一种用于带刀库倒棱机中的倒棱刀相位固定机构的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种用于带刀库倒棱机中的倒棱刀相位固定机构。

背景技术：

齿轮齿廓需要倒棱已是齿轮加工行业的共识，目前应用最广泛的加工方式是采用冷挤压刀进行挤棱，其原理是倒棱刀带动工件旋转，在工件的齿廓棱边挤压出倒棱面。倒棱刀的参数必须要与工件的模数、压力角、螺旋角、变位系数等参数相对应，对不同参数的齿轮需不同的倒棱刀来加工。在装夹工件时，为保证工件齿部和刀具齿部能正确啮合，目前在装夹工件时通常采用人工对齿或由弹簧、检测开关组成的对齿机构自动对齿或采用检测确定工件和刀具相位的方式自动对齿。现有技术中采用最多的挤压式倒棱机床只设计有一个刀位，加工不同参数齿轮时需人工更换刀具，特别是对双联或多联轴齿轮明显加工效率低。随着加工自动化程度的提高，近年来已出现了带有倒棱刀刀库的倒棱机，该型倒棱机一般是采用检测确定工件和刀具相位的方式自动对齿，既可采用人工上下料，也可采用机器人或桁架机械手上下料，可大大节约加工工件换型时间，减轻操作者劳动强度。

目前的倒棱机通常是由工件驱动刀具旋转，因此必须保证在加工时刀具能绕自身的轴心线转动，但在加工开始刀具和工件径向进给进行啮合时，又要求刀具齿顶要正对工件齿槽。因此在刀具和工件啮合前，必须确定工件和刀具的圆周相位，通常工件相位在工件装在夹具上后，由相位检测开关确定；刀具相位由机械方式固定，但在刀具和工件啮合后，又要放开刀具的限位，使刀具能自由转动。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于带刀库倒棱机中的倒棱刀相位固定机构，与刀轴配合对刀具进行相位固定，且在刀具和工件啮合后，可退出限位，使刀具能自由转动。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于带刀库倒棱机中的倒棱刀相位固定机构，与倒棱刀的刀轴配合设置，刀轴上设置有销孔，包括与销孔匹配设置的定位销，定位销外设置有用于固定定位销的销座，定位销在远离刀轴的一端上固定连接有连接杆，该连接杆远离销座的一端连接有气缸。

可选的，气缸与定位销同向设置，该气缸包括活塞，活塞的端面通过螺钉与连接杆固定连接。

可选的，定位销为双锥度插销，该定位销上设置有销台阶，该定位销在销台阶与靠近刀轴的一端之间设置有定位面。

可选的，定位销上在定位面与刀轴之间的位置还设置有导向面，用于校正倒棱刀的相位误差。

可选的，定位销与连接杆连接的一端设置有外螺纹，该外螺纹上配合设置有螺母，定位销与连接杆通过该螺母固定连接。

可选的，销座内部设置有与定位销配合用的弹簧，该弹簧装配时处于压缩状态，一端固定在销座上，一端固定在销台阶上。

可选的，气缸的运动行程大于该销孔的深度，确保定位销能退出销孔，不影响刀轴转动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所公开的一种用于带刀库倒棱机中的倒棱刀相位固定机构，通过气缸带动连接杆的传动作用，实现对刀具的相位固定，并在刀具和工件啮合后，退出限位，大大节约加工工件换型时间，并减轻操作者劳动强度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型一种用于带刀库倒棱机中的倒棱刀相位固定机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于带刀库倒棱机中的倒棱刀相位固定机构的定位销结构示意图。

附图标记：气缸1、连接杆2、弹簧3、销座4、定位销5、外螺纹51、销台阶52、定位面53、导向面54、刀轴6、倒棱刀7。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图2，为一种用于带刀库倒棱机中的倒棱刀相位固定机构，与倒棱刀7的刀轴6配合设置，刀轴6上设置有销孔，包括与销孔匹配设置的定位销5，定位销5为双锥度插销，该定位销5上设置有销台阶52，该定位销5在销台阶52与靠近刀轴6的一端之间设置有定位面53，定位销5上在定位面53与刀轴6之间的位置还设置有导向面54，用于校正倒棱刀7的相位误差，定位销5外设置有用于固定定位销5的销座4，销座4内部设置有与定位销5配合用的弹簧3，该弹簧3装配时处于压缩状态，一端固定在销座4上，一端固定在销台阶52上，当机床停机时，保证定位销5一直插在刀轴6的销孔中，定位销5在远离刀轴6的一端上固定连接有连接杆2，该连接杆2远离销座4的一端连接有气缸1，气缸1的运动行程大于该销孔的深度，确保定位销5能退出销孔，不影响刀轴6转动，气缸1与定位销5同向设置，该气缸1包括活塞，活塞的端面通过螺钉与连接杆2固定连接，定位销5与连接杆2连接的一端设置有外螺纹51，该外螺纹51上配合设置有螺母，定位销5与连接杆2通过该螺母固定连接。

本实用新型在使用时，每当完成一件工件加工，刀具和工件退出啮合前(此时刀具已停止转动)，气缸1通过连接杆2推动定位销5插入刀轴6的销孔中，使倒棱刀7定位，然后工件和倒棱刀7退出啮合；当放上一个新工件，工件确定其相位，在和倒棱刀7啮合钱(此时工件和倒棱刀7非常接近)，气缸1通过连接杆2推动定位销5从刀轴6的销孔中拔出，此时倒棱刀7可以转动。

本实用新型通过气缸1带动连接杆2的传动作用，实现对刀具的相位固定，并在刀具和工件啮合后，退出限位，大大节约加工工件换型时间，并减轻操作者劳动强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。