一种护指板毛刺去除模具的制作方法

本实用新型属于护指板加工技术领域，具体涉及一种护指板毛刺去除模具。

背景技术：

在进行护指板加工完成后需要对护指板进行去毛刺处理，即对护指板面与面相交处所形成的刺状物或飞边进行处理，但是传统的护指板毛刺去除加工工序复杂，工人劳动强度大，并且难以保证护指板加工质量和精度，如何发明一种护指板毛刺去除模具来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种护指板毛刺去除模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护指板毛刺去除模具，包括下模座与上模座，所述下模座的上侧焊接有导柱，所述上模座边侧嵌接安设有套筒，所述导柱与套筒对应设置，所述导柱的边侧设有第一凸起部，所述套筒的边侧设有第二凸起部，所述第一凸起部与下模座，所述第二凸起部与上模座一体成型，所述第一凸起部与第二凸起部对应设置，所述第一凸起部的中侧开设有第一凹槽，所述第二凸起部的中侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的里侧开设有固定槽且固定槽倾斜设置，所述上模座的上端设有连接部，所述连接部的里端嵌接安设有对接螺栓。

优选的，所述第一凸起部长度、宽度与第二凸起部的长度、宽度一致，所述第一凸起部、第二凸起部的长度均低于下模座的长度。

优选的，所述下模座的长度、宽度与上模座的长度、宽度相同，所述第一凸起部的截面厚度低于第二凸起部的截面厚度。

优选的，所述第一凹槽、第二凹槽的形状相同且第一凹槽、第二凹槽对应设置。

优选的，所述第一凹槽的边侧开设有槽孔，所述槽孔与上模座上的穿接孔位置相对应。

优选的，所述固定槽倾斜设置，所述套筒的内壁粘接有护垫。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过上模座、下模座、第一凸起部、第二凸起部、套筒、导柱、第一凹槽、第二凹槽以及连接部的配合设计设计，在需要进行去毛刺处理时直接将护指板放置在下模座上的第一凹槽中，将上模座与下模座进行组合，待组合完毕后通过螺钉配合穿接孔与槽孔实现对上模座与下模座的固定，待固定完毕后通过上模座上的连接部与冲床对接，利用冲床对护指板进行冲压一次去除毛刺，大大方便工人去除毛刺，毛刺去除速度快，效果好，大大降低工人劳动强度，提升护指板加工质量和精度，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型上模座的仰视结构示意图；

图4为本实用新型上模座的俯视结构示意图。

图中：1-下模座、2-上模座、3-第一凸起部、4-第二凸起部、5-套筒、6-连接部、7-导柱、8-第一凹槽、9-槽孔、10-第二凹槽、11-固定槽、12-护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种护指板毛刺去除模具，包括下模座1与上模座2，所述下模座1的上侧焊接有导柱7，所述上模座2边侧嵌接安设有套筒5，所述导柱7与套筒5对应设置，所述导柱7的边侧设有第一凸起部3，所述套筒5的边侧设有第二凸起部4，所述第一凸起部3与下模座1，所述第二凸起部4与上模座2一体成型，所述第一凸起部3与第二凸起部4对应设置，所述第一凸起部3的中侧开设有第一凹槽8，所述第二凸起部4的中侧开设有第二凹槽10，所述第二凹槽10的里侧开设有固定槽11且固定槽11倾斜设置，所述上模座2的上端设有连接部6，所述连接部6的里端嵌接安设有对接螺栓。

具体的，所述第一凸起部3长度、宽度与第二凸起部4的长度、宽度一致，所述第一凸起部3、第二凸起部4的长度均低于下模座1的长度。

具体的，所述下模座1的长度、宽度与上模座2的长度、宽度相同，所述第一凸起部3的截面厚度低于第二凸起部4的截面厚度。

具体的，所述第一凹槽8、第二凹槽10的形状相同且第一凹槽8、第二凹槽10对应设置，便于通过第一凹槽8、第二凹槽10的配合对里侧放置的护指板进行固定。

具体的，所述第一凹槽8的边侧开设有槽孔9，所述槽孔9与上模座2上的穿接孔位置相对应，便于通过螺钉对下模座1以及上模座2进行固定。

具体的，所述固定槽11倾斜设置且倾斜角度为10-30°，所述套筒5的内壁粘接有护垫12。

该实用新型在使用时，工作人员将需要进行去毛刺处理的护指板放置在下模座1上的第一凹槽8中，待放置完毕后将上模座2底侧的套筒5与下模座1上的导柱7相互对接，由此完成上模座2与下模座1的组合，待组合完毕后通过螺钉配合穿接孔与槽孔9实现对上模座2与下模座1的固定，待固定完毕后通过上模座2上的连接部6与冲床对接，利用冲床对护指板进行冲压一次去除毛刺，大大方便工人去除毛刺，毛刺去除速度快，效果好，大大降低工人劳动强度，提升护指板加工质量和精度，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。