一种高效的五金模具加工用冲孔装置的制作方法

本发明涉及五金模具技术领域，尤其涉及一种高效的五金模具加工用冲孔装置。

背景技术：

近年来由于五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。冲孔是指在五金模具上开设有不同形状的孔洞以满足和适用不同的需求，由于五金模具上需要有诸多孔洞来便于五金制品的生产，所以五金模具加工用冲孔装置便出现在了人们的视野之中。

但是现有的五金模具加工用冲孔装置不能够快速高效的在五金模具上打出多个孔洞，每次都需要将夹板和模具分离，调整模具的位置，才能打出位置不同的孔洞，浪费模具的加工时间，降低了对五金模具的冲孔效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中五金模具加工用冲孔装置不能够快速高效的在五金模具上打出多个孔洞的问题，而提出的一种高效的五金模具加工用冲孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效的五金模具加工用冲孔装置，包括平台，所述平台上端对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板底部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有第一螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第一轴承转动连接有丝杆，所述活动块螺纹连接在丝杆上，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端连接，所述活动块靠近平台的一端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接有安装座，且所述安装座底部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的另一端固定连接有冲压头，所述平台上端安装有底板，所述底板的上端四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的另一端共同固定连接有固定框，所述固定框的上端对称安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有夹板。

优选的，所述平台上开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位块，所述定位块内设有第二螺纹孔，所述定位槽相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有螺纹杆，所述定位块螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆的一端穿过第二轴承并向外延伸，所述定位块上端穿过定位槽槽口并向外延伸，且固定连接在底板的底部。

优选的，所述活动槽槽底开设有活动孔，所述活动块上端固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端穿过活动槽槽口并向上延伸，位于所述活动杆一侧的安装板上固定连接有标尺。

优选的，所述平台上端关于定位槽对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端穿过对应滑槽槽口并向外延伸，且固定连接在底板底部。

优选的，所述螺纹杆穿过第二轴承的一端固定连接有旋转把手。

优选的，两个所述支撑板相向的侧壁上对称固定连接有固定板，所述固定板上端设有刻度线，位于所述固定板正上方的固定框上固定连接有标杆。

与现有技术相比，本发明提供了一种高效的五金模具加工用冲孔装置，具备以下有益效果：

该高效的五金模具加工用冲孔装置，通过设置活动槽、活动块、丝杆、电机、第一液压缸、冲压头、底板、支撑杆、固定框、第二液压缸、夹板、定位槽、定位块和螺纹杆，当需要在模具上打出多个孔洞时，可扩大冲压头的冲压范围，使得模具上每个位置都可以冲孔，能够快速高效的在五金模具上打出多个孔洞，不需要将夹板和模具分离，调整模具的位置，避免耽误模具的加工时间，提高了对五金模具的冲孔效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够快速高效的在五金模具上打出多个孔洞，不需要将夹板和模具分离，调整模具的位置，避免耽误模具的加工时间，提高了对五金模具的冲孔效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效的五金模具加工用冲孔装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效的五金模具加工用冲孔装置的侧视图。

图中：1平台、2支撑板、3安装板、4活动槽、5活动块、6丝杆、7电机、8第一液压缸、9冲压头、10底板、11支撑杆、12固定框、13第二液压缸、14夹板、15定位槽、16定位块、17螺纹杆、18活动孔、19活动杆、20标尺、21滑槽、22滑块、23固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种高效的五金模具加工用冲孔装置，包括平台1，平台1上端对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有安装板3，安装板3底部开设有活动槽4，活动槽4内滑动连接有活动块5，活动块5内设有第一螺纹孔，活动槽4相向的槽壁上通过两个第一轴承转动连接有丝杆6，活动块5螺纹连接在丝杆6上，安装板3上安装有电机7，电机7的输出端通过联轴器与丝杆6的一端连接，活动块5靠近平台1的一端穿过活动槽4槽口并向外延伸，且固定连接有安装座，且安装座底部安装有第一液压缸8，第一液压缸8的另一端固定连接有冲压头9，平台1上端安装有底板10，底板10的上端四角处均固定连接有支撑杆11，四个支撑杆11的另一端共同固定连接有固定框12，固定框12的上端对称安装有第二液压缸13，第二液压缸13的输出端固定连接有夹板14；平台1上开设有定位槽15，定位槽15内滑动连接有定位块16，定位块16内设有第二螺纹孔，定位槽15相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有螺纹杆17，定位块16螺纹连接在螺纹杆17上，螺纹杆17的一端穿过第二轴承并向外延伸，定位块16上端穿过定位槽15槽口并向外延伸，且固定连接在底板10的底部，当需要在模具上打出多个孔洞时，模具固定两个第二液压缸13之间，并对其夹紧，启动电机7，使其正转或反转，带动丝杆6转动，使得活动块5在活动槽4内做靠近电机7或远离电机7的运动，可使得冲压头9在模具上方移动，打出多个位置不同的孔洞，而正转或反转螺纹杆11，可带动定位块16在定位槽15内滑动，带动底板10和固定框12运动，使得固定框12上端的模具运动，扩大了冲压头9的冲压范围，使得模具上每个位置都可以冲孔，能够快速高效的在五金模具上打出多个孔洞，不需要将夹板和模具分离，调整模具的位置，避免耽误模具的加工时间，提高了对五金模具的冲孔效率。

活动槽4槽底开设有活动孔18，活动块5上端固定连接有活动杆19，活动杆19的另一端穿过活动槽4槽口并向上延伸，位于活动杆19一侧的安装板3上固定连接有标尺20，可根据活动杆19在标尺20上的位置，确定孔洞间的距离，精确根据需要控制打出孔洞的间距。

平台1上端关于定位槽15对称开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块22，滑块22上端穿过对应滑槽21槽口并向外延伸，且固定连接在底板10底部，使得底板10在平台1上运动的更加平稳。

螺纹杆17穿过第二轴承的一端固定连接有旋转把手，易于转动螺纹杆17。

两个支撑板2相向的侧壁上对称固定连接有固定板23，固定板23上端设有刻度线，位于固定板23正上方的固定框12上固定连接有标杆，可得出模具移动的长度，控制打孔的位置。

本发明中，当需要在模具上打出多个孔洞时，模具固定两个第二液压缸13之间，并对其夹紧，启动电机7，使其正转或反转，带动丝杆6转动，使得活动块5在活动槽4内做靠近电机7或远离电机7的运动，可使得冲压头9在模具上方移动，打出多个位置不同的孔洞，而正转或反转螺纹杆11，可带动定位块16在定位槽15内滑动，带动底板10和固定框12运动，使得固定框12上端的模具运动，扩大了冲压头9的冲压范围，使得模具上每个位置都可以冲孔，能够快速高效的在五金模具上打出多个孔洞，不需要将夹板和模具分离，调整模具的位置，避免耽误模具的加工时间，提高了对五金模具的冲孔效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。