一种用于机床生产的智能切割设备的制作方法

本实用新型涉及机床生产技术领域，具体为一种用于机床生产的智能切割设备。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

在对金属管件进行机床生产切割的时候，需要使用机床生产切割设备，然而现有的机床生产切割设备在对金属管件进行切割生产时，存在不方便调节和使用的缺点，因此，有必要提供一种新的用于机床生产的智能切割设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机床生产的智能切割设备，解决了现有的机床生产切割设备在对金属管件进行切割生产时，存在不方便调节和使用的缺点的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于机床生产的智能切割设备，包括底箱，所述底箱顶部的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的顶部之间固定连接有横架，所述横架的底部活动连接有切割机，所述底箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述底箱的底部且位于电机的前方分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接，所述转动杆的两端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有连接杆，所述底箱的顶部贯穿开设有滑槽。

优选的，两个所述移动板的底部均固定连接有直杆，所述底箱内壁的底部开设有移动槽，所述移动槽的内表面与直杆的外表面滑动连接，所述移动槽对称设置有两个。

优选的，所述连接杆的顶端固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡板，所述卡板对称设置有两个。

优选的，两个所述卡板相离的一侧均固定连接有推杆，两个所述推杆相离的一端均贯穿凹槽并延伸至放置块的外部，两个所述推杆相离的一端均固定连接有挡板。

优选的，所述推杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板的一侧和放置块的一侧固定连接。

优选的，所述转动杆的一端贯穿第一支撑杆并延伸至第一支撑杆的外部，所述转动杆的另一端贯穿第二支撑杆并延伸至第二支撑杆的外部，所述滑槽的内表面与连接杆的外边面滑动连接，所述滑槽对称设置有两个。

有益效果

本实用新型提供了一种用于机床生产的智能切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于机床生产的智能切割设备，通过在底箱顶部的两侧均固定连接有支架，两个支架的顶部之间固定连接有横架，横架的底部活动连接有切割机，底箱内壁的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，底箱的底部且位于电机的前方分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆之间活动连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮的外表面与第二皮带轮的外表面通过皮带传动连接，转动杆的两端均固定连接有丝杆，两个丝杆的外表面均螺纹连接有移动板，移动板的顶部固定连接有连接杆，底箱的顶部贯穿开设有滑槽，通过电机带动第一皮带轮转动，在皮带、第二皮带轮和转动杆配合使用下，使得丝杆发生转动，因此可以改变连接杆的位置，使得该设备可以对不同长度的管件进行夹紧固定，进而提高了生产切割的效率。

(2)、该用于机床生产的智能切割设备，通过在连接杆的顶端固定连接有放置块，放置块的顶部开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有卡板，卡板对称设置有两个，两个卡板相离的一侧均固定连接有推杆，两个推杆相离的一端均贯穿凹槽并延伸至放置块的外部，两个推杆相离的一端均固定连接有挡板，推杆的外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与挡板的一侧和放置块的一侧固定连接，通过卡板、凹槽、弹簧、推杆和挡板的配合使用，方便对于不同尺寸的管件进行固定，有助于生产切割。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型底箱的内部结构主视图；

图3为本实用新型电机和转动杆的俯视图；

图4为本实用新型放置块的外部结构侧视图。

图中：1-底箱、2-支架、3-横架、4-切割机、5-电机、6-第一皮带轮、7-第一支撑杆、8-第二支撑杆、9-转动杆、10-第二皮带轮、11-皮带、12-丝杆、13-移动板、14-连接杆、15-滑槽、16-直杆、17-移动槽、18-放置块、19-凹槽、20-卡板、21-推杆、22-挡板、23-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机床生产的智能切割设备，包括底箱1，底箱1顶部的两侧均固定连接有支架2，两个支架2的顶部之间固定连接有横架3，横架3的底部活动连接有切割机4，横架3的内部安装有移动模组，方便切割机4移动和升降，底箱1内壁的底部固定连接有电机5，电机5与外部电源电性连接，电机5为三相异步电动机，电机5的输出轴固定连接有第一皮带轮6，底箱1的底部且位于电机5的前方分别固定连接有第一支撑杆7和第二支撑杆8，第一支撑杆7和第二支撑杆8之间活动连接有转动杆9，转动杆9的一端贯穿第一支撑杆7并延伸至第一支撑杆7的外部，转动杆9的另一端贯穿第二支撑杆8并延伸至第二支撑杆8的外部，滑槽15的内表面与连接杆14的外边面滑动连接，滑槽15对称设置有两个，转动杆9的外表面固定连接有第二皮带轮10，第一皮带轮6的外表面与第二皮带轮10的外表面通过皮带11传动连接，转动杆9的两端均固定连接有丝杆12，两个丝杆12的外表面均螺纹连接有移动板13，两个移动板13的底部均固定连接有直杆16，底箱1内壁的底部开设有移动槽17，移动槽17的内表面与直杆16的外表面滑动连接，移动槽17对称设置有两个，移动板13的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶端固定连接有放置块18，放置块18的顶部开设有凹槽19，凹槽19的内部滑动连接有卡板20，两个卡板20相离的一侧均固定连接有推杆21，推杆21的外表面套设有弹簧23，弹簧23的两端分别与挡板22的一侧和放置块18的一侧固定连接，通过卡板20、凹槽19、弹簧23、推杆21和挡板22的配合使用，方便对于不同尺寸的管件进行固定，有助于生产切割，两个推杆21相离的一端均贯穿凹槽19并延伸至放置块18的外部，两个推杆21相离的一端均固定连接有挡板22，卡板20对称设置有两个，底箱1的顶部贯穿开设有滑槽15，通过电机5带动第一皮带轮6转动，在皮带11、第二皮带轮10和转动杆9配合使用下，使得丝杆12发生转动，因此可以改变连接杆14的位置，使得该设备可以对不同长度的管件进行夹紧固定，进而提高了生产切割的效率。

工作时，开启电机5，电机5带动第一皮带轮6转动，进而通过皮带11带动第二皮带轮10进行转动，进而带动转动杆9在第一支撑杆7和第二支撑杆8上进行转动，进而分别带动两个丝杆12进行转动，使得移动板13在直杆16和移动槽17的限位作用下，可以进行水平运动，因此可以带动两个连接杆14进行运动，改变连接杆14的位置，进而改变两个放置块18的位置，使得该设备可以对不同长度的管件进行夹紧固定，进而提高了生产切割的效率，将管件放在放置块18上的凹槽19中，通过拉动挡板22，在卡板20、凹槽19、弹簧23和推杆21的作用下，方便对于不同尺寸的管件进行固定，有助于生产切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。