置,包括工作平台,所述工作平台的一侧安装有供电装置,且所述工作平台的上表面两侧均设有向上的立柱,两组所述立柱的上端之间固定连接有横杆,所述横杆的上表面安装有气缸,所述气缸内的活塞杆贯穿横杆固定连接有上模具,且所述活塞杆还固定套接有壳体,所述壳体位于上模具的上方,且所述壳体的内侧设有隔音棉,所述隔音棉的一侧设有隔音板,所述壳体的外侧设有隔音毡,所述隔音毡的一侧设有吸声板,所述工作平台位于供电装置的一侧还安装有开关按钮,且所述工作平台的上表面一侧镶嵌有红外线感应开关,所述红外线感应开关的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设有弹簧,所述弹簧的上端固定连接有板块,所述弹簧槽的内侧开设有下模具槽,所述下模具槽的内部设有下模具。

优选的,所述供电装置包括电池安装槽和蓄电池,所述电池安装槽开设在工作平台上,且所述电池安装槽的内部安装有蓄电池。

优选的,所述蓄电池的输出端与开关按钮的输入端电性连接,所述开关按钮的输出端与红外线感应开关的输入端电性连接,所述红外线感应开关的输出端与气缸的输入端电性连接,所述气缸的输出端与外部电源电性连接。

优选的,所述工作平台的底部设有支架,所述支架设置有四组,且四组所述支架分别位于工作平台的底部四角。

优选的,所述壳体的底部设有橡胶垫,所述橡胶垫的宽度与板块的宽度一致。

优选的,所述隔音棉和隔音毡的一侧均通过粘贴剂层与壳体粘贴在一起,且所述隔音棉和隔音毡的另一侧也均通过粘贴剂层分别与吸声板和隔音板粘贴在一起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过打开开关按钮,打开气缸,当将待冲压的门横梁放置在下模具的内部,此时红外线感应开关会检测到工作人员的手臂,红外线感应开关会控制气缸回归初始状态,当工作人员手臂脱离工作平台时,红外线感应开关则检测不到,红外线感应开关会控制气缸工作,可达到对工作人员保护的目的;

2、通过气缸内的活塞杆会推动上模具和壳体向下快速移动,上模具会置于下模具的内部,完成冲压的工作,当上模具置于下模具内部完成冲压工作的过程中,壳体的底部会与板块接触,在弹簧的作用下,可实现缓冲的目的,通过壳体内外两侧设有的隔音棉、隔音毡、吸声板和隔音板,可隔绝冲压过程中产生的噪音,达到降噪的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的壳体下表面结构示意图;

图3为本实用新型的a部放大结构示意图;

图4为本实用新型的工作平台剖视结构示意图;

图5为本实用新型的工作平台上表面部分结构示意图;

图6为本实用新型的电性连接框图。

图中:1工作平台、2供电装置、201电池安装槽、202蓄电池、3立柱、4横杆、5气缸、6活塞杆、7上模具、8壳体、9隔音棉、10隔音毡、11吸声板、12隔音板、13开关按钮、14红外线感应开关、15弹簧槽、16弹簧、17板块、18下模具槽、19下模具、20橡胶垫、21粘贴剂层、22支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种集装箱门横梁自动化生产冲压装置,包括工作平台1,所述工作平台1的一侧安装有供电装置2,且所述工作平台1的上表面两侧均设有向上的立柱3,两组所述立柱3的上端之间固定连接有横杆4,所述横杆4的上表面安装有气缸5,所述气缸5内的活塞杆6贯穿横杆4固定连接有上模具7,且所述活塞杆6还固定套接有壳体8,所述壳体8位于上模具7的上方,且所述壳体8的内侧设有隔音棉9,所述隔音棉9的一侧设有隔音板12,所述壳体8的外侧设有隔音毡10,所述隔音毡10的一侧设有吸声板11,通过气缸5内的活塞杆6会推动上模具7和壳体8向下快速移动,上模具7会置于下模具19的内部,完成冲压的工作,当上模具7置于下模具19内部完成冲压工作的过程中,壳体8的底部会与板块17接触,在弹簧16的作用下,可实现缓冲的目的,通过壳体8内外两侧设有的隔音棉9、隔音毡10、吸声板11和隔音板12,可隔绝冲压过程中产生的噪音,达到降噪的目的;所述工作平台1位于供电装置2的一侧还安装有开关按钮13,且所述工作平台1的上表面一侧镶嵌有红外线感应开关14,所述红外线感应开关14的一侧开设有弹簧槽15,所述弹簧槽15的内部设有弹簧16,所述弹簧16的上端固定连接有板块17,所述弹簧槽15的内侧开设有下模具槽18,所述下模具槽18的内部设有下模具19,通过打开开关按钮13,打开气缸5,当将待冲压的门横梁放置在下模具19的内部,此时红外线感应开关14会检测到工作人员的手臂,红外线感应开关14会控制气缸5回归初始状态,当工作人员手臂脱离工作平台1时,红外线感应开关14则检测不到,红外线感应开关14会控制气缸5工作,可达到对工作人员保护的目的。

进一步的,所述供电装置2包括电池安装槽201和蓄电池202,所述电池安装槽201开设在工作平台1上,且所述电池安装槽201的内部安装有蓄电池202。

进一步的,所述蓄电池202的输出端与开关按钮13的输入端电性连接,所述开关按钮13的输出端与红外线感应开关14的输入端电性连接,所述红外线感应开关14的输出端与气缸5的输入端电性连接,所述气缸5的输出端与外部电源电性连接,通过蓄电池202的输出端与开关按钮13的输入端电性连接,所述开关按钮13的输出端与红外线感应开关14的输入端电性连接,所述红外线感应开关14的输出端与气缸5的输入端电性连接,便于控制气缸5的开启与关闭。

进一步的,所述工作平台1的底部设有支架22,所述支架22设置有四组,且四组所述支架22分别位于工作平台1的底部四角,通过工作平台1的底部设有支架22,可对工作平台1起到支撑的作用。

进一步的,所述壳体8的底部设有橡胶垫20,所述橡胶垫20的宽度与板块17的宽度一致,通过壳体8的底部设有橡胶垫20,可起到一定的缓冲作用。

进一步的,所述隔音棉9和隔音毡10的一侧均通过粘贴剂层21与壳体8粘贴在一起,且所述隔音棉9和隔音毡10的另一侧也均通过粘贴剂层21分别与吸声板11和隔音板12粘贴在一起。

工作原理:本集装箱门横梁自动化生产冲压装置,打开开关按钮13,打开气缸5,当将待冲压的门横梁放置在下模具19的内部,此时红外线感应开关14会检测到工作人员的手臂,红外线感应开关14会控制气缸5回归初始状态,当工作人员手臂脱离工作平台1时,红外线感应开关14则检测不到,红外线感应开关14会控制气缸5工作,气缸5内的活塞杆6会推动上模具7和壳体8向下快速移动,上模具7会置于下模具19的内部,完成冲压的工作,当上模具7置于下模具19内部完成冲压工作的过程中,壳体8的底部会与板块17接触,在弹簧16的作用下,可实现缓冲的目的,通过壳体8内外两侧设有的隔音棉9、隔音毡10、吸声板11和隔音板12,可隔绝冲压过程中产生的噪音,达到降噪的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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