一种小型切割机操作平台的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别是指一种小型切割机操作平台。

背景技术：

目前，加工企业小型数控(非数控)切割板材时需要在操作平台上进行，目前大量小型切割机(半自动切割机、仿形切割机、小型数控切割机等)通常在采用低成本的板条或角钢拼焊的平台上切割，该平台很容易被切坏，更换频繁，生产加工成本增加。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种小型切割机操作平台，用于解决切割工件时操作平台经常被切割的问题。

本实用新型一种小型切割机操作平台包括复数个平行设置的铸锥托架2，所述铸锥托架2包括长条形开口向下的u形通槽21；

复数个铸锥1，其顶端具有顶尖或刀刃状结构，其底部于所述u形通槽21的上部装配在所述u形通槽21上。

由上，将待切工件放在有顶尖或刀刃的铸锥上，由于待切工件与铸锥的接触面积少，为点接触或线接触，在切割工件时铸锥不容易被切割到；铸锥托架包括固定支撑铸锥的u形通槽21，质量较轻，通过u形通槽的两侧支撑强度高。

较佳的，所述铸锥1包括支撑待切工件的支撑部11和与所述支撑部11相连的连接部12，

所述支撑部11为圆锥形或刀片状结构；

所述u形通槽21的底部间隔设置复数个光孔，所述连接部12插进所述光孔内。

由上，所述铸锥1的支撑部为圆锥或刀片状结构，可以实现与待切工件点接触或线接触，且其连接部与光孔插接，便于更换铸锥。

较佳的，所述铸锥1为槽钢或空心方钢。

较佳的，还包括与所述铸锥托架2长度方向平行设置的筛网3，设置于相邻的所述铸锥托架2之间。

由上，在两铸锥托架2之间设置筛网3可以防止切割中产生的角料或小件掉落，便于收集。

较佳的，还包括除尘水槽4，所述铸锥托架2的所述u形通槽21的两侧壁置于装有水的所述除尘水槽4中。

由上，铸锥托架2部分置于装有水的所述除尘水槽4中，可以使切割中产生的烟尘或高温氧化杂质吹入除尘水槽4中，以免落在地面或操作平台上，对地面产生损坏，使操作平台温度升高变形。

较佳的，所述除尘水槽4的一侧壁上设置数个放水阀42。

由上，通过除尘水槽4侧壁上设置的数个放水阀42向除尘水槽4中注入水，对切割中产生的烟尘或高温氧化杂质降温。

较佳的，所述除尘水槽4的另两相对的侧壁上分别设置2个吊钩41。

由上，通过吊钩可以将整个除尘水槽吊起，方便清理除尘水槽中的杂质。

附图说明

图1为铸锥、铸锥托架和除尘水槽的俯视图；

图2为铸锥与铸锥托架的安装主视图；

图3为铸锥、铸锥托架和除尘水槽的侧视图；

图4为铸锥托架的剖面图；

图5为铸锥的结构示意图。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型一种小型切割机操作平台，包括16个平行设置的铸锥托架2、每个铸锥托架2上沿着其长度方向均设置多个圆锥形铸锥1、两个相邻的铸锥托架2之间沿着长度方向设置有筛网3，这16个平行设置的铸锥托架2的下端置于除尘水槽4中的水中，如图3所示的水位线5以下的铸锥托架2部分没在水中。

铸锥托架2为长条形开口向下的u形通槽21，在该u形通槽21的底部间隔设置多个与铸锥1插接的光孔。

铸锥1包括相连的圆锥形支撑部11和圆柱形连接部12，该连接部12的直径小于圆锥形支撑部11底部的直径，连接时铸锥1的支撑部11朝上设置，其连接部12插入铸锥托架2上的光孔中实现插接，这样方便更换铸锥1。

除尘水槽4的一侧设置有多个放水阀42，通过该放水阀42向除尘水槽4中注入水，切割过程中产生的高温氧化杂质和烟尘吹入水中降温，不仅降低了操作环境的温度，防止操作平台由于高温变形，也防止高温氧化杂质落在地面上损坏地面，通过该降温方式切割过程中不再产生烟尘，污染环境，也不会对操作人员造成伤害；另外除尘水槽4其他相对的两侧上分别设置两个吊钩41，用于在清除除尘水槽4中的杂质时将除尘水槽4吊起，移走铸锥托架2以及筛网3，抽走除尘水槽4中的水后清除杂质；且每两个铸锥托架2之间设置的筛网3可以收集切割小件和边角料，防止掉入水中。

当切割工件时，将待切割工件放置在铸锥1上，由于铸锥1铸造成型且其材料中加入mn、si等元素高碳铸造，硬度高，所以铸锥1不易被切割，适合作为切割机的操作平台。在该操作平台上切割工件，支撑工件的铸锥1硬度高，不易被切割；切割过程中产生的高温氧化杂质落入除尘水槽4中的水里，即防止其高温使操作平台变形，也不会落到地面上对地面和人造成危害，且可以降水放掉，吊起除尘水槽定期清理氧化杂质，省时、省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述的铸锥托架2的排数和其上设置的铸锥1的个数可根据情况调整而定，不拘泥于以上实施例中的铸锥托架2排数和铸锥个数。

铸锥1的支撑部11除了是圆锥形结构外，还可以是刀片形结构，即支撑部的顶端与待切工件是点接触或线接触。

铸锥托架也可以槽钢或空心方钢。

技术特征：

1.一种小型切割机操作平台，其特征在于，其包括：

复数个平行设置的铸锥托架(2)，所述铸锥托架(2)包括长条形开口向下的u形通槽(21)；

复数个铸锥(1)，其顶端具有顶尖或刀刃状结构，其底部于所述u形通槽(21)的上部装配在所述u形通槽(21)上。

2.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，所述铸锥(1)包括支撑待切工件的支撑部(11)和与所述支撑部(11)相连的连接部(12)；

所述支撑部(11)为圆锥或刀片状结构；

所述u形通槽(21)的底部间隔设置复数个光孔，所述连接部(12)插进所述光孔内。

3.根据权利要求1或2所述的操作平台，其特征在于，所述铸锥(1)为槽钢或空心方钢。

4.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，还包括与所述铸锥托架(2)长度方向平行设置的筛网(3)，设置于相邻的所述铸锥托架(2)之间。

5.根据权利要求1所述的操作平台，其特征在于，还包括除尘水槽(4)，所述铸锥托架(2)的所述u形通槽(21)的两侧壁置于装有水的所述除尘水槽(4)中。

6.根据权利要求5所述的操作平台，其特征在于，所述除尘水槽(4)的一侧壁上设置数个放水阀(42)。

7.根据权利要求6所述的操作平台，其特征在于，所述除尘水槽(4)的另两相对的侧壁上分别设置2个吊钩(41)。

技术总结
本实用新型公开了一种小型切割机操作平台，其包括一种小型切割机操作平台包括复数个平行设置的铸锥托架2，所述铸锥托架2包括长条形开口向下的U形通槽21；复数个铸锥1，其顶端具有顶尖或刀刃状结构，其底部于所述U形通槽21的上部装配在所述U形通槽21上。由上，将待切工件放在有顶尖或刀刃的铸锥上，由于待切工件与铸锥的接触面积少，为点接触或线接触，在切割工件时铸锥不容易被切割到。

技术研发人员：庞井江
受保护的技术使用者：辽宁广厦钢结构工程(集团)有限公司
技术研发日：2019.05.29
技术公布日：2020.06.05