一种一体式坡口机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种一体式坡口机。

背景技术：

坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。

专利号CN201210504274.5的实用新型公开了一种封头专用坡口机，包括底座，在所述底座上方设有转台，在所述转台上方设有封头直径调整装置，在所述封头直径调整装置上设有半圆形滑轨，在所述底座一旁设有立柱，在所述立柱上设有割枪升降架，在所述割枪升降架中间设有割枪角度调整装置。采用上述结构，该实用新型具有以下优点：1、采用直径调整装置、转台和割枪升降架等，提高了加工封头的精度；2、采用割枪角度调整装置，解决割枪的工作角度问题，提高工作效率；3、转台采用不同的转速，可以实现对不同材质的封头进行加工，提高设备使用率，降低生产成本。

但是，上述实用新型专利存在以下问题：在对不同规格大小的封头进行支撑时，必须人工手动调整支撑装置，增加了劳动力，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体式坡口机，以解决现有技术中人工调节支撑装置操作繁琐耗时耗力的技术问题。

本实用新型提供一种一体式坡口机，包括底座、转盘机构、坡口机构和调节机构，所述转盘机构安装在所述底座上，所述坡口机构安装在所述底座上且设置在所述转盘机构的旁侧，所述转盘机构内设置有传动电机，传动电机的主轴上安装有驱动伞齿，所述调节机构包括三个固定座、三个丝杆和三个支撑轮，所述三个固定座固定安装在所述转盘机构上且所述三个固定座之间分别呈120°角分布，所述三个丝杆分别铰接在所述三个固定座内，三个所述丝杆的一端分别穿过对应的一个固定座向所述转盘机构的圆心处延伸且在该端部均设有一个与所述驱动伞齿啮合的传动伞齿，每个所述固定座上均滑动安装有一个移动块，每个移动块的上端均固定有一个转轮，移动块与固定座内的丝杆螺纹连接。

进一步，所述转盘机构包括转盘和转盘电机，所述转盘可转动的安装在所述底座上，所述转盘电机安装在所述转盘下方且所述转盘电机固定安装在所述底座内，所述转盘电机的电机轴连接所述转盘。

进一步，所述坡口机构包括安装座和坡口枪，所述安装座设置在所述转盘机构的旁侧，所述坡口枪安装在所述安装座上且所述坡口枪枪口朝向所述转盘机构设置。

进一步，所述安装座上还设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨开口朝向所述转盘机构设置，所述坡口枪通过所述弧形滑轨安装在所述安装座上。

进一步，所述安装座下方设置有四个滚轮，所述四个滚轮呈矩形分布。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在转盘机构内设置传动电机，转盘机构上设置有用于导向的三个固定座，每个固定座内设置一个丝杆，三个丝杆的端部分别通过一个传动伞齿与设置在传动电机主轴上的驱动伞齿啮合，每个固定座上设置一个与固定座滑动配合的移动块，移动块与丝杆螺纹连接并在其上端设置一个转轮，封头搭载在三个转轮上，在需要对支撑封头的三个转轮的位置进行调整时，仅通过传动电机的控制，利用驱动伞齿与三个传动伞齿的配合，同时带动三个丝杆转动，三个丝杆转动带动与三个丝杆相螺纹连接的三个移动块移动，以此实现同步、自动化的调整，使本实用新型其能够适用于多种大小的封头加工，减少劳动力，提高工作效率，并且保证三个支撑轮的中心点能够始终与转盘机构的旋转轴线相交，进而保证加工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一角度结构示意图；

图2是本实用新型的第二角度结构示意图；

图3是图2A处的局部放大图。

附图标记：

底座1，坡口机构2，安装座2a，弧形滑轨2a1，滚轮2a2，坡口枪2b，调节机构3，固定座3a，丝杆3b，支撑轮3c，传动电机4，驱动伞齿5，传动伞齿6，转盘7，移动块8，转轮9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种一体式坡口机，包括底座1、转盘机构、坡口机构2和调节机构3，所述转盘机构安装在所述底座1上，所述坡口机构2安装在所述底座1上且设置在所述转盘机构的旁侧，所述转盘机构内设置有传动电机4，传动电机4的主轴上安装有驱动伞齿5，所述调节机构3包括三个固定座3a、三个丝杆3b和三个支撑轮3c，所述三个固定座3a固定安装在所述转盘机构上且所述三个固定座3a之间分别呈120°角分布，所述三个丝杆3b分别铰接在所述三个固定座3a内，三个所述丝杆3b的一端分别穿过对应的一个固定座3a向所述转盘机构的圆心处延伸且在该端部均设有一个与所述驱动伞齿5啮合的传动伞齿6，每个所述固定座3a上均滑动安装有一个移动块8，每个移动块的上端均固定有一个转轮9，移动块与固定座3a内的丝杆3b螺纹连接。

本实用新型在转盘机构内设置传动电机4，转盘机构上设置有用于导向的三个固定座3a，每个固定座3a内设置一个丝杆3b，三个丝杆3b的端部分别通过一个传动伞齿6与设置在传动电机4主轴上的驱动伞齿5啮合，每个固定座3a上设置一个与固定座3a滑动配合的移动块8，移动块8与丝杆3b螺纹连接并在其上端设置一个转轮9，封头搭载在三个转轮9上，在需要对支撑封头的三个转轮9的位置进行调整时，仅通过传动电机4的控制，利用驱动伞齿5与三个传动伞齿6的配合，同时带动三个丝杆3b转动，三个丝杆3b转动带动与三个丝杆3b相螺纹连接的三个移动块8移动，以此实现同步、自动化的调整，使本实用新型其能够适用于多种大小的封头加工，减少劳动力，提高工作效率，并且保证三个支撑轮的中心点能够始终与转盘机构的旋转轴线相交，进而保证加工进度。

具体地，如图1所示，所述转盘机构包括转盘和转盘电机，所述转盘7可转动的安装在所述底座1上，所述转盘电机安装在所述转盘7下方且所述转盘电机固定安装在所述底座1内，所述转盘电机的电机轴连接所述转盘7。转盘电机启动带动与所述电机轴连接的转盘7转动，进而带动放置在所述转盘机构上的封头进行转动。

具体地，如图1所示，所述坡口机构2包括安装座2a和坡口枪2b，所述安装座2a设置在所述转盘机构的旁侧，所述坡口枪2b安装在所述安装座2a上且所述坡口枪2b枪口朝向所述转盘机构设置。

具体地，如图1所示，所述安装座2a上还设置有弧形滑轨2a1，所述弧形滑轨2a1开口朝向所述转盘机构设置，所述坡口枪2b通过所述弧形滑轨2a1安装在所述安装座2a上。所述弧形滑轨2a1为半圆弧形状，坡口枪2b采用半圆弧形的导轨进行移动更加有利对封头的加工。

具体地，如图1所示，所述安装座2a下方设置有四个滚轮2a2，所述四个滚轮2a2呈矩形分布。所述四个滚轮2a2的设置便于安装座2a的移动。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。