一种方便使用的新材料加工用切割设备的制作方法

本实用新型涉及新材料加工技术领域，具体为一种方便使用的新材料加工用切割设备。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究和发展的新材料主要有新金属材料、精细陶瓷和光纤等等。

目前新材料在加工时，常常要用到切割设备进行切割，但是现有的切割设备在切割新材料时，不具有除废屑的功能，由于废屑在加工的过程中会严重的影响切割的精度，且废屑飘落在空气中会影响工人的健康，这样就给人们切割新材料带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便使用的新材料加工用切割设备，解决了现有的切割设备在切割新材料时，不具有除废屑的功能，由于废屑在加工的过程中会严重的影响切割的精度，且废屑飘落在空气中会影响工人的健康，这样就给人们切割新材料带来了不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种方便使用的新材料加工用切割设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有u型板，所述u型板的上表面固定连接有两个框架，且两个框架分别固定连接在u型板上表面的左右两侧，所述u型板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过旋转装置与弧形板的上表面卡接，所述弧形板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于螺纹杆的后侧，所述伸缩杆的顶端固定连接在框架内壁的上表面。

所述底板的上表面固定连接有两个竖板，且两个竖板分别固定连接底板上表面的左侧和右侧，且两个竖板的上表面均固定连接在横板的下表面，所述横板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割片，所述切割片位于u型板的上方。

所述底板的上表面固定连接有吸嘴，所述吸嘴位于u型板的后侧，所述吸嘴的背面与管道的一端相连通，所述管道的正面固定连接在横板的背面，所述管道的表面套接有管套，所述管套卡接在壳体的上表面，所述壳体的下表面固定连接在底板的上表面，且壳体位于底板上表面的左侧，所述壳体内壁的下表面为倾斜设计，所述管道的另一端与抽气泵的抽气端相连通，所述抽气泵机身的背面固定连接在壳体内壁的背面，所述抽气泵位于壳体内壁的上方，所述壳体的左侧面设置有出料装置，且出料装置位于壳体左侧面的下方，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。

优选的，所述旋转装置包括转轴，所述转轴的顶端固定连接在螺纹杆的底端，所述转轴的底端套接有轴承，所述轴承的下表面卡接在弧形板的上表面。

优选的，所述出料装置包括出料管，所述出料管的右端与壳体左侧面的下方相连通，所述出料管的内部设置有阀门。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述u型板的上表面开设有通孔，所述通孔位于切割片的正下方。

优选的，所述底板下表面的右侧设置有电源和开关，所述开关位于电源的前侧，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与电动推杆、电机和抽气泵的输入端电连接。

优选的，所述开关的型号为lw5d-16万能转换开关，所述电机的型号为ye2-112m-4，所述抽气泵的型号为2xz-4。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该方便使用的新材料加工用切割设备，通过设置抽气泵、吸嘴、管道和壳体，抽气泵的抽气端通过管道从吸嘴处吸气，使得切割片切割新材料产生的废屑被吸嘴吸到壳体内，废屑被收集到壳体内，然后通过出料装置定时的处理壳体内的废屑，避免了废屑堆积在底板上影响新材料切割的精度，从而给人们切割新材料带来了方便。

2、该方便使用的新材料加工用切割设备，通过设置螺纹帽、螺纹杆、旋转装置、伸缩杆和把手，人们通过正转把手带动螺纹杆旋转，在螺纹帽和伸缩杆的作用下，螺纹杆向下运动能够带动转轴、轴承和弧形板向下运动，弧形板向下运动能够夹紧新材料，使得切割片能够更好的切割新材料。

3、该方便使用的新材料加工用切割设备，通过设置电机，电机输出轴旋转带动切割片旋转，切割片旋转对新材料进行切割，通过设置电动推杆，电动推杆伸长能够带动电机和切割片向下运动，电动推杆缩短能够带动电机和切割片向上运动，从而给人们调节切割片的高度带来了方便。

4、该方便使用的新材料加工用切割设备，通过设置旋转装置，在伸缩杆的作用下，使得螺纹杆向下运动通过转轴和轴承带动弧形板向下运动的过程中不会旋转，从而保证了弧形板能够正常的工作，通过设置通孔，避免了切割片在切割新材料过程中会损坏u型板，从而会起到保护u型板的作用。

5、该方便使用的新材料加工用切割设备，通过设置出料装置，人们通过阀门能够方便的控制壳体内废屑的放出，从而给人们在处理废屑方面带来了方便，通过设置支撑腿，能够使得底板的支撑变得更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型框架右视的结构示意图。

图中：1底板、2u型板、3框架、4螺纹帽、5螺纹杆、6把手、7旋转装置、71转轴、72轴承、8弧形板、9伸缩杆、10竖板、11横板、12电动推杆、13电机、14切割片、15通孔、16吸嘴、17管道、18管套、19壳体、20抽气泵、21出料装置、211出料管、212阀门、22电源、23开关、24支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的新材料加工用切割设备，包括底板1，底板1下表面的右侧设置有电源22和开关23，开关23位于电源22的前侧，通过设置电源22，从而保证了电动推杆12、电机13和抽气泵20能够正常的工作，电源22的输出端通过导线与开关23的输入端电连接，开关23的输出端通过导线分别与电动推杆12、电机13和抽气泵20的输入端电连接，通过设置开关23，使得工人通过开关23能够更加方便的控制电动推杆12、电机13和抽气泵20的正常工作，开关23的型号为lw5d-16万能转换开关，电机13的型号为ye2-112m-4，抽气泵20的型号为2xz-4，底板1的上表面固定连接有u型板2，u型板2的上表面固定连接有两个框架3，且两个框架3分别固定连接在u型板2上表面的左右两侧，u型板2的上表面卡接有螺纹帽4，螺纹帽4内螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端固定连接有把手6，把手6的表面设置有防滑纹，通过设置把手6，使得人们通过把手6能够控制螺纹杆5旋转，从而给人们在使用弧形板8方面带来了方便，且螺纹杆5的底端通过旋转装置7与弧形板8的上表面卡接，旋转装置7包括转轴71，转轴71的顶端固定连接在螺纹杆5的底端，转轴71的底端套接有轴承72，轴承72的下表面卡接在弧形板8的上表面，通过设置旋转装置7，在伸缩杆9的作用下，使得螺纹杆5向下运动通过转轴71和轴承72带动弧形板8向下运动的过程中不会旋转，从而保证了弧形板8能够正常的工作，弧形板8的上表面固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9位于螺纹杆5的后侧，伸缩杆9的顶端固定连接在框架3内壁的上表面，通过设置螺纹帽4、螺纹杆5、旋转装置7、伸缩杆9和把手6，人们通过正转把手6带动螺纹杆5旋转，在螺纹帽4和伸缩杆9的作用下，螺纹杆5向下运动能够带动转轴71、轴承72和弧形板8向下运动，弧形板8向下运动能够夹紧新材料，使得切割片14能够更好的切割新材料。

底板1的上表面固定连接有两个竖板10，且两个竖板10分别固定连接底板1上表面的左侧和右侧，且两个竖板10的上表面均固定连接在横板11的下表面，横板11的下表面固定连接有电动推杆12，通过设置电动推杆12，电动推杆12伸长能够带动电机13和切割片14向下运动，电动推杆12缩短能够带动电机13和切割片14向上运动，从而给人们调节切割片14的高度带来了方便，电动推杆12的底端固定连接有电机13，通过设置电机13，电机13输出轴旋转带动切割片14旋转，切割片14旋转对新材料进行切割，电机13的输出轴固定连接有切割片14，切割片14位于u型板2的上方，u型板2的上表面开设有通孔15，通孔15位于切割片14的正下方，通过设置通孔15，避免了切割片14在切割新材料过程中会损坏u型板2，从而会起到保护u型板2的作用。

底板1的上表面固定连接有吸嘴16，吸嘴16位于u型板2的后侧，吸嘴16的背面与管道17的一端相连通，管道17的正面固定连接在横板11的背面，管道17的表面套接有管套18，管套18卡接在壳体19的上表面，壳体19的下表面固定连接在底板1的上表面，且壳体19位于底板1上表面的左侧，壳体19内壁的下表面为倾斜设计，管道17的另一端与抽气泵20的抽气端相连通，抽气泵20机身的背面固定连接在壳体19内壁的背面，抽气泵20位于壳体19内壁的上方，通过设置抽气泵20、吸嘴16、管道17和壳体19，抽气泵20的抽气端通过管道17从吸嘴16处吸气，使得切割片14切割新材料产生的废屑被吸嘴16吸到壳体19内，废屑被收集到壳体19内，然后通过出料装置21定时的处理壳体19内的废屑，避免了废屑堆积在底板1上影响新材料切割的精度，从而给人们切割新材料带来了方便，壳体19的左侧面设置有出料装置21，且出料装置21位于壳体19左侧面的下方，出料装置21包括出料管211，出料管211的右端与壳体19左侧面的下方相连通，出料管211的内部设置有阀门212，通过设置出料装置21，人们通过阀门212能够方便的控制壳体19内废屑的放出，从而给人们在处理废屑方面带来了方便，底板1的下表面固定连接有支撑腿24，支撑腿24的数量为四个，且四个支撑腿24分别位于底板1下表面的四角处，通过设置支撑腿24，能够使得底板1的支撑变得更加的稳定。

本实用新型的操作步骤为：

s1、使用时，人们通过开关23控制电机13启动，电机13输出轴旋转带动切割片14旋转，切割片14旋转对新材料进行切割，再通过开关23控制电动推杆12启动，电动推杆12伸长能够带动电机13和切割片14向下运动，使得切割片14能够对新材料进行切割；

s2、当切割片14对新材料进行切割时，人们通过开关23控制抽气泵20启动，抽气泵20的抽气端通过管道17从吸嘴16处吸气，使得切割片14切割新材料产生的废屑被吸嘴16吸到壳体19内，废屑被收集到壳体19内；

s3、最后每当人们完成切割工作后，人们通过开关23控制电动推杆12、电机13和抽气泵20停止工作，然后通过出料装置21清理壳体19内的废屑。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。