一种铝型材生产完毕用冷却机构的制作方法

本实用新型涉及铝材生产加工技术领域，具体为一种铝型材生产完毕用冷却机构。

背景技术：

铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料。在铝型材从挤压机挤出口，需要对铝型材表面进行冷却散热。铝型材的冷却散热方式一般为两种，一种是风冷散热，一种是水冷散热，水冷散热的效率比风冷散热的效率高，然而水冷散热在使用时会浪费大量的水资源，冷却后的污水一般不进行处理，无法回收再利用，都是直接进行排放，从而在浪费水资源的同时还会对环境产生一定的危害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材生产完毕用冷却机构，解决了水冷散热在使用时会浪费大量的水资源，冷却后的污水一般不进行处理，无法回收再利用，都是直接进行排放，从而在浪费水资源的同时还会对环境产生一定的危害的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种铝型材生产完毕用冷却机构，包括底板，所述底板的上表面设置有储水箱，所述储水箱内壁上方的左右两侧均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽内滑动连接有同一个第一活动板，所述第一活动板的上表面开设有通孔，所述通孔内设置有第一网板，所述第一网板上铺设有活性炭，所述活性炭的上方铺设有碎石，所述储水箱的顶部搭接在收集箱的下表面，所述收集箱的下表面设置有出液管，所述出液管位于第一活动板的上方。

所述收集箱内壁上方的左右两侧面均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽内滑动连接有同一个第二活动板，所述第二活动板内卡接有第二网板，且收集箱的左侧面固定连接在支撑板的右侧面，所述支撑板的下表面固定连接在底板的上表面，且支撑板位于储水箱的左侧，所述储水箱左侧的下方设置有排水管，所述排水管的表面设置有第一阀门，且排水管与第一输水管相连通，所述第一输水管与导流管相连通，所述导流管的顶端与水泵的进水口相连通，所述水泵的右侧面通过安装座与支撑板的左侧面固定连接。

所述水泵的出水口与第三输水管相连通，所述第三输水管与分流管相连通，所述分流管的下表面设置有若干个喷头，且喷头的下方设置有传送带，且传送带位于收集箱的正上方。

优选的，所述分流管的上表面通过四个安装块与固定板的下表面固定连接，所述固定板的左侧面固定连接在支撑板的右侧面。

优选的，所述导流管的另一端与第二输水管连通，所述第二输水管与外部水源连通，所述第二输水管的表面设置有第二阀门。

优选的，所述传送带为网状可滤水式，且第二网板位于传送带的正下方。

优选的，所述水泵与外接电源和开关的输出端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该铝型材生产完毕用冷却机构，通过设置收集箱、储水箱、第一活动板、碎石、活性炭、第一输水管和水泵，传送带上的铝材受到清水喷淋冷却时，冷却水会通过传送带落入收集箱中，收集箱内的污水通过出液管进入碎石和活性炭内，碎石将污水中大颗粒杂质进行吸附，活性炭将污水中小颗粒杂质进行吸附，过滤处理后的水进入储水箱内，水泵工作时便能直接通过第一输水管将储水箱内过滤处理后的污水进行再次抽取利用，从而能够达到节约水资源的目的，给人们在对铝型材进行冷却时带来方便，同时避免污水直接排放对环境带来危害。

2、该铝型材生产完毕用冷却机构，通过设置第二网板，第二网板位于收集箱内部，能够将污水中大块的悬浮杂质进行过滤，能够将污水进行初步处理，通过设置第二滑槽和第二活动板，第二活动板能够在第二滑槽内上下移动，从而能够方便人们将第二网板从收集箱内取出，方便人们更换或者清理第二网板。

3、该铝型材生产完毕用冷却机构，通过设置第一滑槽和第一活动板，第一活动板能够在第一滑槽内上下移动，从而能够方便人们将第一活动板取出，将第一活动板内的活性炭及碎石进行清理或者更换，通过设置第一网板，第一网板在保证水通过的情况下将活性炭及碎石进行支撑，通过设置第二输水管和第二阀门，能够方便人们通过水泵抽取外部水源对铝材进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1底板、2储水箱、3第一滑槽、4第一活动板、5通孔、6第一网板、7活性炭、8碎石、9收集箱、10出液管、11第二滑槽、12第二活动板、13第二网板、14排水管、15第一阀门、16第一输水管、17导流管、18水泵、19安装座、20第二输水管、21第二阀门、22第三输水管、23支撑板、24分流管、25喷头、26传送带、27安装块、28固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材生产完毕用冷却机构，包括底板1，底板1的上表面设置有储水箱2，储水箱2内壁上方的左右两侧均开设有第一滑槽3，且两个第一滑槽3内滑动连接有同一个第一活动板4，通过设置第一滑槽3和第一活动板4，第一活动板4能够在第一滑槽3内上下移动，从而能够方便人们将第一活动板4取出，将第一活动板4内的活性炭7及碎石8进行清理或者更换，第一活动板4的上表面开设有通孔5，通孔5内设置有第一网板6，通过设置第一网板6，第一网板6在保证水通过的情况下将活性炭7及碎石8进行支撑，第一网板6上铺设有活性炭7，活性炭7的上方铺设有碎石8，碎石8将污水中大颗粒杂质进行吸附，活性炭7将污水中小颗粒杂质进行吸附，储水箱2的顶部搭接在收集箱9的下表面，收集箱9的下表面设置有出液管10，出液管10位于第一活动板4的上方。

收集箱9内壁上方的左右两侧面均开设有第二滑槽11，且两个第二滑槽11内滑动连接有同一个第二活动板12，通过设置第二滑槽11和第二活动板12，第二活动板12能够在第二滑槽11内上下移动，从而能够方便人们将第二网板13从收集箱9内取出，方便人们更换或者清理第二网板13，第二活动板12内卡接有第二网板13，通过设置第二网板13，第二网板13位于收集箱9内部，能够将污水中大块的悬浮杂质进行过滤，能够将污水进行初步处理，且收集箱9的左侧面固定连接在支撑板23的右侧面，支撑板23的下表面固定连接在底板1的上表面，且支撑板23位于储水箱2的左侧，储水箱2左侧的下方设置有排水管14，排水管14的表面设置有第一阀门15，且排水管14与第一输水管16相连通，第一输水管16与导流管17相连通，导流管17的另一端与第二输水管20连通，第二输水管20与外部水源连通，第二输水管20的表面设置有第二阀门21，通过设置第二输水管20和第二阀门21，能够方便人们通过水泵18抽取外部水源对铝材进行冷却，导流管17的顶端与水泵18的进水口相连通，水泵18与外接电源和开关的输出端电连接，水泵18的右侧面通过安装座19与支撑板23的左侧面固定连接。

水泵18的出水口与第三输水管22相连通，第三输水管22与分流管24相连通，分流管24的上表面通过四个安装块27与固定板28的下表面固定连接，固定板28的左侧面固定连接在支撑板23的右侧面，分流管24的下表面设置有若干个喷头25，且喷头25的下方设置有传送带26，传送带26为网状可滤水式，且第二网板13位于传送带26的正下方，且传送带26位于收集箱9的正上方。

本实用新型的操作步骤为：

s1、首先人们将第一阀门15关闭并将第二阀门21打开，然后通过外接开关控制水泵18工作，水泵18工作通过第二输水管20抽取外部水源，使冷却水通过第三输水管22进入分流管24内，使水通过喷头25喷洒在传送带26上方的铝材上，对铝型材进行冷却降温；

s2、传送带26上的铝材受到清水喷淋冷却时，冷却水会通过传送带26落入收集箱9中，收集箱9内的第二网板13能够将污水内的大块悬浮杂质进行过滤，收集箱9内的污水通过出液管10进入碎石8和活性炭7内，碎石8将污水中大颗粒杂质进行吸附，活性炭7将污水中小颗粒杂质进行吸附，过滤处理后的水进入储水箱2内；

s3、储水箱2内水满后人们再将第一阀门15打开，第二阀门21关闭，水泵18工作时便能直接通过第一输水管16将储水箱2内过滤处理后的污水进行再次抽取利用。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。