一种能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器的制作方法

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器。

背景技术：

在大批量进行金属板的钻孔加工时，需要使用大量的人员，依次对金属板的表面进行钻孔，降低了生产的效率，提高了生产的成本，部分打孔装置，多用电器元件且无法自动输送金属板，制造成本高且不方便维修。

为解决上述问题，发明者提供了一种能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，通过限位板与转动盘的配合使用，使得档杆能够间歇转动，机架表面的金属板滑落至承接板上，再通过承接板与定位卡爪的相互配合，使金属板能够固定，从而达到了能够自动输送金属板，且自动将金属板固定的作用，减少人员的使用，降低了成本，提高了生产效率，且防止工人在操作过程中受伤的效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，具备能够自动输送金属板，自动进行定位和夹紧，且装置结构简单，多用普通的机械零件，降低了制造成本，使用少量的人工，提高了生产效率的优点，解决了需要使用大量的人员，依次对金属板的表面进行钻孔，降低了生产的效率，提高了生产的成本，部分打孔装置，多用电器元件且无法自动输送金属板，制造成本高且不方便维修的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动输送金属板，自动进行定位和夹紧，且装置结构简单，多用普通的机械零件，降低了制造成本，使用少量的人工，提高了生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，包括机架，所述机架左侧的低端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有限位板，所述限位板的上端活动连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定连接有复位弹簧，所述转动盘上表面的圆心处固定连接有档杆，所述转动盘的侧面转动连接有传动杆，所述传动杆远离转动盘的一端转动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有一号齿条，所述一号齿条的侧面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮上表面的圆心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有内螺纹套，所述内螺纹套的上端固定连接有承接板，所述传动齿轮的侧面啮合有二号齿条，所述二号齿条远离传动齿轮的一端固定连接有一号液压杆，所述一号液压杆远离二号齿条的一端滑动连接有液压系统，所述液压系统的上侧滑动连接有二号液压杆，所述二号液压杆远离液压系统的一端固定连接有打孔装置，所述打孔装置底部的四周转动连接有定位卡爪。

优选的，所述机架的左端为与地面倾斜角度为30度的安装架，右端为与地面水平的安装架，机架的表面为光滑的不锈钢板。

优选的，所述转动轴的表面固定连接有转动齿轮，转动齿轮的侧面啮合有转动杆，转动杆的另一端啮合连接有转动齿轮。

优选的，所述限位板的表面固定连接有限位块，所述转动盘的表面开有圆弧槽，圆弧槽的直径大于限位板上的限位块的直径。

优选的，所述复位弹簧的一端与转动盘转动连接，复位弹簧远离转动盘的一端与机架固定连接。

优选的，所述滑块的表面滑动连接有滑轨，滑轨设置在机架的侧壁上，所述二号齿条与机架滑动连接。

优选的，所述承接板的内部开有凹槽，所述定位卡爪共有四个，且两两之间的距离等于承接板宽度，所述打孔装置的内部固定连接有马达，马达的输出端固定连接有钻头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，具备以下有益效果：

1、该能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，通过限位板与转动盘的配合使用，使得档杆能够间歇转动，依次将机架表面的金属板松开，使其滑落至承接板上，在通过承接板与定位卡爪的相互配合，使金属板能够固定，从而达到了能够自动输送金属板，且自动将金属板固定的作用，减少人员的使用，降低了成本，提高了生产效率，且防止工人在操作过程中受伤的效果。

2、该能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，通过传动杆移动，带动一号齿条滑动，一号齿条滑动使得升降装置和液压装置能够运动，当一号齿条正向运动时，承接板向上运动，打孔装置向下运动，使得打孔作业能够实行，当一号齿条反向运动时，承接板与打孔装置分离，从而达到了能够简化打孔装置，多应用普通的机械零件，降低了制造成本，且打孔的效果好。

附图说明

图1为本发明打孔器正面剖视结构示意图；

图2为本发明打孔器置俯视结构示意图；

图3为本发明打孔装置结构示意图；

图4为本发明档杆传动机构结构示意图；

图5为本发明转动盘和传动杆连接情况结构示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、转动轴；4、限位板；5、转动盘；6、复位弹簧；7、档杆；8、传动杆；9、滑块；10、一号齿条；11、传动齿轮；12、螺纹杆；13、内螺纹套；14、承接板；15、二号齿条；16、一号液压杆；17、液压系统；18、二号液压杆；19、打孔装置；20、定位卡爪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，包括机架1，机架1的左端为与地面倾斜角度为30度的安装架，右端为与地面水平的安装架，机架1的表面为光滑的不锈钢板，使金属板能够下滑时的摩擦力减小。机架1左侧的低端固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3的表面固定连接有转动齿轮，转动齿轮的侧面啮合有转动杆，转动杆的另一端啮合连接有转动齿轮，两边都设置有档杆7，防止金属板滑落。转动轴3的顶端固定连接有限位板4，限位板4的表面固定连接有限位块。限位板4的上端活动连接有转动盘5，转动盘5的表面开有圆弧槽，圆弧槽的直径大于限位板4上的限位块的直径，使得转动盘5能够间歇转动，转动盘5的上表面固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6的一端与转动盘5转动连接，复位弹簧6远离转动盘5的一端与机架1固定连接，使得转动盘5能够间歇转动。转动盘5上表面的圆心处固定连接有档杆7，转动盘5的侧面转动连接有传动杆8，传动杆8远离转动盘5的一端转动连接有滑块9，滑块9的表面滑动连接有滑轨，滑轨设置在机架1的侧壁上。

滑块9的侧面固定连接有一号齿条10，一号齿条10的侧面啮合有传动齿轮11，传动齿轮11上表面的圆心处固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面啮合有内螺纹套13，内螺纹套13的上端固定连接有承接板14，承接板14的内部开有凹槽。传动齿轮11的侧面啮合有二号齿条15，二号齿条15与机架1滑动连接，使得二号齿条15能够将动力传输给液压装置，二号齿条15远离传动齿轮11的一端固定连接有一号液压杆16，一号液压杆16远离二号齿条15的一端滑动连接有液压系统17，液压系统17的上侧滑动连接有二号液压杆18，二号液压杆18远离液压系统17的一端固定连接有打孔装置19，打孔装置19的内部固定连接有马达，马达的输出端固定连接有钻头，这样能够使打孔专职更加稳定，且能够将金属板定位夹紧，打孔装置19底部的四周转动连接有定位卡爪20，定位卡爪20共有四个，且两两之间的距离等于承接板14宽度。

工作原理：需要打孔的金属板放置在机架1的表面。此时启动电机2，电机2转动带动转动轴3开始转动，转动轴3的上端固定连接有限位板4，限位板4的上端转动连接有转动盘5，转动盘5的表面转动连接有复位弹簧6，复位弹簧6的另一端固定连接在机架1上，所以转动盘5能够间歇转动，转动盘5的圆心处固定连接有档杆7，所以档杆7也能够间歇转动，金属板可以一次被放出顺着机架1的表面下滑至承接板14的上方。

转动盘5的侧面转动连接有传动杆8，传动杆8的另一端转动连接有滑块9，滑块9的表面固定连接有一号齿条10，一号齿条10的侧面啮合有传动齿轮11，传动齿轮11的圆心处固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面啮合有内螺纹套13，内螺纹套13的上端固定连接有承接板14，传动齿轮11的远离一号齿条10的一侧啮合有二号齿条15，二号齿条15的端部转动连接有一号液压杆16，一号液压杆16与液压系统17连接，将动力传输给二号液压杆18，二号液压杆18与打孔装置19连接，打孔装置19能够向下压，此时承接板14向上运动，使得定位卡爪20将承接板14的四周抓住，定位卡爪20将钢板固定再进行打孔。

综上所述，该能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，通过限位板4与转动盘5的配合使用，使得档杆7能够间歇转动，依次将机架1表面的金属板松开，使其滑落至承接板14上，在通过承接板14与定位卡爪20的相互配合，使金属板能够固定，从而达到了能够自动输送金属板，且自动将金属板固定的作用，减少人员的使用，降低了成本，且防止工人在操作过程中受伤的效果。

该能够均匀送料且自动打孔的钢板打孔器，通过传动杆8移动，带动一号齿条10滑动，一号齿条10滑动使得升降装置和液压装置能够运动，当一号齿条10正向运动时，承接板14向上运动，打孔装置19向下运动，使得打孔作业能够实行，当一号齿条10反向运动时，承接板14与打孔装置19分离，从而达到了能够简化打孔装置19，多应用普通的机械零件，降低了制造成本，且打孔的效果好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。