一种滚筒刷自动组装机的制作方法

本实用新型涉及滚筒刷生产技术领域，具体为一种滚筒刷自动组装机。

背景技术：

其涂刷工具在刷油方式上，可分为两种形式即利用压缩气体和器械的喷刷和手刷式的工具如毛刷、滚动刷，在现阶段，滚动油漆刷是一种比较适用的手刷工具，市场上常见滚动油漆刷一般由三个部件组成一个附有绒毛织物的滚动刷头，穿入一根弯轴作为支架并用螺帽封住弯轴，弯轴的下边装置了一个手柄，从而组成了一个整体。

滚动刷在生产过程中需要将多个部件通过自动组装机进行相互组装，但是现有自动组装机散热效果较差，持续运行时产生的高温容易将自动组装机内部元件熔断，不便于滚动刷大批量连续生产。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒刷自动组装机，具备提高散热效果等优点，解决了现有自动组装机散热效果较差，持续运行时产生的高温容易将自动组装机内部元件熔断，不便于滚动刷大批量连续生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒刷自动组装机，包括组装机本体，所述组装机本体内部的左侧与右侧均固定连接有定位框，所述定位框的顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆远离定位框的一端贯穿组装机本体并与组装机本体通过轴承活动连接，所述定位框的内部固定连接有散热扇，所述定位框的外侧开设有通风口，所述通风口与定位框的内壁连通，所述连接杆的表面固定连接有位于定位框底部的齿轮，所述组装机本体内部的左侧与右侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有与齿轮啮合的齿板。

优选的，所述定位框的外侧设置有滤网，所述滤网为横向钢丝绳与纵向钢丝绳相互叠压制造，所述滤网的孔径小于一毫米。

优选的，所述定位框的外侧通过合页铰接有限位框，所述滤网贯穿限位框并延伸至限位框的内部，所述滤网与限位框滑动连接。

优选的，所述组装机本体内壁底部的左侧与右侧均固定连接有滑块，所述滑块远离组装机本体的一侧贯穿至齿板的内部并与齿板滑动连接。

优选的，所述定位框的顶部通过销轴活动连接有固定块，所述固定块远离定位框的一侧延伸至滤网的外侧并与滤网的表面接触。

优选的，所述固定块的正面与背面均固定连接有扭簧，所述扭簧远离固定块的一侧与定位框的顶部接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒刷自动组装机，具备以下有益效果：

1、该滚筒刷自动组装机，通过散热扇对组装机本体的内部进行散热，同时电动伸缩杆带动齿板往复移动，齿板通过齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动定位框往复摆动，提高定位框内部散热扇的冷却范围，解决了现有自动组装机散热效果较差，持续运行时产生的高温容易将自动组装机内部元件熔断，不便于滚动刷大批量连续生产的问题，该滚筒刷自动组装机，具备提高散热效果等优点。

2、该滚筒刷自动组装机，通过设置滤网，能够对空气中的灰尘进行过滤，便于使用者对散热扇进行清理，通过设置限位框，能够对滤网起到固定的效果，便于使用者对滤网进行拆卸安装，通过设置滑块，能够对齿板起到导向的作用，避免齿板在移动过程中倾斜，可以减少齿板与齿轮因碰撞产生的磨损，通过设置固定块，能够对限位框进行固定，避免限位框在使用过程中因震动与定位框脱离接触，防止定位框与限位框之间产生缝隙，导致滤网的过滤效果降低，通过设置扭簧，能够使固定块具备复位的效果，可以节省使用者往复拨动固定块的操作步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构右视示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、组装机本体；2、定位框；3、连接杆；4、散热扇；5、通风口；6、齿轮；7、电动伸缩杆；8、齿板；9、滤网；10、限位框；11、滑块；12、固定块；13、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种滚筒刷自动组装机，包括组装机本体1，组装机本体1的型号为tb-ygj-01，组装机本体1内部的左侧与右侧均固定连接有定位框2，定位框2的外侧设置有滤网9，滤网9为横向钢丝绳与纵向钢丝绳相互叠压制造，滤网9的孔径小于一毫米，通过设置滤网9，能够对空气中的灰尘进行过滤，便于使用者对散热扇4进行清理，定位框2的外侧通过合页铰接有限位框10，滤网9贯穿限位框10并延伸至限位框10的内部，滤网9与限位框10滑动连接，通过设置限位框10，能够对滤网9起到固定的效果，便于使用者对滤网9进行拆卸安装，定位框2的顶部通过销轴活动连接有固定块12，固定块12远离定位框2的一侧延伸至滤网9的外侧并与滤网9的表面接触，通过设置固定块12，能够对限位框10进行固定，避免限位框10在使用过程中因震动与定位框2脱离接触，防止定位框2与限位框10之间产生缝隙，导致滤网9的过滤效果降低，固定块12的正面与背面均固定连接有扭簧13，扭簧13远离固定块12的一侧与定位框2的顶部接触，通过设置扭簧13，能够使固定块12具备复位的效果，可以节省使用者往复拨动固定块12的操作步骤，定位框2的顶部与底部均固定连接有连接杆3，连接杆3远离定位框2的一端贯穿组装机本体1并与组装机本体1通过轴承活动连接，定位框2的内部固定连接有散热扇4，定位框2的外侧开设有通风口5，通风口5与定位框2的内壁连通，连接杆3的表面固定连接有位于定位框2底部的齿轮6，组装机本体1内部的左侧与右侧均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有与齿轮6啮合的齿板8，组装机本体1内壁底部的左侧与右侧均固定连接有滑块11，滑块11远离组装机本体1的一侧贯穿至齿板8的内部并与齿板8滑动连接，通过设置滑块11，能够对齿板8起到导向的作用，避免齿板8在移动过程中倾斜，可以减少齿板8与齿轮6因碰撞产生的磨损。

在使用时，使用者通过组装机本体1对滚筒刷各个部件进行安装并通过散热扇4对组装机本体1的内部进行散热，同时电动伸缩杆7带动齿板8往复移动，齿板8通过齿轮6带动连接杆3旋转，连接杆3带动定位框2往复摆动，提高定位框2内部散热扇4的冷却范围，当需要对滤网9表面的灰尘进行清理时，首先向上拨动固定块12，当固定块12与滤网9脱离接触时，旋转限位框10，限位框10以合页为轴心相向回转并与定位框2脱离接触，然后使用者将限位框10内部的滤网9取出并进行清理。

综上所述，该滚筒刷自动组装机，通过散热扇4对组装机本体1的内部进行散热，同时电动伸缩杆7带动齿板8往复移动，齿板8通过齿轮6带动连接杆3旋转，连接杆3带动定位框2往复摆动，提高定位框2内部散热扇4的冷却范围，解决了现有自动组装机散热效果较差，持续运行时产生的高温容易将自动组装机内部元件熔断，不便于滚动刷大批量连续生产的问题，该滚筒刷自动组装机，具备提高散热效果等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。