一种焊锡丝挤压机收集装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡丝收集设备技术领域，具体为一种焊锡丝挤压机收集装置。

背景技术：

焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，其中助剂部分能够提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除氧化，降低被焊接材质表面张力，焊锡丝广泛用于电子原器件的焊接，能够作为填充物加到电子原器件的表面和缝隙中，焊锡丝在生产的过程中利用挤压机对锡料进行挤压，从模具中挤出焊锡丝，挤出后需要用到收集装置对焊锡丝进行收集，传统的焊锡丝收集装置结构简单，焊锡丝的收集效率低，收集后的焊锡丝杂乱无章，绕丝成筒时，焊锡丝的分布不均匀，容易影响焊锡丝的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊锡丝挤压机收集装置，该收集装置结构简单，绕丝的均匀度高且收集效率快，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊锡丝挤压机收集装置，包括u型安装板、卷丝机构和焊锡丝位置调整机构；

u型安装板：所述u型安装板的右端开设有焊锡丝穿孔，且u型安装板的右侧面与焊锡丝穿孔对应位置处安装有第二焊锡丝导向机构，u型安装板底端的左侧安装有第一焊锡丝导向机构；

卷丝机构：所述卷丝机构包含有卷丝电机、左安装座、圆杆和右安装座，所述卷丝电机安装在u型安装板的左侧面，且卷丝电机的输出轴与左安装座连接，所述右安装座与u型安装板的右侧内壁转动连接，且所述圆杆连接在左安装座与右安装座之间，圆杆的侧面套接有卷筒，且圆杆的侧面设有卡块，卷筒的内壁设有卡槽，卡块卡接在卡槽内；

焊锡丝位置调整机构：所述焊锡丝位置调整机构包含有伺服电机、丝杠、导向杆和活动座，所述丝杠和导向杆平行安装在u型安装板的内壁上，且丝杠与u型安装板的内壁转动连接，所述活动座安装在丝杠与导向杆上，且活动座与丝杠螺纹连接，活动座与导向杆左右滑动连接，活动座的中部设有通孔，且活动座的底端通过支架转动连接有第二限位滚轮，活动座的顶端通过立板转动连接有第一限位滚轮，所述伺服电机安装在u型安装板的左侧面，且伺服电机的输出轴与丝杠连接；

其中，还包括单片机和焊锡丝，所述焊锡丝依次穿过第二焊锡丝导向机构、焊锡丝穿孔、第一焊锡丝导向机构、第二限位滚轮、活动座和第一限位滚轮，并缠绕在卷筒的侧面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与卷丝电机和伺服电机的输入端电连接。

进一步的，所述第一焊锡丝导向机构包含有v型架、旋转轴和转动辊，所述v型架设有两个，且平行安装在u型安装板的底端，两个v型架之间连接有旋转轴，所述转动辊安装在旋转轴上，其与旋转轴转动连接，所述第二焊锡丝导向机构与第一焊锡丝导向机构的结构相同，且两个转动辊处于同一水平面上，通过转动辊能够限制焊锡丝移动的位置，确保焊锡丝的松紧度，方便进行绕丝。

进一步的，还包括限位环，所述限位环安装在u型安装板的右侧面，且位于第二焊锡丝导向机构的上方，设置限位环，能够自不同的方向对焊锡丝进行牵引，保证焊锡丝在输送过程中具有一定的张紧度。

进一步的，所述圆杆的左端固定有固定板，且固定板与左安装座之间通过销轴转动连接，圆杆的右端与右安装座通过螺栓连接，在卷筒的安装方面，使圆杆可转动，方便拆卸，便于更换卷筒。

进一步的，还包括焊锡丝清洁架，所述焊锡丝清洁架包含有三角形固定架、半圆清洁板和固定螺杆，所述三角形固定架固定在u型安装板的底端且靠近焊锡丝穿孔位置处，所述半圆清洁板设有两个，且半圆清洁板的内壁设有刷毛，一个半圆清洁板安装在三角形固定架的顶端，两个半圆清洁板之间通过固定螺杆连接，所述焊锡丝穿过两个半圆清洁板形成的通孔，通过设置焊锡丝清洁架能够在绕丝前，对挤压出的焊锡丝进行表面的清理，保证焊锡丝表面的整洁度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本焊锡丝挤压机收集装置，具有以下好处：

本焊锡丝挤压机收集装置的结构简单，且占用的面积小，方便固定在焊锡丝挤压机上使用，通过设置有限位环，能够自不同的方向对挤压出的焊锡丝进行牵引，在第一焊锡丝导向机构和第二焊锡丝导向机构的作用下，保证了焊锡丝的张紧度，收集装置内设有焊锡丝位置调整机构，能够改变焊锡丝的缠绕位置，进而均匀的将焊锡丝缠绕在卷筒的侧面，在卷丝机构的设计上，采用便于更换卷筒的结构，方便对焊锡丝进行缠绕，提高焊锡丝收集的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型b-b面剖视结构示意图。

图中：1单片机、2u型安装板、3焊锡丝、4卷丝机构、41卷丝电机、42左安装座、43圆杆、44右安装座、5第一焊锡丝导向机构、51v型架、52旋转轴、53转动辊、6焊锡丝清洁架、61三角形固定架、62半圆清洁板、63固定螺杆、7焊锡丝位置调整机构、71伺服电机、72丝杠、73导向杆、74活动座、8第一限位滚轮、9第二限位滚轮、10限位环、11焊锡丝穿孔、12卷筒、13第二焊锡丝导向机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊锡丝挤压机收集装置，包括u型安装板2、卷丝机构4和焊锡丝位置调整机构7；

u型安装板2：u型安装板2的右端开设有焊锡丝穿孔11，焊锡丝3从焊锡丝穿孔11中穿过，且u型安装板2的右侧面与焊锡丝穿孔11对应位置处安装有第二焊锡丝导向机构13，第二焊锡丝导向机构13用于调整焊锡丝3的位置，使焊锡丝3能够准确的自焊锡丝穿孔11中穿过，且不与u型安装板2接触，u型安装板2底端的左侧安装有第一焊锡丝导向机构5，第一焊锡丝导向机构5包含有v型架51、旋转轴52和转动辊53，v型架51设有两个，且平行安装在u型安装板2的底端，两个v型架51之间连接有旋转轴52，转动辊53安装在旋转轴52上，其与旋转轴52转动连接，焊锡丝3缠绕在转动辊53上，用于提供张紧度，第二焊锡丝导向机构13与第一焊锡丝导向机构5的结构相同，且两个转动辊53处于同一水平面上，使焊锡丝3在输送的过程中处于同一水平面，不会发生倾斜，还包括限位环10，限位环10安装在u型安装板2的右侧面，且位于第二焊锡丝导向机构13的上方，限位环10能够提供焊锡丝3的牵引位置，使挤压机输出的焊锡丝3能够自各个方位穿过限位环10，并被牵引至第二焊锡丝导向机构13位置处，保证焊锡丝3具有一定的张紧度；

卷丝机构4：卷丝机构4包含有卷丝电机41、左安装座42、圆杆43和右安装座44，卷丝电机41安装在u型安装板2的左侧面，且卷丝电机41的输出轴与左安装座42连接，卷丝电机41的输出轴能够带动左安装座42转动，右安装座44与u型安装板2的右侧内壁转动连接，且圆杆43连接在左安装座42与右安装座44之间，圆杆43的侧面套接有卷筒12，且圆杆43的侧面设有卡块，卷筒12的内壁设有卡槽，卡块卡接在卡槽内，工作时，卷丝电机41的输出轴能够带动左安装座42转动，进而带动圆杆43及其侧面的卷筒12转动，对焊锡丝3进行缠绕，圆杆43的左端固定有固定板，且固定板与左安装座42之间通过销轴转动连接，圆杆43的右端与右安装座44通过螺栓连接，在松开右安装座44与圆杆43之间的螺栓后，能够使圆杆43沿着圆杆43与左安装座42的连接处转动，方便对卷筒12进行更换，有助于提高焊锡丝3的收集效率；

焊锡丝位置调整机构7：焊锡丝位置调整机构7包含有伺服电机71、丝杠72、导向杆73和活动座74，丝杠72和导向杆73平行安装在u型安装板2的内壁上，且丝杠72与u型安装板2的内壁转动连接，活动座74安装在丝杠72与导向杆73上，且活动座74与丝杠72螺纹连接，活动座74与导向杆73左右滑动连接，在工作时，伺服电机71的输出轴带动丝杠72转动，进而带动活动座74沿着导向杆73左右移动，活动座74的中部设有通孔，且活动座74的底端通过支架转动连接有第二限位滚轮9，活动座74的顶端通过立板转动连接有第一限位滚轮8，焊锡丝3经过第二限位滚轮9后进入活动座74中部的通孔，然后经第一限位滚轮8后缠绕在卷筒12的侧面，从而带动焊锡丝3作用往复的移动，使焊锡丝3能够均匀的缠绕在卷筒12的侧面，伺服电机71安装在u型安装板2的左侧面，且伺服电机71的输出轴与丝杠72连接；

其中，还包括焊锡丝清洁架6，焊锡丝清洁架6包含有三角形固定架61、半圆清洁板62和固定螺杆63，三角形固定架61固定在u型安装板2的底端且靠近焊锡丝穿孔11位置处，半圆清洁板62设有两个，且半圆清洁板62的内壁设有刷毛，一个半圆清洁板62安装在三角形固定架61的顶端，两个半圆清洁板62之间通过固定螺杆63连接，焊锡丝3穿过两个半圆清洁板62形成的通孔，通过设置焊锡丝清洁架6，能够对挤压机中挤压出的焊锡丝3的表面进行清洁，保证收集后的焊锡丝3的表面干净无异物；

其中，还包括单片机1和焊锡丝3，焊锡丝3依次穿过第二焊锡丝导向机构13、焊锡丝穿孔11、第一焊锡丝导向机构5、第二限位滚轮9、活动座74和第一限位滚轮8，并缠绕在卷筒12的侧面，单片机1的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机1的输出端与卷丝电机41和伺服电机71的输入端电连接。

在使用时：将卷筒12安装在圆杆43上，然后转动圆杆43并与右安装座44固定在一起，将挤压机挤压出的焊锡丝3的端部依次穿过限位环10、第二焊锡丝导向机构13、焊锡丝穿孔11、焊锡丝清洁架6、第一焊锡丝导向机构5、第二限位滚轮9、活动座74以及第一限位滚轮8，然后缠绕在卷筒12的侧面，启动卷丝电机41，卷丝电机41的输出轴带动左安装座42转动，进而带动圆杆43及其侧面的卷筒12转动，将焊锡丝3缠绕在卷筒12的侧面，于此同时启动伺服电机71，带动丝杠72旋转，进而带动活动座74沿着导向杆73运动，并在运动至另一端后，伺服电机71反转，实现活动座74的左右往复运动，在焊锡丝3的移动过程中，半圆清洁板62对焊锡丝3的表面进行清洁，去除侧面粘附的杂物。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机1，具体型号为stc11l05e，卷丝电机41的优选型号为180b2810，伺服电机71的优选型号为sm130-050-25lfb，单片机1控制卷丝电机41和伺服电机71工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。