一种活动管位结构的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种活动管位结构。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压过程中，利用管位结构对冲压模具以及板材进行固定，方便冲压。

现在模具中使用的是固定外管位，管位无法移动。当产品较厚时，折弯就会遇到板材与管位互相干涉的情况，若是管位放间隙的话又会导致折弯的产品精度要求达不到。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是现在模具中使用的是固定外管位，管位无法移动。当产品较厚时，折弯就会遇到产品与管位互相干涉的情况，若是管位放间隙的话又会导致折弯的产品精度要求达不到的问题，目的是提供一种活动管位结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种活动管位结构，包括：

下模座，所述下模座中部固定有模具，所述模具两侧的下模座上设有安装槽，所述安装槽内部固定有滑杆；

管位卡扣，所述管位卡扣设有两个，分别安装在模具两侧的安装槽中；

所述下模座两侧分别固定有螺钉，所述螺钉尾端为中空结构，所述螺钉尾端头伸入至安装槽内部，所述滑杆一端位于螺钉的中空结构中，另一端固定在安装槽侧壁上，所述管位卡扣滑动安装在滑杆上，所述滑杆上环绕有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于螺钉与管位卡扣之间。

所述管位卡扣包括固定板和水平板，所述水平板垂直设置在固定板上部，所述水平板位于模具上部，所述水平板朝向模具一侧侧面上安装有辊轮组。

所述管位卡扣底部安装有限位板，所述限位板下部连接有支撑板，所述下模座上设有限位槽，所述限位槽位于安装槽下部，所述支撑板位于限位槽内部，所述支撑板上下端面与限位槽之间设有滚珠架，所述滚珠架上安装有钢珠。

所述管位卡扣侧部安装有盖板，所述盖板位于安装槽上部。

所述滑杆上安装有滑套，所述滑套固定在管位卡扣上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，在对板材进行固定时，利用管位卡扣对板材进行夹取，此时冲塔模头下行对板材进行冲压，弯折过程中，板材在挤压下侧边处发生形变，通过设置挤压弹簧挤压管位卡扣，形成对板材的固定，板材在形变时，管位卡扣根据板材形变量改变管位卡扣之间的距离，管位可以前后的活动，这样在折弯时板材就不会与管位互相干涉。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的图1中a部分放大图；

图中：1、下模座；2、管位卡扣；3、冲压模头；4、板材；12、模具；13、安装槽；14、滑杆；15、螺钉；16、挤压弹簧；21、固定板；22、水平板；23、辊轮组；31、限位板；32、支撑板；33、限位槽；34、滚珠架；35、钢珠；41、盖板；42、滑套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2所示；一种活动管位结构，包括：

下模座1，下模座中部固定有模具12，模具12两侧的下模座1上设有安装槽13，安装槽13内部固定有滑杆14；

管位卡扣2，管位卡扣2设有两个，分别安装在模具12两侧的安装槽13中；

下模座1两侧分别固定有螺钉15，螺钉15尾端为中空结构，螺钉15尾端头伸入至安装槽13内部，滑杆14一端位于螺钉15的中空结构中，另一端固定在安装槽13侧壁上，管位卡扣2滑动安装在滑杆14上，滑杆14上环绕有挤压弹簧16，挤压弹簧16位于螺钉15与管位卡扣2之间；

在对板材4进行固定时，利用管位卡扣2对板材4进行夹取，此时冲压模头3下行对板材4进行冲压，弯折过程中，板材4在挤压下侧边处发生形变，通过设置挤压弹簧16挤压管位卡扣2，形成对板材4的固定，板材4在形变时，管位卡扣2根据板材4形变量改变管位卡扣2之间的距离，管位可以前后的活动，这样在折弯时板材4就不会与管位互相干涉。

管位卡扣2包括固定板21和水平板22，水平板22垂直设置在固定板21上部，水平板22位于模具12上部，水平板22朝向模具12一侧侧面上安装有辊轮组23，减小管位卡扣对板材4的摩擦，减低板材4冲压时侧边磨损。

管位卡扣2底部安装有限位板31，限位板31下部连接有支撑板32，下模座1上设有限位槽33，限位槽33位于安装槽13下部，支撑板32位于限位槽33内部，支撑板32上下端面与限位槽33之间设有滚珠架34，滚珠架34上安装有钢珠35，利用支撑板配合滑杆，避免冲压过程中管位卡扣发生倾斜，通过设置滚珠，减小管位卡扣移动时的摩擦。

管位卡扣2侧部安装有盖板41，盖板41位于安装槽13上部，利用盖板对安装槽进行防护，避免杂物掉落到安装槽中，损坏安装槽中的物件。

实施例2

如图1、图2所示；一种活动管位结构，包括：

下模座1，下模座中部固定有模具12，模具12两侧的下模座1上设有安装槽13，安装槽13内部固定有滑杆14；

管位卡扣2，管位卡扣2设有两个，分别安装在模具12两侧的安装槽13中；

下模座1两侧分别固定有螺钉15，螺钉15尾端为中空结构，螺钉15尾端头伸入至安装槽13内部，滑杆14一端位于螺钉15的中空结构中，另一端固定在安装槽13侧壁上，管位卡扣2滑动安装在滑杆14上，滑杆14上环绕有挤压弹簧16，挤压弹簧16位于螺钉15与管位卡扣2之间；

在对板材4进行固定时，利用管位卡扣2对板材4进行夹取，此时冲压模头3下行对板材4进行冲压，弯折过程中，板材4在挤压下侧边处发生形变，通过设置挤压弹簧16挤压管位卡扣2，形成对板材4的固定，板材4在形变时，管位卡扣2根据板材4形变量改变管位卡扣2之间的距离，管位可以前后的活动，这样在折弯时板材4就不会与管位互相干涉。

管位卡扣2包括固定板21和水平板22，水平板22垂直设置在固定板21上部，水平板22位于模具12上部，水平板22朝向模具12一侧侧面上安装有辊轮组23，减小管位卡扣对板材4的摩擦，减低板材4冲压时侧边磨损。

管位卡扣2底部安装有限位板31，限位板31下部连接有支撑板32，下模座1上设有限位槽33，限位槽33位于安装槽13下部，支撑板32位于限位槽33内部，支撑板32上下端面与限位槽33之间设有滚珠架34，滚珠架34上安装有钢珠35，利用支撑板配合滑杆，避免冲压过程中管位卡扣发生倾斜，通过设置滚珠，减小管位卡扣移动时的摩擦。

管位卡扣2侧部安装有盖板41，盖板41位于安装槽13上部，利用盖板对安装槽进行防护，避免杂物掉落到安装槽中，损坏安装槽中的物件。

滑杆14上安装有滑套42，滑套42固定在管位卡扣2上，减小管位卡扣与滑杆之间的摩擦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。