一种压气机蜗壳进气口加工用装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别是一种压气机蜗壳进气口加工用装置。

背景技术：

压气机是燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件。压气机叶轮叶片的前端部分呈弯曲状称为导轮，起作用是将气体无冲击的导入工作叶轮，减小气流冲击损失。小型增压器的压气机叶轮一般将导轮与工作叶轮制成一体。压气机的叶轮出口有扩压器，使气体在叶轮中获得的动能尽可能多地转化为压力。扩压器分为叶片式和缝隙式两种。压气机的外壳有气流的进口和出口。进口一般呈轴向布置，流道略呈渐缩，以减小进气阻力。出口一般设计成流道沿圆周渐扩的蜗壳状，使高速气流在那里继续扩压，提高增压器的总效率。压气机由涡轮驱动，其主要性能参数有：转速、流量、空气流量、增压比和效率等。

在对压气机蜗壳上的进气孔进行加工的过程中，当压气机蜗壳上的进气孔的孔径较小时，车床上的刀头行程不够，导致不能对其进行加工。

针对上述问题，期望提供一种压气机蜗壳进气口加工用装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压气机蜗壳进气口加工用装置，解决机床上行程不够导致无法加工压气机蜗壳内径较小的进气孔。

为达到上述发明的目的，一种压气机蜗壳进气口加工用装置，包括固定装置和切削装置；

所述固定装置包括底座和转盘；所述底座的内部竖直设有电机，电机的转轴竖直向上设置；所述转盘与电机上的转轴固定连接，所述转盘通过电机水平转动设置在底座上；所述转盘的上表面从其中心向外延伸设有三条滑槽，所述滑槽上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定块和滑块，所述滑块设置在固定块的底部，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑块上设有顶丝，在固定块通过滑块滑动到合适位置时，通过顶丝固定；

所述切削装置包括支架、延长模块和连接座；所述支架竖直设置在底座的一侧，所述支架的顶部正对底座的侧面上设有连接部；所述延长模块包括第一垫块和第二垫块，所述第一垫块的一侧向内凹陷设有第一连接槽，所述第一垫块通过第一连接槽连接在支架的顶部，所述第一垫块的另一侧向外凸起设有第一连接块，所述第一垫块的侧面设有贯穿其两侧的若干第一螺纹通孔；所述第二垫块的一侧设有与第一连接块相匹配的第二连接槽，所述第二垫块的另一侧向外凸起设有第二连接块，所述第二垫块的侧面上的相应位置设有与若干第一螺纹通孔相匹配的若干第二螺纹通孔，所述第二垫块通过第二连接槽插接在第一垫块上的第一连接块上，所述第一螺纹通孔上设有螺栓，所述螺栓穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔将延长模块固定在连接座上；所述连接座的底部设有安装座，所述安装座上设有切削刀头。

优选地，所述底座上设有空腔，所述空腔内设有塑料小球。

优选地，所述转盘上设有定位销。

优选地，所述转盘上竖直固定设有配重柱。

优选地，所述固定块的前端设有一层弹性橡胶层。

优选地，所述顶丝的底部设有橡胶块。

本发明的一种压气机蜗壳进气口加工用装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过在支架的顶部设置延长模块，解决机床上行程不够导致无法加工压气机蜗壳内径较小的进气孔，满足加工的需求；

(2)设计精巧，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实施例的一种压气机蜗壳进气口加工用装置的结构示意图；

图2为图1中的夹紧装置的局部放大图；

图3为本实施例的延长模块的爆炸图；

图4为本实施例的延长模块的结构示意图；

图5为本实施例的空腔内设置塑料小球的原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明做进一步说明。

如图1-5所示，一种压气机蜗壳进气口加工用装置，包括固定装置和切削装置；

所述固定装置包括底座1和转盘2；所述底座1的内部竖直设有电机，电机的转轴竖直向上设置；所述转盘2与电机上的转轴固定连接，所述转盘2通过电机水平转动设置在底座1上；所述转盘2的上表面从其中心向外延伸设有三条滑槽10，所述滑槽10上设有夹紧装置，所述夹紧装置包括固定块3和滑块，所述滑块设置在固定块3的底部，所述滑块与滑槽10相匹配，所述滑块上设有顶丝11，在固定块3通过滑块滑动到合适位置时，通过顶丝11固定；

所述切削装置包括支架6、延长模块7和连接座8；所述支架6竖直设置在底座1的一侧，所述支架6的顶部正对底座1的侧面上设有连接部；所述延长模块7包括第一垫块12和第二垫块13，所述第一垫块12的一侧向内凹陷设有第一连接槽14，所述第一垫块12通过第一连接槽14连接在支架6的顶部，所述第一垫块12的另一侧向外凸起设有第一连接块15，所述第一垫块12的侧面设有贯穿其两侧的若干第一螺纹通孔16；所述第二垫块13的一侧设有与第一连接块15相匹配的第二连接槽19，所述第二垫块13的另一侧向外凸起设有第二连接块17，所述第二垫块13的侧面上的相应位置设有与若干第一螺纹通孔16相匹配的若干第二螺纹通孔18，所述第二垫块13通过第二连接槽19插接在第一垫块12上的第一连接块15上，所述第一螺纹通孔16上设有螺栓，所述螺栓穿过第一螺纹通孔16和第二螺纹通孔18将延长模块7固定在连接座8上；所述连接座8的底部设有安装座9，所述安装座9上设有切削刀头22；通过设置延长模块7与支架6进行匹配，解决行程不够的问题，保证对压气机进气口加工的精度要求。

进一步地，所述底座1上设有空腔20，所述空腔20内设有塑料小球21，在切削刀头22加工的过程中不可避免产生振动，塑料小球21可以吸收部分震动带来的影响，从而降低震动带来的不良影响。

进一步地，为了将压气机蜗壳快速准确地安装在转盘2上，所述转盘2上设有定位销4。

进一步地，由于压气机蜗壳固定在转盘2上，转盘2上的重量不均匀，因此在转盘2上竖直固定设有配重柱5，保证转盘2固定压气机蜗壳后质量均匀。

进一步地，所述固定块3的前端设有一层弹性橡胶层，防止在对压气机蜗壳固定时压坏其表面。

进一步地，为了稳固地固定夹紧装置，所述顶丝11的底部设有橡胶块，通过增大摩擦力，更加稳固地固定夹紧装置。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。