一种便捷式电焊机的制作方法

本实用新型涉及电焊设备技术领域，尤其涉及一种便捷式电焊机。

背景技术：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，电焊机的使用范围较广，在很多场合都会用到，尤其是机械公司，操作工需要进行焊接时，都会将电焊机搬移到指定的位置，以便使用。

但是，传统的电焊机通常都是通过设计的一个提拿把手将其进行搬移托运，然而电焊机的质量较重，在对其进行搬运时，比较费力，尤其是在使用次数较多且电焊机数量较少的情况下，需要不断的进行提拿搬运，显得更为吃力，使用不便，为此，提出一种便捷式电焊机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便捷式电焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便捷式电焊机，包括电焊机本体，所述电焊机本体的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有侧板，所述侧板上开设有第一内腔和两个凹槽，所述第一内腔内滑动有固定柱，所述凹槽内滑动安装有滑动柱，所述固定柱的顶端和两个滑动柱的顶端均延伸至侧板的上方并固定安装有同一个连接板，所述固定柱上开设有若干个位于第一内腔内的卡槽，所述侧板的一侧外壁上固定安装有固定座，所述固定座上开设有第二内腔，所述第二内腔内滑动安装有固定棒，所述固定棒的一端延伸至任意一个卡槽内，所述固定棒的另一端延伸至固定座外并固定安装有拉板，所述固定棒上固定套设有位于第二内腔内的衔接盘，所述固定棒上套设有弹簧，所述弹簧靠近侧板的一端与衔接盘固定连接，所述弹簧远离侧板的一端与第二内腔的一侧内壁固定连。

优选的，所述第一内腔的顶部内壁上开设有第一轴承孔，所述固定柱上滑动套设有第一直线轴承，所述第一轴承孔的内壁与第一直线轴承的外圈固定连接。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端分别延伸至对应的滑槽外并与滑动柱固定连接。

优选的，所述第二内腔的一侧内壁上开设有第二轴承孔，所述固定棒上滑动套设有第二直线轴承，所述第二轴承孔的内壁与第二直线轴承的外圈固定连接。

优选的，所述第二内腔靠近侧板的一侧内壁上开设有第一通孔，所述第一内腔靠近固定座的一侧内壁上开设有第二通孔，所述固定棒贯穿第一通孔和第二通孔并与第一通孔和第二通孔的内壁滑动连接。

优选的，若干个卡槽呈线性阵列分布，所述连接板的顶部固定安装有两个金属拉环，所述底板的底部固定安装有四个支柱，所述支柱的底部设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过电焊机本体、底板、侧板、第一内腔、固定柱、卡槽、凹槽、滑动柱、连接板、固定座、第二内腔、固定棒、衔接盘、拉板和弹簧相配合，使用时，往远离侧板的方向拉动拉板，弹簧被挤压并存储弹性势能，固定棒离开卡槽，然后往上拉动连接板调整金属拉环的高度位置，当高度达到自身要求时，放开拉板，在弹性势能的作用下，固定棒就会卡进对应的卡槽内，然后将本装置推移到指定的使用位置，随后再次拉动拉板，使得固定棒卡进最上方的卡槽内，从而进行电焊工作；

本实用新型设计合理，通过设置的固定柱、滑动柱、连接柱和万向轮便能快捷的将电焊机本体移动到指定的使用位置，一定程度上避免了费力的问题，并且通过卡槽和固定棒能快速调整金属拉环的高度位置，使得大部分不同身高的操作者都能使用，操作简单，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、电焊机本体；2、底板；3、侧板；4、第一内腔；5、固定柱；6、卡槽；7、凹槽；8、滑动柱；9、连接板；10、固定座；11、第二腔室；12、固定棒；13、衔接盘；14、拉板；15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式电焊机，包括电焊机本体1，电焊机本体1的底部固定安装有底板2，底板2的顶部固定安装有侧板3，侧板3上开设有第一内腔4和两个凹槽7，第一内腔4内滑动有固定柱5，凹槽7内滑动安装有滑动柱8，固定柱5的顶端和两个滑动柱8的顶端均延伸至侧板3的上方并固定安装有同一个连接板9，固定柱5上开设有若干个位于第一内腔4内的卡槽6，侧板3的一侧外壁上固定安装有固定座10，固定座10上开设有第二内腔11，第二内腔11内滑动安装有固定棒12，固定棒12的一端延伸至任意一个卡槽6内，固定棒12的另一端延伸至固定座10外并固定安装有拉板14，固定棒12上固定套设有位于第二内腔11内的衔接盘13，固定棒12上套设有弹簧15，弹簧15靠近侧板3的一端与衔接盘13固定连接，弹簧15远离侧板3的一端与第二内腔11的一侧内壁固定连接；

第一内腔4的顶部内壁上开设有第一轴承孔，固定柱5上滑动套设有第一直线轴承，第一轴承孔的内壁与第一直线轴承的外圈固定连接，凹槽7的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端分别延伸至对应的滑槽外并与滑动柱8固定连接，第二内腔11的一侧内壁上开设有第二轴承孔，固定棒12上滑动套设有第二直线轴承，第二轴承孔的内壁与第二直线轴承的外圈固定连接，第二内腔11靠近侧板3的一侧内壁上开设有第一通孔，第一内腔4靠近固定座10的一侧内壁上开设有第二通孔，固定棒12贯穿第一通孔和第二通孔并与第一通孔和第二通孔的内壁滑动连接，若干个卡槽6呈线性阵列分布，连接板9的顶部固定安装有两个金属拉环，底板2的底部固定安装有四个支柱，支柱的底部设置有万向轮，通过电焊机本体1、底板2、侧板3、第一内腔4、固定柱5、卡槽6、凹槽7、滑动柱8、连接板9、固定座10、第二内腔11、固定棒12、衔接盘13、拉板14和弹簧15相配合，使用时，往远离侧板3的方向拉动拉板14，弹簧15被挤压并存储弹性势能，固定棒12离开卡槽6，然后往上拉动连接板9调整金属拉环的高度位置，当高度达到自身要求时，放开拉板14，在弹性势能的作用下，固定棒12就会卡进对应的卡槽6内，然后将本装置推移到指定的使用位置，随后再次拉动拉板14，使得固定棒12卡进最上方的卡槽6内，从而进行电焊工作，本实用新型设计合理，通过设置的固定柱5、滑动柱8、连接柱9和万向轮便能快捷的将电焊机本体1移动到指定的使用位置，一定程度上避免了费力的问题，并且通过卡槽6和固定棒12能快速调整金属拉环的高度位置，使得大部分不同身高的操作者都能使用，操作简单，适用范围广。

工作原理：当需要对电焊机本体1进行移动时，只需往远离侧板3的方向拉动拉板14，弹簧15被挤压并存储弹性势能，使得固定棒12离开卡槽6，此时，固定柱5失去限制，然后往上拉动连接板9，操作者根据自身身高调整两个金属拉环的高度位置，当高度达到自身要求时，放开拉板14，在弹簧15的弹性势能作用下，固定棒12就会卡进对应的卡槽6内，使得固定柱5被固定，然后手握两个金属拉环，并在万向轮的作用下，将本装置推移到指定的使用位置，到达指定位置后，再次拉动拉板14，固定柱5和两个滑动柱8同时下降到初始位置，然后放开拉板14，使得固定棒12卡进最上方的卡槽6内，然后便可以方便的使用，操作较为方便，有效减缓了费力的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。