一种汽车零配件的打孔机的制作方法

本实用新型涉及汽车零配件技术领域，具体为一种汽车零配件的打孔机。

背景技术：

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈，环保理念的深入人心，以及技术的不断升级和应用。

汽车配件在加工时需要用到汽车零配件的打孔机，但是现有的汽车零配件的打孔机不能对工件进行固定，导致使用者在使用时容易工件容易出现晃动的现象，影响零配件的加工精度，从而降低了汽车零配件的打孔机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车零配件的打孔机，具备可以对工件进行固定的优点，解决了现有的汽车零配件的打孔机不能对工件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零配件的打孔机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有工作品台，所述工作品台的顶部设置有打孔机本体，所述工作品台的左侧设置有转动板，所述转动板的右侧固定连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的左侧和右侧均贯穿工作品台并延伸至工作品台的内部固定连接有限位轴承，所述限位轴承的右侧与工作品台固定连接，所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有光杆，所述光杆的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部贯穿工作品台并延伸至工作品台的外部固定连接有两侧夹块，所述两侧夹块的内部设置有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿两侧夹块并延伸至两侧夹块的外部固定连接有升降板，所述升降板底部的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有顶部固定板，所述定位杆的外侧开设有定位槽，所述两侧夹块的外侧设置有固定栓，所述固定栓的内侧贯穿两侧夹块并延伸至定位槽的内部。

优选的，所述机箱底部的四角均固定连接有定位柱，所述定位柱的底部固定连接有底板。

优选的，所述转动板左侧的顶部固定连接有定位栓，所述定位栓的右侧贯穿转动板并延伸至工作品台的内部。

优选的，所述正反牙丝杆表面的左侧固定连接有稳定轴承，所述稳定轴承的左侧与工作品台固定连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述工作品台内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述定位杆的底部固定连接有升降块，所述升降块的两侧均固定连接有导向块，所述两侧夹块内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向槽与导向块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作品台、打孔机本体、转动板、正反牙丝杆、限位轴承、螺纹套、滑套、光杆、定位块、两侧夹块、定位杆、升降板、固定杆、顶部固定板、定位槽和固定栓的配合，使两侧夹块向内侧移动，对工件进行固定，再通过顶部固定板进行固定，防止工件上下晃动，解决了现有的汽车零配件的打孔机不能对工件进行固定的问题，该汽车零配件的打孔机，具备可以对工件进行固定的优点，使用者在使用时容易工件不会出现晃动的现象，保证零配件的加工精度，从而提高了汽车零配件的打孔机的实用性。

2、本实用新型通过设置定位柱和底板，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触，通过设置定位栓，可以对转动板进行固定，防止转动板在不需要转动时出现转动的现象，通过设置稳定轴承，可以对正反牙丝杆进行固定，防止正反牙丝杆出现晃动的现象，通过设置滑块和滑槽，可以对螺纹套进行固定，防止螺纹套出现转动的现象，通过设置升降块、导向块和导向槽，可以对定位杆进行固定，防止定位杆出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型图1的结构正视示意图；

图4为本实用新型图1的局部结构轴侧示意图；

图5为本实用新型图1中b的局部结构放大示意图。

图中：1机箱、2工作品台、3打孔机本体、4转动板、5正反牙丝杆、6限位轴承、7螺纹套、8滑套、9光杆、10定位块、11两侧夹块、12定位杆、13升降板、14固定杆、15顶部固定板、16定位槽、17固定栓、18定位柱、19底板、20定位栓、21稳定轴承、22滑块、23滑槽、24导向块、25导向槽、26升降块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种汽车零配件的打孔机，包括机箱1，机箱1底部的四角均固定连接有定位柱18，定位柱18的底部固定连接有底板19，通过设置定位柱18和底板19，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触，机箱1的顶部固定连接有工作品台2，工作品台2的顶部设置有打孔机本体3，工作品台2的左侧设置有转动板4，转动板4左侧的顶部固定连接有定位栓20，定位栓20的右侧贯穿转动板4并延伸至工作品台2的内部，通过设置定位栓20，可以对转动板4进行固定，防止转动板4在不需要转动时出现转动的现象，转动板4的右侧固定连接有正反牙丝杆5，正反牙丝杆5表面的左侧固定连接有稳定轴承21，稳定轴承21的左侧与工作品台2固定连接，通过设置稳定轴承21，可以对正反牙丝杆5进行固定，防止正反牙丝杆5出现晃动的现象，正反牙丝杆5的左侧和右侧均贯穿工作品台2并延伸至工作品台2的内部固定连接有限位轴承6，限位轴承6的右侧与工作品台2固定连接，正反牙丝杆5表面的两侧均螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的底部固定连接有滑块22，工作品台2内壁底部的两侧均开设有滑槽23，滑块22与滑槽23滑动连接，通过设置滑块22和滑槽23，可以对螺纹套7进行固定，防止螺纹套7出现转动的现象，螺纹套7的顶部固定连接有滑套8，滑套8的内部滑动连接有光杆9，光杆9的顶部固定连接有定位块10，定位块10的顶部贯穿工作品台2并延伸至工作品台2的外部固定连接有两侧夹块11，两侧夹块11的内部设置有定位杆12，定位杆12的底部固定连接有升降块26，升降块26的两侧均固定连接有导向块24，两侧夹块11内壁的两侧均开设有导向槽25，导向槽25与导向块24滑动连接，通过设置升降块26、导向块24和导向槽25，可以对定位杆12进行固定，防止定位杆12出现晃动的现象，定位杆12的顶部贯穿两侧夹块11并延伸至两侧夹块11的外部固定连接有升降板13，升降板13底部的内侧固定连接有固定杆14，固定杆14的底部固定连接有顶部固定板15，定位杆12的外侧开设有定位槽16，两侧夹块11的外侧设置有固定栓17，固定栓17的内侧贯穿两侧夹块11并延伸至定位槽16的内部，通过设置工作品台2、打孔机本体3、转动板4、正反牙丝杆5、限位轴承6、螺纹套7、滑套8、光杆9、定位块10、两侧夹块11、定位杆12、升降板13、固定杆14、顶部固定板15、定位槽16和固定栓17的配合，使两侧夹块11向内侧移动，对工件进行固定，再通过顶部固定板15进行固定，防止工件上下晃动，解决了现有的汽车零配件的打孔机不能对工件进行固定的问题，该汽车零配件的打孔机，具备可以对工件进行固定的优点，使用者在使用时容易工件不会出现晃动的现象，保证零配件的加工精度，从而提高了汽车零配件的打孔机的实用性。

使用时，使用者手动先将工件放置在工作品台2，在手动转动转动板4，转动板4带动正反牙丝杆5转动，正反牙丝杆5通过螺纹与螺纹的啮合带动螺纹套7向内侧移动，螺纹套7带动滑套8向内侧移动，滑套8带动定位块10向内侧移动，定位块10带动两侧夹块11向内侧移动对工件的两侧进行固定，再手动推动升降板13，使升降板13向下移动，升降板13带动固定杆14向下移动，固定杆14带动顶部固定板15向下移动，再将固定栓17插入定位槽16的内部，通过固定栓17对定位杆12进行固定，通过定位杆12对升降板13，升降板13通过固定杆14对顶部固定板15进行固定，通过固定板15对工件的顶部进行固定，从而达到了可以对工件进行固定的效果。

综上所述：该汽车零配件的打孔机，通过工作品台2、打孔机本体3、转动板4、正反牙丝杆5、限位轴承6、螺纹套7、滑套8、光杆9、定位块10、两侧夹块11、定位杆12、升降板13、固定杆14、顶部固定板15、定位槽16和固定栓17的配合，解决了现有的汽车零配件的打孔机不能对工件进行固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。