一种组合型弯折机连接用导轨装置的制作方法

文档序号:22876215发布日期:2020-11-10 12:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种组合型弯折机连接用导轨装置,包括固定块(1)和工字导向槽(2),所述固定块(1)焊接于安装板(3)底端面左右两侧,且固定块(1)底端面中部开设有工字导向槽(2),所述工字导向槽(2)贴合于工字导向杆(5)外侧端面,所述安装板(3)顶端面四端开设有安装槽(4),所述工字导向杆(5)焊接于u型底板(6)顶端面左右两侧,所述u型底板(6)底端面通过固定螺栓(9)锁固有减震橡胶片(7);

其特征在于:还包括定位机构(8),所述定位机构(8)设置于安装板(3)底部左侧,所述定位机构(8)由外壳(81)、定位孔(82)、定位杆(83)、转杆(84)、凸轮(85)、限位机构(86)、曲杆(87)、固定柱(88)、拉簧(89)、传动板(810)、推杆(811)、固定环(812)和复位弹簧(813)组成,所述外壳(81)锁固于安装板(3)底端面左端,所述定位杆(83)穿过外壳(81)内侧底端面后相吻合于u型底板(6)内侧底端面中部开设的定位孔(82)内侧,所述转杆(84)穿过外壳(81)后端面左下端后紧固于凸轮(85)内圈,所述限位机构(86)设置于凸轮(85)顶部,所述曲杆(87)前端面中部和前端面顶部通过转轴分别与外壳(81)内侧前端和传动板(810)左端面中部转动连接,且曲杆(87)贴合于限位机构(86)右端面,所述固定柱(88)焊接有两个分别位于外壳(81)内侧前端面左部和曲杆(87)前端面中上部,所述拉簧(89)内侧左右两端分别套设于两个固定柱(88)侧表面,所述推杆(811)顶部和底部分别与传动板(810)底端面右侧和定位杆(83)顶端面中部转动连接,所述固定环(812)紧固于定位杆(83)外侧中上部,所述复位弹簧(813)两端分别垂直固定连接于固定环(812)底端面和外壳(81)内侧底端面。

2.根据权利要求1所述的一种组合型弯折机连接用导轨装置,其特征在于:所述限位机构(86)由连接杆(861)、限位板(862)和棘轮(863)组成,所述连接杆(861)贯穿于外壳(81)后端面左下端,且连接杆(861)外侧前端紧固于限位板(862)后端面顶部开设的圆孔内侧,所述限位板(862)活动伸入于棘轮(863)侧表面的两个棘爪之间,所述棘轮(863)内圈紧固于转杆(84)外侧前端,且棘轮(863)贴合于凸轮(85)后端面。

3.根据权利要求1所述的一种组合型弯折机连接用导轨装置,其特征在于:所述转杆(84)为t字外形,且转杆(84)的外侧后端设置有防滑条纹。

4.根据权利要求1所述的一种组合型弯折机连接用导轨装置,其特征在于:所述定位孔(82)等间距开设有两个以上于u型底板(6)内侧底端面中部,且两个定位孔(82)的垂直间距为2cm。

5.根据权利要求2所述的一种组合型弯折机连接用导轨装置,其特征在于:所述连接杆(861)位于转杆(84)的垂直顶端,且连接杆(861)底端面与转杆(84)顶端面的垂直距离为3cm。

6.根据权利要求1所述的一种组合型弯折机连接用导轨装置,其特征在于:所述曲杆(87)的外侧顶端和外侧底端呈120°夹角,且曲杆(87)的底端面呈球状。

7.根据权利要求1所述的一种组合型弯折机连接用导轨装置,其特征在于:所述外壳(81)的顶端面四端开设有安装螺孔,且安装板(3)底端面左端开设有相对应的连接螺孔。

8.根据权利要求2所述的一种组合型弯折机连接用导轨装置,其特征在于:所述限位板(862)呈由上而下渐缩的锥形状,且限位板(862)的底端面与棘轮(863)侧表面的棘爪相平行。


技术总结
本实用新型公开了一种组合型弯折机连接用导轨装置,其结构包括固定块、工字导向槽和定位机构,本实用新型通过设置了定位机构在安装板底部,通过转动转杆带动凸轮转动,而凸轮则推动曲杆向右转动,并且曲杆推动推杆向下转动,从而实现推杆推动定位杆向下移动进入到相对应的定位孔内完成对外壳位置的固定,并且完成对安装板以及安装板顶部安装的弯折机位置的固定,达到了快速将移动后的弯折机位置进行固定,提高了工作效率的有益效果。

技术研发人员:郭益祥
受保护的技术使用者:谢杰祥
技术研发日:2019.11.21
技术公布日:2020.11.10
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