一种加工合金刀的固定夹具的制作方法

本实用新型属于夹具技术领域，具体为一种加工合金刀的固定夹具。

背景技术：

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍，而在进行合金刀加工生产时，需要利用到固定夹具，但是，由于合金刀的一端较为锋利，而工作人员通过操作现有的固定夹具对合金刀进行夹持固定时，需要手握合金刀的一端在利用夹具对合金刀的另一端进行夹持固定，进而容易导致工作人员受伤，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种加工合金刀的固定夹具，解决了由于合金刀的一端较为锋利，而工作人员通过操作现有的固定夹具对合金刀进行夹持固定时，需要手握合金刀的一端在利用夹具对合金刀的另一端进行夹持固定，进而容易导致工作人员受伤，存在一定安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工合金刀的固定夹具，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有主座，所述主座的正面开设有内腔，所述内腔内设置有下夹具，所述下夹具的背面与内腔内壁的正面搭接，所述内腔内壁的上表面与下表面均开设有滑槽，所述下夹具的上表面与下表面均固定连接有滑块，所述滑块的一端卡接在滑槽内，所述安装底座的正面固定连接有控制机构，所述控制机构的右侧面设置有电动推杆。

所述电动推杆的输出端与下夹具的左侧面固定连接，所述下夹具的正面设置有上夹具，所述上夹具背面的下方卡接有销轴，所述销轴的一端卡接在下夹具内，所述上夹具的背面开设有第二卡槽，所述下夹具的正面开设有第一卡槽，所述上夹具的正面设置有调节丝杆，所述调节丝杆背面的一端与下夹具的正面螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述下夹具的一端通过电动推杆与主座活动连接，所述滑槽与滑块均为梯形结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一卡槽与第二卡槽均为圆弧形结构，所述第二卡槽的内壁设置有若干个防滑凸块，所述防滑凸块为锯齿状结构，所述第一卡槽的内壁设置有橡胶层。

作为本实用新型的进一步方案：所述上夹具的一端通过销轴与下夹具活动连接，所述上夹具的正面设置有圆形把手，所述圆形把手背面的一端与上夹具的正面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装底座的正面固定连接有限位机构，所述限位机构的左侧面与主座的右侧面固定连接，所述限位机构与主座位于同一水平线，所述限位机构内设置有两个限位挡板，所述限位挡板的下表面卡接有若干个活动辊，所述限位挡板的上表面设置有两个弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与限位机构内壁的上表面和限位挡板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位挡板的上表面设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端和底端分别与限位机构内壁的上表面和下表面固定连接，所述限位挡板的一端通过伸缩杆与限位机构活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该加工合金刀的固定夹具，通过设置主座、下夹具、上夹具、滑槽、内腔、滑块、电动推杆和控制机构，通过主座和内腔的作用，能够便于工作人员将合金刀直接放置到内腔中，并且将其另一端卡入到第一卡槽中，通过下夹具和上夹具对合金刀进行夹持固定后，利用电动推杆便于直接将固定后的合金刀推出进行加工，进而能够防止工作人员直接手握合金刀进行夹持，有效防止工作人员受到损伤，从而减少了安全隐患。

2、该加工合金刀的固定夹具，通过设置限位机构、弹簧、限位挡板、活动辊和伸缩杆，通过限位机构的作用，使得电动推杆推动被夹持固定后的合金刀时，能够经过限位机构并被其进行支撑，同时通过弹簧、限位挡板和活动辊的作用，能够对合金刀的一端进行弹性限位，保证其一端稳定，进而便于在对合金刀进行加工时，使得合金刀受力稳定，防止其松动。

3、该加工合金刀的固定夹具，通过设置下夹具、调节丝杆、上夹具、第一卡槽、第二卡槽和销轴，通过销轴的作用，使得上夹具便于旋转反扣在下夹具的一侧，通过第一卡槽和第二卡槽来对合金刀的一端进行夹持固定，进而方便工作人员快速对刀具进行夹持操作，且操作起来较为安全。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型下夹具侧视的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构正视的剖面结构示意图；

图中：1安装底座、2电动推杆、3主座、4下夹具、5调节丝杆、6上夹具、7第一卡槽、8限位机构、9滑槽、10圆形把手、11内腔、12滑块、13销轴、14第二卡槽、15防滑凸块、16弹簧、17限位挡板、18活动辊、19伸缩杆、20控制机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加工合金刀的固定夹具，包括安装底座1，安装底座1的上表面固定连接有主座3，主座3的正面开设有内腔11，内腔11内设置有下夹具4，下夹具4的背面与内腔11内壁的正面搭接，内腔11内壁的上表面与下表面均开设有滑槽9，下夹具4的上表面与下表面均固定连接有滑块12，滑块12的一端卡接在滑槽9内，安装底座1的正面固定连接有控制机构20，控制机构20的右侧面设置有电动推杆2。

电动推杆2的输出端与下夹具4的左侧面固定连接，下夹具4的正面设置有上夹具6，上夹具6背面的下方卡接有销轴13，销轴13的一端卡接在下夹具4内，上夹具6的背面开设有第二卡槽14，下夹具4的正面开设有第一卡槽7，上夹具6的正面设置有调节丝杆5，调节丝杆5背面的一端与下夹具4的正面螺纹连接。

具体的，如图1和2所示，下夹具4的一端通过电动推杆2与主座3活动连接，滑槽9与滑块12均为梯形结构，由于滑槽9与滑块12均为梯形结构的特点，使得下夹具4能够稳定卡接在内腔11中，且受到电动推杆2推动时，能够进行稳定滑动，进而便于将夹持固定后的合金刀推出进行加工，第一卡槽7与第二卡槽14均为圆弧形结构，第二卡槽14的内壁设置有若干个防滑凸块15，防滑凸块15为锯齿状结构，第一卡槽7的内壁设置有橡胶层，通过第一卡槽7与第二卡槽14的作用，能够贴合合金刀对其进行夹持固定，并且通过锯齿状结构的防滑凸块15作用，配合橡胶层能够增大其与合金刀接触面的摩擦力，防止其松动，上夹具6的一端通过销轴13与下夹具4活动连接，上夹具6的正面设置有圆形把手10，圆形把手10背面的一端与上夹具6的正面固定连接，通过圆形把手10的作用，使得工作人员便于操作来将上夹具6进行旋转打开或者闭合。

具体的，如图3所示，安装底座1的正面固定连接有限位机构8，限位机构8的左侧面与主座3的右侧面固定连接，限位机构8与主座3位于同一水平线，限位机构8内设置有两个限位挡板17，限位挡板17的下表面卡接有若干个活动辊18，限位挡板17的上表面设置有两个弹簧16，弹簧16的顶端和底端分别与限位机构8内壁的上表面和限位挡板17的上表面固定连接，通过限位机构8的作用，使得电动推杆2推动被夹持固定后的合金刀时，能够经过限位机构8并被其进行支撑，同时通过弹簧16、限位挡板17和活动辊18的作用，能够对合金刀的一端进行弹性限位，保证其一端稳定，进而便于在对合金刀进行加工时，使得合金刀受力稳定，限位挡板17的上表面设置有两个伸缩杆19，伸缩杆19的顶端和底端分别与限位机构8内壁的上表面和下表面固定连接，限位挡板17的一端通过伸缩杆19与限位机构8活动连接，通过两个伸缩杆19的作用，使得限位挡板17在进行弹性伸缩时，其能够伸缩稳定，并且保证了其结构稳定，便于对合金刀的一端进行稳定夹持固定。

本实用新型的工作原理为：

s1、使用时，首先工作人员将合金刀放置到内腔11中，并且调节其一端卡入到下夹具4内的第一卡槽7中，接着工作人员再将上夹具6旋转闭合反扣在下夹具4上，对合金刀的一端进行夹持固定后，再拧入调节丝杆5对其进行限位；

s2、其次，工作人员通过控制机构20启动电动推杆2工作，使其带动下夹具4移动，将合金刀向右推送，让合金刀的一端穿过限位机构8后露出；

s3、当合金刀的一端穿过限位机构8时，由弹簧16和伸缩杆19对限位挡板17进行弹性支撑，使得限位挡板17通过活动辊18伸缩贴合到合金刀一端的外壁，对合金刀的一端进行稳定支撑，最后工作人员在对合金刀进行加工。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。