一种钢筋笼滚焊机的焊接臂装置的制作方法

文档序号:22846986发布日期:2020-11-06 16:55阅读:94来源:国知局
一种钢筋笼滚焊机的焊接臂装置的制作方法

本发明涉及滚焊机设备技术领域,具体为一种钢筋笼滚焊机的焊接臂装置。



背景技术:

数控钢筋笼滚焊机是一种由plc控制的加工生产钢筋笼的设备;数控钢筋笼滚焊机的出现,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁、高铁的制造提高了效率,根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼---其就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。

对于滚焊机的焊接臂在对绕筋焊接工作过程中,对于绕制的绕筋在主筋上缠绕时间距参差不齐,并且焊接臂在进行焊接工作时,对其不能进行很好的位置校正,对于绕筋间距不能根据实际需求进行控制,不仅影响其美观性,并且造成绕筋的焊接质量低下,对于钢筋笼生产加工质量受到影响,降低生产工作经济效益,为此,本发明提出一种钢筋笼滚焊机的焊接臂装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种钢筋笼滚焊机的焊接臂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢筋笼滚焊机的焊接臂装置,包括臂体主体、调控旋钮和校正控制机构;

所述臂体主体中插接设置有转轴,转轴的一端一体成型设置有活动转盘、另一端一体成型设置有调控旋钮,并且活动转盘中设置有弧形斜槽,调控旋钮另一端焊接设置有调控把手,并且调控旋钮的边侧等距设置有定位圆孔,臂体主体在调控旋钮的边侧位置设置有固定块;

所述固定块中活动连接设置有活动插块,活动插块的一端一体成型对称连接设置有活动挤压块,并且活动挤压块的另一端活动连接设置有滑块,滑块的两侧对称设置有挤压斜槽,并且滑块的一端连接设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端设置在固定块中,滑块另一端设置有定位卡柱;

所述弧形斜槽中活动设置有活动杆,活动杆的一端一体成型设置有挤压方体,并且挤压方体在与活动杆同一端连接设置有第二复位弹簧,挤压方体另一端的端面对称设置有挤压斜坡;

所述臂体主体中在挤压方体的边侧位置设置有校正控制机构。

优选的,所述校正控制机构包含有间距控制块、挤压辅助斜面、校正活动板、第一连接柱、转动圆块、连接管、第二连接柱、螺纹柱、定位卡槽、凸块、t型活动卡块,所述间距控制块对称活动设置在挤压方体的两侧,并且间距控制块一端的端面设置有挤压辅助斜面,间距控制块的一侧连接设置有第三复位弹簧,第三复位弹簧另一端连接设置在臂体主体中,所述校正活动板对称设置在臂体主体中,并且校正活动板的一侧一体成型设置有第一连接柱,第一连接柱一端设置有圆块,圆块外侧壁设置有连接螺纹,圆块与连接管螺纹连接,并且连接管中转动连接设置有转动圆块,所述转动圆块的一端设置有圆柱,圆柱外侧设置有连接螺纹,圆柱螺纹连接设置在第二连接柱中,第二连接柱的一端设置有螺纹槽,所述第二连接柱一体成型设置在螺纹柱的一端,所述螺纹柱的外侧壁等距设置有定位卡槽,并且螺纹柱的边侧位置设置有凸块,所述凸块中活动连接设置有t型活动卡块,所述t型活动卡块上对称连接设置有第四复位弹簧,并且t型活动卡块的一端设置有拉扣。

优选的,所述定位卡柱与定位圆孔两者设置位置相对应,并且两者直径相等,定位圆孔在调控旋钮的外侧壁上呈环形分布。

优选的,所述挤压斜槽与活动挤压块设置位置相对应、设置组数相同,设置为一组,一组为两个。

优选的,所述t型活动卡块和定位卡槽设置位置相对应,并且定位卡槽的槽口截面的宽度与t型活动卡块的厚度相等。

优选的,所述校正活动板对称设置在间距控制块的两侧,并且设置为两个,校正活动板和间距控制块设置数量相同。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、对于本发明通过设置的校正控制机构,在对于绕筋焊接工作过程中,对于绕筋之间的间距能够进行很好的控制,保证每组绕筋的间距保持一致,不仅具有很好的美观性,能够极大的提高其焊接工作质量,满足实际生产需求,通过校正控制机构中设置的间距控制块控制绕筋的间距,设置的校正活动板能够对于绕筋的位置进行很好的校正限位,进而使得焊接工作质量更为优异;

2、通过设置的调控旋钮、活动转盘、弧形斜槽和动插块、活动挤压块,对于间距控制块的位置能够进行控制,进而能够根据实际生产中绕筋的间距进行调控,能够满足实际加工需求,并且通过螺纹柱来控制校正活动板的位置,进而可以实现对于不同粗细规格的绕筋进行位置校正限位,保证焊接工作质量,提高工作经济效益。

附图说明

图1为本发明连接结构左侧示意图;

图2为本发明连接结构右侧示意图;

图3为本发明臂体主体内部连接结构局部剖视图;

图4为本发明固定块与调控旋钮结构连接局部剖视右侧示意图;

图5为本发明固定块与调控旋钮结构连接局部剖视左侧示意图;

图6为本发明校正活动板连接结构爆炸示意图;

图7为本发明图3螺纹柱与凸块连接结构放大示意图。

图中:臂体主体1、转轴2、活动转盘3、调控旋钮4、弧形斜槽5、定位圆孔6、固定块7、活动插块8、活动挤压块9、挤压斜槽10、滑块11、定位卡柱12、活动杆13、挤压方体14、校正控制机构15、间距控制块1501、挤压辅助斜面1502、校正活动板1503、第一连接柱1504、转动圆块1505、连接管1506、第二连接柱1507、螺纹柱1508、定位卡槽1509、凸块1510、t型活动卡块1511。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种钢筋笼滚焊机的焊接臂装置,包括臂体主体1、调控旋钮4和校正控制机构15;

臂体主体1中插接设置有转轴2,转轴2的一端一体成型设置有活动转盘3、另一端一体成型设置有调控旋钮4,并且活动转盘3中设置有弧形斜槽5,调控旋钮4另一端焊接设置有调控把手,并且调控旋钮4的边侧等距设置有定位圆孔6,臂体主体1在调控旋钮4的边侧位置设置有固定块7;

固定块7中活动连接设置有活动插块8,活动插块8的一端一体成型对称连接设置有活动挤压块9,并且活动挤压块9的另一端活动连接设置有滑块11,滑块11的两侧对称设置有挤压斜槽10,并且滑块11的一端连接设置有第一复位弹簧,第一复位弹簧另一端设置在固定块7中,滑块11另一端设置有定位卡柱12;

弧形斜槽5中活动设置有活动杆13,活动杆13的一端一体成型设置有挤压方体14,并且挤压方体14在与活动杆13同一端连接设置有第二复位弹簧,挤压方体14另一端的端面对称设置有挤压斜坡;

臂体主体1中在挤压方体14的边侧位置设置有校正控制机构15。

进一步地、校正控制机构15包含有间距控制块1501、挤压辅助斜面1502、校正活动板1503、第一连接柱1504、转动圆块1505、连接管1506、第二连接柱1507、螺纹柱1508、定位卡槽1509、凸块1510、t型活动卡块1511,间距控制块1501对称活动设置在挤压方体14的两侧,并且间距控制块1501一端的端面设置有挤压辅助斜面1502,间距控制块1501的一侧连接设置有第三复位弹簧,第三复位弹簧另一端连接设置在臂体主体1中,校正活动板1503对称设置在臂体主体1中,并且校正活动板1503的一侧一体成型设置有第一连接柱1504,第一连接柱1504一端设置有圆块,圆块外侧壁设置有连接螺纹,圆块与连接管1506螺纹连接,并且连接管1506中转动连接设置有转动圆块1505,转动圆块1505的一端设置有圆柱,圆柱外侧设置有连接螺纹,圆柱螺纹连接设置在第二连接柱1507中,第二连接柱1507的一端设置有螺纹槽,第二连接柱1507一体成型设置在螺纹柱1508的一端,螺纹柱1508的外侧壁等距设置有定位卡槽1509,并且螺纹柱1508的边侧位置设置有凸块1510,凸块1510中活动连接设置有t型活动卡块1511,t型活动卡块1511上对称连接设置有第四复位弹簧,并且t型活动卡块1511的一端设置有拉扣。

进一步地、定位卡柱12与定位圆孔6两者设置位置相对应,并且两者直径相等,定位圆孔6在调控旋钮4的外侧壁上呈环形分布。

进一步地、挤压斜槽10与活动挤压块9设置位置相对应、设置组数相同,设置为一组,一组为两个。

进一步地、t型活动卡块1511和定位卡槽1509设置位置相对应,并且定位卡槽1509的槽口截面的宽度与t型活动卡块1511的厚度相等。

进一步地、校正活动板1503对称设置在间距控制块1501的两侧,并且设置为两个,校正活动板1503和间距控制块1501设置数量相同。

工作原理:对于本发明在进行工作过程中,首先根据绕筋焊接的间距对设置在臂体主体1中的间距控制块1501进行调整,在这过程中,通过调控旋钮4带动活动转盘3的转动,随着活动转盘3的转动,挤压斜槽10对活动杆13进行挤压,进而推动挤压方体14对间距控制块1501进行挤压,挤压方体14对设置在间距控制块1501上的挤压辅助斜面1502进行挤压,进而推动间距控制块1501向两侧移动,直到间距控制块1501与绕筋的一侧接触即可,在转动调控旋钮4时,需要同时按下活动插块8,活动插块8推动活动挤压块9对滑块11中的挤压斜槽10进行挤压,进而带动定位卡柱12从调控旋钮4边侧的定位圆孔6中分离,对于调控旋钮4的位置固定即可解除,才能对调控旋钮4进行转动工作,对于间距控制块1501的位置调整完成后,再松掉活动插块8,活动挤压块9对于挤压斜槽10的挤压作用解除,滑块11在第一复位弹簧作用下推动定位卡柱12插接固定在定位圆孔6中,进而实现调控旋钮4的位置固定,接着再将校正活动板1503调整到绕筋的另一侧,对于绕筋具有很好的校正辅助功能,在这过程中,首先拉动t型活动卡块1511上的拉扣,进而带动t型活动卡块1511从螺纹柱1508上的定位卡槽1509中分离,接着转动螺纹柱1508,螺纹柱508推动校正活动板1503的移动,直到校正活动板1503与绕筋的一侧接触,通过间距控制块1501与校正活动板1503对绕筋的夹持限位,使得绕筋的位置得到校正,最后再松掉t型活动卡块1511,t型活动卡块1511在第四复位弹簧作用下卡接在定位卡槽1509中,使得螺纹柱1508的位置固定,进而对于校正活动板1503的位置固定完成,因此,对于本发明通过设置的校正控制机构15,对于绕筋之间的间距能够进行很好的控制,保证每组绕筋的间距保持一致,不仅具有很好的美观性,能够极大的提高其焊接工作质量,满足实际生产需求,通过校正控制机构15中设置的间距控制块1501控制绕筋的间距,设置的校正活动板1503能够对于绕筋的位置进行很好的校正限位,进而使得焊接工作质量更为优异;通过设置的调控旋钮4、活动转盘3、弧形斜槽5和动插块8、活动挤压块9,对于间距控制块1501的位置能够进行控制,进而能够根据实际生产中绕筋的间距进行调控,能够满足实际加工需求,并且通过螺纹柱1508来控制校正活动板1503的位置,进而可以实现对于不同粗细规格的绕筋进行位置校正限位,保证焊接工作质量,提高工作经济效益。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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