一种长管切割装置的制作方法

本发明涉及长管切割领域，更具体地说，涉及一种长管切割装置。

背景技术：

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。一般钢管加工完成后，根据钢管的具体用途，需要对其进行切割。

现有的长管切割装置在对长管进行切割过程中，不能对长管进行及时降温，在切割的高温影响下，在一定程度上增大长管切割断面的误差，降低了长管切割的精度，且现有的生产过程将切割和降温分开进行，增加了长管切割的操作时间。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种长管切割装置，它能够对切割过程中的长管进行降温处理，将长管切割和降温同时进行，一方面减少了长管切割的操作时间，另一方面及时降温能够减小高温对切割断面产生的误差，在一定程度上提高了长管切割的精度。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种长管切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体左右两端均设有夹板，右端所述夹板与切割装置本体固定连接，左端所述夹板下端固定连接有电动滑块，所述切割装置本体上端开凿有滑槽，所述电动滑块与滑槽相互匹配，所述切割装置本体右端固定连接有矩形块，所述矩形块左端开凿有限位槽，所述限位槽内端壁固定连接有电动机，所述电动机外端固定连接有电动机转轴，所述电动机转轴外端固定连接有齿轮，所述限位槽内滑动连接有齿板，所述齿板靠近齿轮的一端与齿轮相互匹配，所述齿板上端固定连接有联动板，所述联动板下端固定连接有切割刀片，所述联动板上端固定连接有水塞，所述切割装置本体后端固定连接有水箱支撑座，所述水箱支撑座上端固定连接有水箱，所述水箱下端开凿有水槽，所述水槽与水塞的位置相对应，所述水槽位于切割刀片的中线处，本发明能够对切割过程中的长管进行降温处理，将长管切割和降温同时进行，一方面减少了长管切割的操作时间，另一方面及时降温能够减小高温对切割断面产生的误差，在一定程度上提高了长管切割的精度。

进一步的，左右两端的所述夹板在相互靠近的一端均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫分别与左右两端的夹板相互匹配，在缓冲垫的作用下，能够减小两个夹板对长管挤压的作用力，在一定程度上减小对长管的损坏。

进一步的，所述切割装置本体上端固定连接有垫片，所述垫片的长度小于切割刀片的长度，所述垫片上端开凿有两个弧形槽，在垫片的作用下，能够对放置在其上端的长管进行一定的缓冲，在弧形槽的作用下，能够同时对两个长管的位置进行辅助定位，使两个长管能够同时进行切割，在一定程度上提高了长管的切割效率。

进一步的，所述齿轮和齿板的外端均涂设有润滑油，在润滑油的作用下，能够减小齿轮与齿板之间的摩擦，增加齿板竖直上下移动的平稳度。

进一步的，所述水塞外端固定连接有多个塑胶垫，多个所述塑胶垫均匀的分布在水塞的外端，在塑胶垫的作用下，能够增加垫片对水槽的阻水效果。

进一步的，所述水槽上端壁固定连接有限流板，所述限流板外端均匀开凿有多个漏水孔，在水槽的作用下，能够将水箱中用于降温的水均匀的洒在被切割的长管上，增加对长管的降温效率。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案能够对切割过程中的长管进行降温处理，将长管切割和降温同时进行，一方面减少了长管切割的操作时间，另一方面及时降温能够减小高温对切割断面产生的误差，在一定程度上提高了长管切割的精度。

（2）左右两端的夹板在相互靠近的一端均固定连接有缓冲垫，缓冲垫分别与左右两端的夹板相互匹配，在缓冲垫的作用下，能够减小两个夹板对长管挤压的作用力，在一定程度上减小对长管的损坏。

（3）切割装置本体上端固定连接有垫片，垫片的长度小于切割刀片的长度，垫片上端开凿有两个弧形槽，在垫片的作用下，能够对放置在其上端的长管进行一定的缓冲，在弧形槽的作用下，能够同时对两个长管的位置进行辅助定位，使两个长管能够同时进行切割，在一定程度上提高了长管的切割效率。

（4）齿轮和齿板的外端均涂设有润滑油，在润滑油的作用下，能够减小齿轮与齿板之间的摩擦，增加齿板竖直上下移动的平稳度。

（5）水塞外端固定连接有多个塑胶垫，多个塑胶垫均匀的分布在水塞的外端，在塑胶垫的作用下，能够增加垫片对水槽的阻水效果。

（6）水槽上端壁固定连接有限流板，限流板外端均匀开凿有多个漏水孔，在水槽的作用下，能够将水箱中用于降温的水均匀的洒在被切割的长管上，增加对长管的降温效率。

附图说明

图1为本发明水槽打开状态的结构示意图；

图2为本发明水槽关闭状态的结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1切割装置本体、2滑槽、3电动滑块、4夹板、5垫片、6弧形槽、7矩形块、8限位槽、9电动机转轴、10齿轮、11联动板、12齿板、13切割刀片、14水箱支撑座、15水塞、16限流板、17水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

一种长管切割装置，包括切割装置本体1，请参阅图1，切割装置本体1左右两端均设有夹板4，右端夹板4与切割装置本体1固定连接，左右两端的夹板4在相互靠近的一端均固定连接有缓冲垫，缓冲垫分别与左右两端的夹板4相互匹配，在缓冲垫的作用下，能够减小两个夹板4对长管挤压的作用力，在一定程度上减小对长管的损坏，左端夹板4下端固定连接有电动滑块3，切割装置本体1上端开凿有滑槽2，电动滑块3与滑槽2相互匹配，请参阅申请号为：cn201820513265.5的中国发明专利，公开了《一种新型电动滑台模组》，本发明中的电动滑块3的工作方式采用上述发明中提到的电动滑台的工作方式，上述为现有技术，在此不再赘述。

请参阅图1，切割装置本体1上端固定连接有垫片5，所述垫片（5）的长度小于切割刀片（13）的长度，垫片5上端开凿有两个弧形槽6，在垫片5的作用下，能够对放置在其上端的长管进行一定的缓冲，在弧形槽6的作用下，能够同时对两个长管的位置进行辅助定位，使两个长管能够同时进行切割，在一定程度上提高了长管的切割效率，切割装置本体1右端固定连接有矩形块7，矩形块7左端开凿有限位槽8，限位槽8内端壁固定连接有电动机，电动机的型号为：yyhs-20型，电动机外端固定连接有电动机转轴9，电动机转轴9外端固定连接有齿轮10，限位槽8内滑动连接有齿板12，在限位槽8的作用下，能够对齿板12的移动轨迹进行限定，同时能够将齿板12与矩形块7一体化，齿板12靠近齿轮10的一端与齿轮10相互匹配，在齿轮10与齿板12之间的相互配合作用下，能够使齿轮10在转动的过程中带动齿板12沿限位槽8竖直上下移动，齿轮10和齿板12的外端均涂设有润滑油，在润滑油的作用下，能够减小齿轮10与齿板12之间的摩擦，增加齿板12竖直上下移动的平稳度。

请参阅图1，齿板12上端固定连接有联动板11，联动板11下端固定连接有切割刀片13，联动板11上端固定连接有水塞15，当齿板12竖直向下移动时，能够带动切割刀片13竖直向下移动，从而使切割刀片13对长管进行切割，水塞15外端固定连接有多个塑胶垫，多个塑胶垫均匀的分布在水塞15的外端，在塑胶垫的作用下，能够增加水塞15对水槽17的阻水效果，请参阅图2，切割装置本体1后端固定连接有水箱支撑座14，水箱支撑座14上端固定连接有水箱，水箱下端开凿有水槽17，水槽17与水塞15的位置相对应，水槽17位于切割刀片13的中线处，使水槽17漏出的降温的水能够尽可能的落在长管切割处，水槽17上端壁固定连接有限流板16，限流板16外端均匀开凿有多个漏水孔，在水槽17的作用下，能够将水箱中用于降温的水均匀的洒在被切割的长管上，增加对长管的降温效率。

当工作人员需要对已生产出的长管进行切割时，请参阅图1，工作人员将长管放置在垫片5的上端，再将电动滑块3开启，在电动滑块3的带动下夹板4向长管的方向移动，在左右两个夹板4的作用下，将长管夹持固定，工作人员再将电动机的开关开启，使电动机带动齿轮10进行旋转，同时在与齿板12的配合作用下，使联动板11和切割刀片13竖直向下移动，对长管进行切割，且在联动板11和切割刀片13竖直向下移动的过程中带动水塞15沿水槽17竖直向下移动，当水塞15脱离水槽17后，使水箱中的水从水槽17内端壁流出落在正在切割的长管上，对正在切割的长管进行降温，当长管切割完成后，工作人员控制电动机开关使其反向旋转，带动联动板11和切割刀片13竖直向上移动，同时水塞15再次沿水槽17竖直向上移动，将水槽17进行封口，及时对完成切割操作的长管停止降温，本发明能够对切割过程中的长管进行降温处理，将长管切割和降温同时进行，一方面减少了长管切割的操作时间，另一方面及时降温能够减小高温对切割断面产生的误差，在一定程度上提高了长管切割的精度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。