一种土木建筑用钢筋取直设备的制作方法

本实用新型涉及土木建材技术领域，具体为一种土木建筑用钢筋取直设备。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；

市场上存在的部分钢筋在运输过程中产生表面出现弯曲的情况导致无法直接使用，但市场上存在的部分钢筋取直设备只能手动上料导致生产效率下降。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木建筑用钢筋取直设备，解决了市场上存在的部分钢筋取直设备只能手动上料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土木建筑用钢筋取直设备，包括储存箱，所述储存箱内固定套接有限位板，且限位板的顶部一侧与储存箱内壁顶部一侧通过分隔板固定连接，所述分隔板的一侧开设有分隔通口，且限位板的顶部一侧开设的通口内固定套接有辅动滑轨，所述辅动滑轨内活动套接有辅动滑块，且辅动滑块底部一侧开设的通口内固定套接有推板，所述储存箱内壁相对的一侧通过导杆固定连接，且导杆的表面活动套接有线性电机，所述线性电机的顶部与推板的底部固定连接，所述储存箱相背的两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板相对的一侧均固定连接有矫正块，所述两个支撑板相对一侧的上下两端通过矫正轴活动连接，且矫正轴的表面固定套接有矫正轮，所述储存箱的一侧与储纳板的一侧固定连接，且储纳板的顶部一侧开设有储纳腔，所述储纳板的顶部一侧固定连接有从动滑轨，且从动滑轨内活动套接有从动滑块，所述从动滑块的顶部与传动臂的底部一侧固定连接，且传动臂的一端通过转轴与转接臂的一端活动连接，所述转接臂的顶部与转接环的底部固定连接。

进一步优选的，所述储存箱的一侧开设有通口，且分隔通口和储存箱的一侧开设的通口长度、宽度高度均相同，且分隔通口和储存箱的一侧开设的通口位于同一水平线。

进一步优选的，所述分隔通口与储存箱的一侧开设的通口相对一侧的间隙、储存箱的一侧开设的通口与转接环相对一侧的间隙、储纳腔的长度和钢筋的长度均相等，且两处矫正轮相对一侧的中心点、两处矫正块相对一侧的中心点、储存箱的一侧开设的通口的中心点和转接环的圆心为同一水平线。

进一步优选的，所述储存箱的顶部一侧开设有通口，且该储存箱的顶部一侧开设的通口和钢筋的长度相等。

进一步优选的，所述两处矫正轮相对一侧的间隙、两处矫正块相对一侧的间隙、储存箱的一侧开设的通口相对一侧的间隙长度均相等，且两处矫正轮相对一侧的间隙的长度和钢筋的直径相等。

进一步优选的，所述矫正轮的数量为十二个，且十二个矫正轮每六个矫正轮为一组分布在上方和下方的矫正轴的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种土木建筑用钢筋取直设备，具备以下有益效果：

(1)、通过储存箱顶部开设的通口将钢筋置入其内，此时启动线性电机使推板通过辅动滑块在辅动滑轨内移动，通过推板的顶部穿过分隔通口推动钢筋向转接环的方向移动，当钢筋穿过储存箱一侧开设的通口与矫正轮和矫正块接触，此时钢筋表面弯曲的部分被压直后一端进入转接环内，通过拉动传动臂使其通过从动滑块在从动滑轨内移动，此时钢筋完全脱离矫正块和矫正轮的范围，通过推动转接环使其通过转接臂在传动臂的一端转动，转接臂转动至最大范围后将转接环内的钢筋取出置入储纳腔内后将转接环复位即可，通过线性电机和推板进行自动上料保证了设备在运行时始终能够稳定以相同效率进行钢筋的上料工作，变相的提高了设备的工作效率。

(2)、通过十二个矫正轮保证了设备在运行过程中不会因一个矫正轮的损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构的剖视图；

图2为本实用新型储存箱结构的侧视图；

图3为本实用新型储存箱结构的俯视图。

图中：1储存箱、2限位板、3分隔板、4分隔通口、5辅动滑轨、6辅动滑块、7推板、8导杆、9线性电机、10支撑板、11矫正块、12矫正轴、13矫正轮、14储纳板、15储纳腔、16从动滑轨、17从动滑块、18传动臂、19转接臂、20转接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种土木建筑用钢筋取直设备，包括储存箱1，储存箱1的顶部一侧开设有通口，且该储存箱1的顶部一侧开设的通口和钢筋的长度相等，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因储存箱1顶部一侧开设的通口长度过短导致钢筋无法置入其内部，储存箱1内固定套接有限位板2，储存箱1的一侧开设有通口，且分隔通口4和储存箱1的一侧开设的通口长度、宽度高度均相同，且分隔通口4和储存箱1的一侧开设的通口位于同一水平线，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因分隔通口4和储存箱1的一侧开设的通口位于不同一水平线导致钢筋再次产生弯折，且限位板2的顶部一侧与储存箱1内壁顶部一侧通过分隔板3固定连接，分隔板3的一侧开设有分隔通口4，分隔通口4与储存箱1的一侧开设的通口相对一侧的间隙、储存箱1的一侧开设的通口与转接环20相对一侧的间隙、储纳腔15的长度和钢筋的长度均相等，且两处矫正轮13相对一侧的中心点、两处矫正块11相对一侧的中心点、储存箱1的一侧开设的通口的中心点和转接环20的圆心为同一水平线，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因两处矫正轮13相对一侧的中心点、两处矫正块11相对一侧的中心点、储存箱1的一侧开设的通口的中心点和转接环20的圆心不为同一水平线导致钢筋再次产生弯折，且限位板2的顶部一侧开设的通口内固定套接有辅动滑轨5，辅动滑轨5内活动套接有辅动滑块6，且辅动滑块6底部一侧开设的通口内固定套接有推板7，储存箱1内壁相对的一侧通过导杆8固定连接，且导杆8的表面活动套接有线性电机9，该线性电机9通过220v市电连接，其控制电源外置，线性电机9的顶部与推板7的底部固定连接，储存箱1相背的两侧均固定连接有支撑板10，且两个支撑板10相对的一侧均固定连接有矫正块11，两个支撑板10相对一侧的上下两端通过矫正轴12活动连接，且矫正轴12的表面固定套接有矫正轮13，矫正轮13的数量为十二个，且十二个矫正轮13每六个矫正轮13为一组分布在上方和下方的矫正轴12的表面，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因一个矫正轮13的损坏就无法继续运行，变相的提高了设备的稳定性，两处矫正轮13相对一侧的间隙、两处矫正块11相对一侧的间隙、储存箱1的一侧开设的通口相对一侧的间隙长度均相等，且两处矫正轮13相对一侧的间隙的长度和钢筋的直径相等，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因两处矫正轮13相对一侧的间隙的长度和钢筋的直径不等导致无法将钢筋完全拉直，储存箱1的一侧与储纳板14的一侧固定连接，且储纳板14的顶部一侧开设有储纳腔15，储纳板14的顶部一侧固定连接有从动滑轨16，且从动滑轨16内活动套接有从动滑块17，从动滑块17的顶部与传动臂18的底部一侧固定连接，且传动臂18的一端通过转轴与转接臂19的一端活动连接，转接臂19的顶部与转接环20的底部固定连接。

工作原理：当一种土木建筑用钢筋取直设备在使用过程中，通过储存箱1顶部开设的通口将钢筋置入其内，此时启动线性电机9使推板7通过辅动滑块6在辅动滑轨5内移动，通过推板7的顶部穿过分隔通口4推动钢筋向转接环20的方向移动，当钢筋穿过储存箱1一侧开设的通口与矫正轮13和矫正块11接触，此时钢筋表面弯曲的部分被压直后一端进入转接环20内，通过拉动传动臂18使其通过从动滑块17在从动滑轨16内移动，此时钢筋完全脱离矫正块11和矫正轮13的范围，通过推动转接环20使其通过转接臂19在传动臂18的一端转动，转接臂19转动至最大范围后将转接环20内的钢筋取出置入储纳腔15内后将转接环20复位即可，通过线性电机9和推板7进行自动上料保证了设备在运行时始终能够稳定以相同效率进行钢筋的上料工作，变相的提高了设备的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。