一种回转薄壁零件外径加工装夹装置的制作方法

本发明涉及一种针对薄壁零件外径加工的装夹装置，属于工装夹具技术领域。

背景技术：

对于冲压零件来说，一副模具冲压成型的产品尺寸是一定的，要更改产品的外径尺寸只能重新准备一副模具或者对产品进行二次机械加工。

针对如附图1所示的厚度只有0.05mm的冲压成型的圆形薄壁零件来说，其壁薄易变形，常规的工装夹具和加工方式根本无法对其实现装夹，更不用说对其外径进行加工。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种回转薄壁零件外径加工装夹装置，能够实现对回转薄壁零件的定位和可靠装夹，满足后续对其进行机械加工的需要。

一种回转薄壁零件外径加工装夹装置，装置包括定心环、轴向定位套和顶杆；

所述定心环的孔径、轴向定位套的外径和待加工的回转薄壁零件的外径尺寸一致；

所述轴向定位套固定在机床的旋转主轴上，所述顶杆固定在机床的尾座上；多个所述回转薄壁零件叠放在定心环的内孔中，将定心环与轴向定位套进行孔轴配合，轴向定位套的端面对叠放的回转薄壁零件进行轴向限位，定心环的内孔对叠放的回转薄壁零件进行径向限位，顶杆对叠放的回转薄壁零件施加轴向的压力后完成夹紧，将定心环沿轴向退出后即可对叠放的回转薄壁零件外圆进行加工。

进一步地，所述轴向定位套通过机床的三爪卡盘固定在旋转主轴上。

进一步地，所述定心环与轴向定位套之间的配合公差为±0.02mm。

进一步地，所述定心环与回转薄壁零件之间的配合公差为0.04mm。

进一步地，所述定心环、轴向定位套和顶杆由黄铜或铝加工而成。

有益效果：

1、本发明巧妙利用了定心环和轴向定位套的孔轴配合关系实现了对多个回转薄壁零件的定心，定心完成又利用顶杆对其进行轴向压紧，既保证了多个零件的同轴度，又利用多个零件叠放增强了单个零件的刚度，使其可承受轴向压紧力来完成对其外圆的加工，加工精度和效率都能得到保证。

2、本发明设定了定心环与轴向定位套和回转薄壁零件之间的配合公差，使各部件在装配的过程中不至于发生卡滞，又可保证加工后的尺寸精度。

3、本发明的定心环、轴向定位套和顶杆采用黄铜或铝加工而成，以上两种材料具备一定的延展性，可有效的保护回转薄壁零件的装配过程中不被磨损，有利于保证产品的加工精度。

附图说明

图1为工件的结构示意图；

图2为本发明的回转薄壁零件外径加工装夹装置的结构组成示意图。

其中，1-定心环、2-轴向定位套、3-顶杆、4-回转薄壁零件。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

如附图2所示，本发明提供了一种回转薄壁零件外径加工装夹装置，该装置包括定心环1、轴向定位套2和顶杆3；以上部件均采用黄铜或铝加工而成。

其中，定心环1的孔径、轴向定位套2的外径和待加工的回转薄壁零件4的外径尺寸一致；定心环1与轴向定位套2之间的配合公差为±0.02mm，定心环1与回转薄壁零件4之间的配合公差为±0.03mm。

轴向定位套2的一端固定通过机床的三爪卡盘固定在在机床的旋转主轴上，顶杆3固定在机床的尾座上；十个回转薄壁零件4重叠放置在定心环1的内孔中，将定心环1的内孔与轴向定位套2另一端的外圆进行孔轴配合后，轴向定位套2的端面对叠放的回转薄壁零件4进行轴向限位，定心环1的内孔对叠放的回转薄壁零件4进行径向限位，完成十个回转薄壁零件4的中心定位。随后旋转尾座的手柄使得顶杆3沿轴向直线移动，顶杆3的端面接触叠放的回转薄壁零件4后对叠放的回转薄壁零件4施加轴向的压力，通过顶杆3完成对回转薄壁零件4的夹紧，此时将定心环1沿轴向退出回转薄壁零件4至图2所示的虚线位置处，退出后，即可启动机床让三爪卡盘带动轴向定位套2转动，利用机床刀架上的车刀对叠放的回转薄壁零件4外圆进行加工。

为了避免在车削过程中车刀接触到轴向定位套2的端面，轴向定位套的端面上可加工一个退刀槽。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种回转薄壁零件外径加工装夹装置，其特征在于，装置包括定心环、轴向定位套和顶杆；

所述定心环的孔径、轴向定位套的外径和待加工的回转薄壁零件的外径尺寸一致；

所述轴向定位套固定在机床的旋转主轴上，所述顶杆固定在机床的尾座上；多个所述回转薄壁零件叠放在定心环的内孔中，将定心环与轴向定位套进行孔轴配合，轴向定位套的端面对叠放的回转薄壁零件进行轴向限位，定心环的内孔对叠放的回转薄壁零件进行径向限位，顶杆对叠放的回转薄壁零件施加轴向的压力后完成夹紧，将定心环沿轴向退出后即可对叠放的回转薄壁零件外圆进行加工。

2.如权利要求1所述的回转薄壁零件外径加工装夹装置，其特征在于，所述轴向定位套通过机床的三爪卡盘固定在旋转主轴上。

3.如权利要求2所述的回转薄壁零件外径加工装夹装置，其特征在于，所述定心环与轴向定位套之间的配合公差为±0.02mm。

4.如权利要求3所述的回转薄壁零件外径加工装夹装置，其特征在于，所述定心环与回转薄壁零件之间的配合公差为±0.03mm。

5.如权利要求4所述的回转薄壁零件外径加工装夹装置，其特征在于，所述定心环、轴向定位套和顶杆由黄铜或铝加工而成。

技术总结
本发明公开了一种回转薄壁零件外径加工装夹装置，属于工装夹具技术领域。装置包括定心环、轴向定位套和顶杆；定心环的孔径、轴向定位套的外径和待加工的回转薄壁零件的外径尺寸一致；轴向定位套固定在机床的旋转主轴上，顶杆固定在机床的尾座上；多个所述回转薄壁零件叠放在定心环的内孔中，将定心环与轴向定位套进行孔轴配合，轴向定位套的端面对叠放的回转薄壁零件进行轴向限位，定心环的内孔对叠放的回转薄壁零件进行径向限位，顶杆对叠放的回转薄壁零件施加轴向的压力后完成夹紧，将定心环沿轴向退出后即可对叠放的回转薄壁零件外圆进行加工。本发明能够实现对回转薄壁零件的定位和可靠装夹，满足后续对其进行机械加工的需要。

技术研发人员：赵春颜;郝凤平;孙玉文;王绍臣;于谦
受保护的技术使用者：北京北机机电工业有限责任公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.03.30