一种高端数控板料折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种高端数控板料折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对板料进行折弯的机器，折弯机折弯的产品广泛适用于机电、钣金、轻工、航空、船舶、仪表、电器、不锈钢制品行业等，用于折弯各种钢板、不锈钢、铜板、铝板和非金属材料板材，产品可以折弯成v型、弧形、圆形或直角型等，还可以根据要求设计加工成特殊形状。

现有的折弯机在长时间使用后，折弯刀会产生磨损，需要更换折弯刀，但是更换起来比较麻烦，耗费大量时间。

因此，我们提供一种高端数控板料折弯机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高端数控板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高端数控板料折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体的下表面固定连接有固定底座，所述折弯机主体的正面固定连接有折弯工作台，所述折弯工作台的上表面设置有折弯下模，所述折弯下模的正面设置有加强块，所述折弯机主体的侧面设置有plc箱，所述折弯机主体的正面设置有折弯上模，所述折弯上模的下表面设置有折弯刀，所述折弯上模的正面设置有紧固螺丝，所述折弯机主体的内部设置有固定架，所述固定架的下表面设置有液压伸缩杆，所述固定架的上表面设置有液压控制器。

优选的，所述固定底座的上表面位于折弯机主体的侧面固定连接有防护板，所述防护板的数量为两个，两个所述防护板分别固定连接在折弯机主体的左右两侧。

优选的，所述折弯下模的与加强块的正面均开设有螺纹孔，所述加强块通过螺丝固定连接在折弯下模的正面，所述加强块的数量为多个，多个所述加强块均设置在折弯下模的正面。

优选的，所述plc箱的正面分别设置有显示屏和控制按钮，所述plc箱与液压控制器耦合。

优选的，所述折弯上模的下表面开设有与折弯刀相适配的固定凹槽，所述折弯上模的正面开设有与紧固螺丝相适配的螺纹孔，所述紧固螺丝通过螺纹孔延伸至固定凹槽的内壁，且固定凹槽的内壁处设置有垫片。

优选的，所述液压伸缩杆的数量为两个，两个所述液压伸缩杆均设置在固定架的下表面，且液压伸缩杆的伸缩端与折弯上模上表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种高端数控板料折弯机，具备以下有益效果：

1.该高端数控板料折弯机，通过设置折弯上模，在折弯刀需要更换时，能够把新的折弯刀直接从折弯上模侧面的固定凹槽内插进去，使折弯刀卡紧在折弯上模下表面的固定凹槽内，通过设置紧固螺丝，能够加强固定插在折弯上模固定凹槽内的折弯刀，从而在更换折弯刀时，方便更换，节省了大量时间。

2.该高端数控板料折弯机，通过设置折弯工作台和折弯下模，便于放置需要折弯的板料，通过设置加强块，加强了折弯下模的固定，通过设置液压伸缩杆，能够带动折弯上模下降，便于折弯刀对板料进行折弯加工。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型折弯上模侧剖结构示意图。

图中：1折弯机主体、2固定底座、3折弯工作台、4折弯下模、5加强块、6plc箱、7折弯上模、8折弯刀、9紧固螺丝、10固定架、11液压伸缩杆、12液压控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高端数控板料折弯机，包括折弯机主体1，折弯机主体1的下表面固定连接有固定底座2，固定底座2的上表面位于折弯机主体1的侧面固定连接有防护板，防护板的数量为两个，两个防护板分别固定连接在折弯机主体1的左右两侧，折弯机主体1的正面固定连接有折弯工作台3，通过设置折弯工作台3和折弯下模4，便于放置需要折弯的板料。

折弯工作台3的上表面设置有折弯下模4，折弯下模4的与加强块5的正面均开设有螺纹孔，加强块5通过螺丝固定连接在折弯下模4的正面，加强块5的数量为多个，多个加强块5均设置在折弯下模4的正面，折弯下模4的正面设置有加强块5，通过设置加强块5，加强了折弯下模4的固定，折弯机主体1的侧面设置有plc箱6，plc箱6的正面分别设置有显示屏和控制按钮，plc箱6与液压控制器12耦合。

折弯机主体1的正面设置有折弯上模7，折弯上模7的下表面开设有与折弯刀8相适配的固定凹槽，折弯上模7的正面开设有与紧固螺丝9相适配的螺纹孔，通过设置折弯上模7，在折弯刀8需要更换时，能够把新的折弯刀8直接从折弯上模7侧面的固定凹槽内插进去，使折弯刀8卡紧在折弯上模7下表面的固定凹槽内，折弯上模7的下表面设置有折弯刀8，折弯上模7的正面设置有紧固螺丝9，紧固螺丝9通过螺纹孔延伸至固定凹槽的内壁，且固定凹槽的内壁处设置有垫片，通过设置紧固螺丝9，能够加强固定插在折弯上模7固定凹槽内的折弯刀8，从而在更换折弯刀8时，放便更换，节省了大量时间。

折弯机主体1的内部设置有固定架10，固定架10的下表面设置有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的数量为两个，两个液压伸缩杆11均设置在固定架10的下表面，且液压伸缩杆11的伸缩端与折弯上模7上表面固定连接，通过设置液压伸缩杆11，能够带动折弯上模7下降，便于折弯刀8对板料进行折弯加工，固定架10的上表面设置有液压控制器12。

工作原理：当该高端数控板料折弯机使用时，把需要折弯的板料放在折弯工作台3上的折弯下模4上，通过plc箱启动液压伸缩杆11进行工作，使折弯上模7下降，让折弯刀8对板料进行折弯，在更换折弯刀8时，松动紧固螺丝9，把折弯刀8从折弯上模7内的固定凹槽抽出来，然后把新的折弯刀8从折弯上模7固定凹槽内插进去，把紧固螺丝9螺紧即可，从而达到更换方便的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高端数控板料折弯机，包括折弯机主体(1)，其特征在于：所述折弯机主体(1)的下表面固定连接有固定底座(2)，所述折弯机主体(1)的正面固定连接有折弯工作台(3)，所述折弯工作台(3)的上表面设置有折弯下模(4)，所述折弯下模(4)的正面设置有加强块(5)，所述折弯机主体(1)的侧面设置有plc箱(6)，所述折弯机主体(1)的正面设置有折弯上模(7)，所述折弯上模(7)的下表面设置有折弯刀(8)，所述折弯上模(7)的正面设置有紧固螺丝(9)，所述折弯机主体(1)的内部设置有固定架(10)，所述固定架(10)的下表面设置有液压伸缩杆(11)，所述固定架(10)的上表面设置有液压控制器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高端数控板料折弯机，其特征在于：所述固定底座(2)的上表面位于折弯机主体(1)的侧面固定连接有防护板，所述防护板的数量为两个，两个所述防护板分别固定连接在折弯机主体(1)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高端数控板料折弯机，其特征在于：所述折弯下模(4)的与加强块(5)的正面均开设有螺纹孔，所述加强块(5)通过螺丝固定连接在折弯下模(4)的正面，所述加强块(5)的数量为多个，多个所述加强块(5)均设置在折弯下模(4)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种高端数控板料折弯机，其特征在于：所述plc箱(6)的正面分别设置有显示屏和控制按钮，所述plc箱(6)与液压控制器(12)耦合。

5.根据权利要求1所述的一种高端数控板料折弯机，其特征在于：所述折弯上模(7)的下表面开设有与折弯刀(8)相适配的固定凹槽，所述折弯上模(7)的正面开设有与紧固螺丝(9)相适配的螺纹孔，所述紧固螺丝(9)通过螺纹孔延伸至固定凹槽的内壁，且固定凹槽的内壁处设置有垫片。

6.根据权利要求1所述的一种高端数控板料折弯机，其特征在于：所述液压伸缩杆(11)的数量为两个，两个所述液压伸缩杆(11)均设置在固定架(10)的下表面，且液压伸缩杆(11)的伸缩端与折弯上模(7)上表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高端数控板料折弯机，包括折弯机主体，所述折弯机主体的下表面固定连接有固定底座，所述折弯机主体的正面固定连接有折弯工作台，所述折弯工作台的上表面设置有折弯下模，所述折弯下模的正面设置有加强块，所述折弯机主体的侧面设置有PLC箱，所述折弯机主体的正面设置有折弯上模，所述折弯上模的下表面设置有折弯刀。该高端数控板料折弯机，通过设置折弯上模，在折弯刀需要更换时，能够把新的折弯刀直接从折弯上模侧面的固定凹槽内插进去，使折弯刀卡紧在折弯上模下表面的固定凹槽内，通过设置紧固螺丝，能够加强固定插在折弯上模固定凹槽内的折弯刀，从而在更换折弯刀时，便于更换，节省了大量时间。

技术研发人员：王平;刘守雷
受保护的技术使用者：南通利霸展示道具有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2021.05.25