1.一种钢板加工用压延装置的工作方法，该工作方法包括如下步骤：据压延钢板的情况或者使用者的需要选取一定数量的配重片，将配重片一一套入配重杆，通过限位块对配重片进行限位，启动第二电机，第二电机带动转动杆转动，转动杆通过牵引轮带动牵引件转动，转动的牵引件带动支撑板移动，支撑板通过压延侧架带动压延滚筒移动，移动的压延滚筒对压延钢板进行压延，压延完成后将压延机构牵引到压延平台的左侧，启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆通过螺纹带动螺纹套向右移动，螺纹套带动滑动架移动，滑动架带动移动条向右移动，移动条对压延钢板进行推动，将压延钢板推下。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：钢板加工用压延装置包括压延平台（1），所述压延平台（1）的顶部放置有压延钢板（2），所述压延钢板（2）的顶部滑动连接有压延机构（3），所述压延平台（1）顶部的左侧和右侧之间栓接有牵引机构（4），所述牵引机构（4）对压延机构（3）进行牵引，所述压延平台（1）的底部栓接有移动机构（5），所述压延机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）底部的前侧和后侧均栓接有压延侧架（32），所述压延侧架（32）内侧的两端均转动连接有压延滚筒（33），所述压延滚筒（33）的表面与压延钢板（2）的顶部滑动连接，所述支撑板（31）的顶部栓接有配重杆（34），所述配重杆（34）的表面套设有配重片（35），所述配重片（35）放置于支撑板（31）的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：所述移动机构（5）包括第一支板（51），所述第一支板（51）的顶部与压延平台（1）底部的左侧栓接，所述第一支板（51）的左侧栓接有第一电机（52），所述第一电机（52）的输出端连接有螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）的右端贯穿第一支板（51）的右侧并转动连接有第二支板（54），所述第二支板（54）的顶部与压延平台（1）底部的右侧栓接，所述螺纹杆（53）的表面螺纹连接有螺纹套（55），所述螺纹套（55）的表面套接有滑动架（56），所述滑动架（56）的内侧与压延平台（1）的底部滑动连接，所述滑动架（56）为u型结构，所述滑动架（56）的顶部之间栓接有移动条（57），所述移动条（57）的底部与压延平台（1）的顶部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：所述牵引机构（4）包括第一支撑架（41），所述第一支撑架（41）的底部与压延平台（1）顶部的左侧栓接，所述压延平台（1）顶部的右侧栓接有第二支撑架（42），所述第一支撑架（41）和第二支撑架（42）的顶部均转动连接有转动杆（43），所述转动杆（43）表面的中端套接有牵引轮（44），所述牵引轮（44）的表面设置有牵引件（45），所述牵引件（45）的两端分别与支撑板（31）的左侧和右侧栓接，所述第一支撑架（41）前侧的顶部栓接有第二电机（46），所述第二电机（46）的输出端贯穿第一支撑架（41）的前侧并与转动杆（43）的前端连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：所述压延平台（1）的前侧和后侧均栓接有引导架（6），所述引导架（6）的表面滑动连接有引导套（7），所述引导套（7）的表面与滑动架（56）的内部套接。
6.根据权利要求2所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：所述配重杆（34）表面的顶端螺纹连接有限位块（8），所述限位块（8）的底部与配重片（35）的顶部紧贴。
7.根据权利要求2所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：所述压延平台（1）底部的四角均栓接有支撑腿（9），所述支撑腿（9）由钢铁制成。
8.根据权利要求2所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：所述压延滚筒（33）为钢桶结构，所述压延滚筒（33）为实心结构。
9.根据权利要求4所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：所述牵引件（45）为牵引带结构，所述牵引件（45）由橡胶制成。
10.根据权利要求2所述的一种钢板加工用压延装置的工作方法，其特征在于：所述移动条（57）位于压延钢板（2）的左侧，所述移动条（57）与压延钢板（2）对应；所述配重片（35）为圆盘结构，所述配重片（35）由钢铁制成。