一种带有探针检测装置的冲压模具的制作方法

本申请涉及冲压模具领域，具体为一种带有探针检测装置的冲压模具。

背景技术：

现有技术中：

例如：中国专利cn206999501u；一种通电检测治具产品的模具结构，用于注塑成型通电检测治具，其包括上模仁、下模仁以及由所述上模仁与所述下模仁的内部空间形成的产品型腔，所述通电检测治具包括上治具与下治具，所述上治具上设置有若干紧密排列的探针孔，所述上模仁中设置有探针成型块，所述探针成型块中设置有成型所述探针孔的插针，所述插针包括固定在所述探针成型块中的连接段、伸出所述探针成型块下表面的且呈阶梯状的阶梯段。本实用新型通过在上模仁中设置探针成型块，采用下部为阶梯状的插针实现了通电检测治具中的探针孔的成型，进而解决了通电检测治具的开模注塑工艺中存在的探针孔成型困难的问题，满足了产品要求，且大大提高了生产效率。

该申请为本申请的最接近现有技术，该申请中的结构较为复杂，可以实现检测的效果，但是仍然需要设置更加简单的结构，进一步的提高设计的简易性与合理性。

鉴于此，如何设计出一种带有探针检测装置的冲压模具，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种带有探针检测装置的冲压模具。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有探针检测装置的冲压模具，包括用于冲压物料的下模与上模，其中，所述下模向上延伸有用于支撑物料进行冲压的成型座，上模向下延伸有用于冲压物料的成型模，上模中设有用于检测物料是否在指定加工位置的探针检测装置，上模中设有用于容纳探针检测装置的安装孔，所述探针检测装置包括沿着上模内部向物料中的定位孔延伸的探针检测器。

所述上模内部还设有用于传导探针检测器位置的传导件，上模的侧壁还设有用于传递位置信号的行程开关，传导件的一端设置在探针检测器上、另一端设置在行程开关上。

所述探针检测器包括柱状的探位体，探位体顶端设有用于限制其在定位孔中位置的顶盖。

所述探位体向下延伸有用于检测物料的探针，探位体与探针之间设有用于过渡连接的台阶。

所述探位体侧壁中设有定位传导件端头的反馈槽。

所述反馈槽沿着探位体侧壁向下凹陷呈球形槽，传导件端头的传导头与反馈槽对接，传导头的端部即传导端，传导端与反馈槽对接的面为圆球面或弧形面。

所述传导头向外部延伸有用于传导接触位置的传导轴，传导轴的内侧连接在传导头上、外侧抵触在行程开关上。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、定位结构整体简单、设计单一的孔位与单一的探针对物料定位更加的准确且精度更高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的整体结构示意图。

图2为本申请中探针检测器的使用原理图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种带有探针检测装置的冲压模具，包括用于冲压物料3的下模1与上模2，其中，所述下模1向上延伸有用于支撑物料3进行冲压的成型座11，上模2向下延伸有用于冲压物料3的成型模21，上模2中设有用于检测物料3是否在指定加工位置的探针检测装置，上模2中设有用于容纳探针检测装置的安装孔22，所述探针检测装置包括沿着上模2内部向物料3中的定位孔31延伸的探针检测器23；具有定位结构整体简单、设计单一的孔位与单一的探针对物料定位更加的准确且精度更高的效果。

本申请实施例中，通过单一的探针对物料中的定位孔31进行定位检测，

若：探针插接入定位孔31中，则物料顺利冲压加工持续进行；

若：探针未插接入定位孔31中，则下模1与上模2停止冲压过程，此时，探针检测器23向上顶入安装孔22中，传导件24沿着水平方向或横向进行移动，进而触发形成开关，对冲压过程输送停止信号，进而实现冲压过程的停止。

参见图1至图2中所示，一种带有探针检测装置的冲压模具，包括用于冲压物料3的下模1与上模2，其中，所述下模1向上延伸有用于支撑物料3进行冲压的成型座11，上模2向下延伸有用于冲压物料3的成型模21，上模2中设有用于检测物料3是否在指定加工位置的探针检测装置，其中上下模进行加工的过程中，设置成型模21与成型座11两者间对接形成稳定的加工物料3的效果。

沿着上模2的内部基座或壁中设有安装孔22，其中，安装孔22为一交叉的两个孔，该孔位呈t形结构，便于探针检测器23与传导件24在位置上进行交接。

其中，用于容纳探针检测装置的安装孔22，所述探针检测装置包括沿着上模2内部向物料3中的定位孔31延伸的探针检测器23。

安装孔22沿着上模2内部向物料3的定位孔31位置延伸，进而探针检测器23也沿着该位置进行延伸。

在一些实施例中，

所述上模2内部还设有用于传导探针检测器23位置的传导件24，传导件24沿着上模2的内部插接在探针检测器23的侧壁中，其中，该侧壁位置为可传导的错位结构，利用两个圆弧截面的错位来实现传导件24位置的改变，进而实现传导位置移动及行程开关的闭合与断开。

其中，上模2的侧壁还设有用于传递位置信号的行程开关25，利用接触式的形成开关向可编程控制器中输送冲压模停止的信号，进而避免冲压模损伤物料，节省材料。

传导件24的一端设置在探针检测器23上、另一端设置在行程开关25上，如图2中所示，沿着传导件24的左端设置探针检测器23，沿着其右端设置行程开关25，通过行程开关25控制冲压模的闭合与开启。

在至少一个实施方式中，

所述探针检测器23包括柱状的探位体231，采用柱状的结构便于安装及加工，其中，柱状的结构可以由柱体直接切削得到，易于实现。

探位体231顶端设有用于限制其在定位孔31中位置的顶盖232，沿着探位体231顶端设置弹簧保证其能够进行回复。设置顶盖232用于阻隔并定位弹簧的位置，避免弹簧与探位体231套接。

所述探位体231向下延伸有用于检测物料3的探针235，通过探针235向下对定位孔31进行插接定位。

探位体231与探针235之间设有用于过渡连接的台阶234，为保证探位体231设置在安装孔22中，同时又保证探针235延伸出安装孔22，因此设置探针235的直径小于探位体231的直径，将两者之间利用过渡的圆弧形成台阶234进而实现套接定位。

所述探位体231侧壁中设有定位传导件24端头的反馈槽233，反馈槽233也可以理解为错误槽，通过两者在反馈槽233位置进行交接或错位实现进而实现传导件24导向或纵向移动的反馈的效果。

所述反馈槽233沿着探位体231侧壁向下凹陷呈球形槽，设置球形的槽体，便于其传导头241顶端进行滑动错位。

传导件24端头的传导头241与反馈槽233对接，传导头241的端部即传导端242，传导端242与反馈槽233对接的面为圆球面或弧形面，圆球面或弧形面便于实现逐渐或缓慢过渡，当然设置为圆弧形的截面也可以实现交错反馈的效果。

所述传导头241向外部延伸有用于传导接触位置的传导轴243，利用轴体对横向的位置进行传递，传导轴243的内侧连接在传导头241上、外侧抵触在行程开关25上，采用抵触的方式，在探针检测器23重新落下时，传导头241重新进入反馈槽233中。

本申请实施例中，

为限制物料3在输送方向上的空间位置，因此设置高低及前后位置，对物料3进行限定，沿着下模1的侧边设置一浮升4，当然也可以设置多个浮升4。通过浮升4即设有端头的轴体结构，利用浮升4对物料3的高低及位置进行限定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。