一种便于快拆的上脱板固定结构的制作方法

本实用新型涉及冲压模具领域，具体涉及一种便于快拆的上脱板固定结构。

背景技术：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前,模具在生产中经常会遇到各种各样的问题，都是需要维修的。有些较大型的模具，上脱模与模具连接成一个整体，拆装一次模具可能都需要几天的时间，那么这样就会导致维修模具所需要时间过长，维修成本过高，还会耽误生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是上脱模与模具采用整体装配形式，当出现模具出现问题时，不便于对上脱模进行拆卸的问题，目的是提供一种便于快拆的上脱板固定结构。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种便于快拆的上脱板固定结构，包括：

上托板，所述上托板下部固定有垫脚，所述垫脚下部固定有上模座，所述垫脚上设有留白孔；

上脱板，所述上脱板固定在固定板上，所述固定板设置在上模座下部；

挂板，所述挂板通过螺丝固定在固定板侧部，所述挂板上端穿过上模座连接限位板，所述限位板位于留白孔中，所述上模座对应限位板处设有挡块；

所述垫脚上开有限位孔，所述上模座对应限位孔处开有复位孔，所述限位孔内部设有等高套，所述等高套下端依次穿过复位孔、固定板连接上脱板，所述等高套外部滑动环套有限位垫，所述限位垫位于复位孔中，所述等高套外部环有挤压弹簧，所述挤压弹簧上端连接限位垫下端连接固定板。

进一步的，所述挡块上表面设有缓冲胶垫。

进一步的，所述挡块上设有穿孔，所述限位板下底面连接有滑杆，所述滑杆插入至穿孔内部。

进一步的，所述上模座上设有滑槽，所述挂板穿过滑槽伸入至留白孔中，所述挡块位于滑槽内部，所述滑槽中设有安装块，所述挂板从挡块与安装块之间穿过，所述安装块与滑槽侧壁间安装有缓冲弹簧，所述安装块与挂板接触一侧安装有滚轮。

进一步的，所述挂板与挡块接触一侧侧面上安装有缓冲辊。

一种便于快拆的上脱板固定结构，工作原理：

将挤压弹簧用等高套筒安装在上脱板上，将上脱板安装在固定板上，通过将固定板侧部利用螺丝连接挂板，挂板上部穿过上模座连接限位板，利用限位板与上模座上的挡块形成对固定板的锁定，进而实现对上脱板的固定，当模具需要维修时，无需将模具从冲床上拆下，只需将固定板与挂板连接处的螺丝拆卸下来就可以实现对上脱板的拆卸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，当模具需要维修时，无需将模具从冲床上拆下，只需将固定板与挂板连接处的螺丝拆卸下来就可以实现对上脱板的拆卸；十分的方便快捷，给模具的维修节约了时间也降低了修模人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的闭模时结构图；

图2为本实用新型的开模时结构图；

图3为本实用新型的图1中a部分放大图；

图中：1、上托板；2、上脱板；3、挂板；12、垫脚；13、上模座；14、留白孔；15、固定板；16、限位板；17、挡块；21、限位孔；22、复位孔；23、等高套；24、限位垫；25、挤压弹簧；31、缓冲胶垫；41、穿孔；42、滑杆；51、滑槽；52、安装块；53、缓冲弹簧；54、滚轮；55、缓冲辊。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3所示；一种便于快拆的上脱板固定结构，包括：

上托板1，上托板1下部固定有垫脚12，垫脚12下部固定有上模座13，垫脚12上设有留白孔14；

上脱板2，上脱板2固定在固定板15上，固定板15设置在上模座13下部；

挂板3，挂板3通过螺丝固定在固定板15侧部，挂板3上端穿过上模座13连接限位板16，限位板16位于留白孔14中，上模座13对应限位板16处设有挡块17；

垫脚12上开有限位孔21，上模座13对应限位孔21处开有复位孔22，限位孔21内部设有等高套23，等高套23下端依次穿过复位孔22、固定板15连接上脱板2，等高套23外部滑动环套有限位垫24，限位垫24位于复位孔22中，等高套23外部环有挤压弹簧25，挤压弹簧25上端连接限位垫24下端连接固定板15；

将挤压弹簧用等高套筒安装在上脱板上，将上脱板安装在固定板上，通过将固定板侧部利用螺丝连接挂板，挂板上部穿过上模座连接限位板，利用限位板与上模座上的挡块形成对固定板的锁定，进而实现对上脱板的固定，当模具需要维修时，无需将模具从冲床上拆下，只需将固定板与挂板连接处的螺丝拆卸下来就可以实现对上脱板的拆卸。

挡块17上表面设有缓冲胶垫31，在进行开模闭模过程中，挡块会撞击限位板，通过设置缓冲胶垫减少撞击产生的噪音。

挡块17上设有穿孔41，限位板16下底面连接有滑杆42，滑杆42插入至穿孔41内部，开模闭模过程中，利用滑杆与穿孔配合对挂板进行限位，避免挂板偏移。

上模座13上设有滑槽51，挂板3穿过滑槽51伸入至留白孔14中，挡块17位于滑槽51内部，滑槽51中设有安装块52，挂板3从挡块17与安装块52之间穿过，安装块52与滑槽51侧壁间安装有缓冲弹簧53，安装块52与挂板3接触一侧安装有滚轮54，利用缓冲弹簧挤压安装块对挂板进行限位，避免挂板偏移，利用滚轮减小挂板与安装块之间的摩擦。

实施例2

如图1、图2、图3所示；一种便于快拆的上脱板固定结构，包括：

上托板1，上托板1下部固定有垫脚12，垫脚12下部固定有上模座13，垫脚12上设有留白孔14；

上脱板2，上脱板2固定在固定板15上，固定板15设置在上模座13下部；

挂板3，挂板3通过螺丝固定在固定板15侧部，挂板3上端穿过上模座13连接限位板16，限位板16位于留白孔14中，上模座13对应限位板16处设有挡块17；

垫脚12上开有限位孔21，上模座13对应限位孔21处开有复位孔22，限位孔21内部设有等高套23，等高套23下端依次穿过复位孔22、固定板15连接上脱板2，等高套23外部滑动环套有限位垫24，限位垫24位于复位孔22中，等高套23外部环有挤压弹簧25，挤压弹簧25上端连接限位垫24下端连接固定板15；

将挤压弹簧用等高套筒安装在上脱板上，将上脱板安装在固定板上，通过将固定板侧部利用螺丝连接挂板，挂板上部穿过上模座连接限位板，利用限位板与上模座上的挡块形成对固定板的锁定，进而实现对上脱板的固定，当模具需要维修时，无需将模具从冲床上拆下，只需将固定板与挂板连接处的螺丝拆卸下来就可以实现对上脱板的拆卸。

挡块17上表面设有缓冲胶垫31，在进行开模闭模过程中，挡块会撞击限位板，通过设置缓冲胶垫减少撞击产生的噪音。

挡块17上设有穿孔41，限位板16下底面连接有滑杆42，滑杆42插入至穿孔41内部，开模闭模过程中，利用滑杆与穿孔配合对挂板进行限位，避免挂板偏移。

上模座13上设有滑槽51，挂板3穿过滑槽51伸入至留白孔14中，挡块17位于滑槽51内部，滑槽51中设有安装块52，挂板3从挡块17与安装块52之间穿过，安装块52与滑槽51侧壁间安装有缓冲弹簧53，安装块52与挂板3接触一侧安装有滚轮54，利用缓冲弹簧挤压安装块对挂板进行限位，避免挂板偏移，利用滚轮减小挂板与安装块之间的摩擦。

如图3所示；挂板3与挡块17接触一侧侧面上安装有缓冲辊55，降低挂板对挡块的摩擦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。