一种复合模的制作方法

1.本实用新型涉及复合模技术领域，具体的说是一种复合模。


背景技术：

2.复合模具是在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模，生产批量复合模可以成倍地提高生产效率,生产批量越大,提高生产效率就越显得重要且复合工序的数量一般复合模的复合工序数量在四工序以下,更多的工序将导致模具结构过于复杂，同时模具的强度、刚度、可靠性也将随之下降,制造和维修更加困难，随着模具技术的飞速发展，环保型复合模具也得到了技术改进。
3.但是一般的复合模具在压力机上加工时，模具上冲孔落下的废料随意散落，造成收集不便原料浪费。
4.因此，有必要提供一种复合模解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种复合模，便于对废料进行集中收集，避免废料随意散落，造成收集不便原料浪费的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合模，包括底座和底座上的压力机主体，所述底座顶面位于压力机主体正下方位置安装有复合模主体，所述复合模主体的侧边设有卸料板，所述底座顶面位于卸料板下方位置开设有存储槽，所述存储槽内放置有存储桶，所述底座侧边开设有与存储槽相通的开口，所述存储桶可从开口处取出。
7.通过采用上述技术方案，设置存储槽，且存储槽中放置有存储桶对复合模上卸料板处落下的废料进行集中收集，避免废料随意散落，造成收集不便原料浪费的问题，加工完成后可将存储桶从开口处取出进行单独清理，使用十分便捷。
8.本实用新型的进一步设置为：所述存储槽顶部远离复合模主体的一侧通过转轴转动连接有盖板，所述转轴通过转动电机驱动。
9.通过采用上述技术方案，在存储槽顶部设置可转动打开的盖板，便于装置不使用时，将存储槽关闭，避免落入灰尘，且在需要收集废料时，通过转动电机快速打开盖板，实用十分便捷。
10.本实用新型的进一步设置为：所述存储桶远离开口的一面安装有铁块体，所述存储槽的内壁安装有与铁块体相互配合的磁铁块。
11.通过采用上述技术方案，在存储槽内壁设置磁铁块与存储桶上的铁块体相互配合，对存储桶进行限位，使得存储桶在磁铁块的吸附下稳定贴附在存储槽上，避免存储桶产生晃动。
12.本实用新型的进一步设置为：所述存储槽内壁远离开口的一侧设有沿水平方向的固定槽，所述固定槽内设有气缸，所述气缸的输出端延伸至存储槽中，且输出端连接有推板，所述推板正对存储桶的外壁。
13.通过采用上述技术方案，设置气缸和推板，便于通过推板将存储桶快速从开口处推出。
14.本实用新型的进一步设置为：所述存储桶的底部均匀设置有多个滚轮。
15.通过采用上述技术方案，设置滚轮，使得存储桶在存储槽中滑动取出时，移动更为顺畅。
16.本实用新型的进一步设置为：所述开口处转动设有门体，所述门体外部设有把手。
17.通过采用上述技术方案，设置门体，便于在装置不使用时，关上门体，防止存储槽中的存储桶意外滑出。
18.本实用新型的有益效果：
19.(1)本实用新型所述的一种复合模，通过设置存储槽，且存储槽中放置有存储桶对复合模上卸料板处落下的废料进行集中收集，避免废料随意散落，造成收集不便原料浪费的问题，加工完成后可将存储桶从开口处取出进行单独清理，使用十分便捷。
20.(2)本实用新型所述的一种复合模，通过在存储槽顶部设置可转动打开的盖板，便于装置不使用时，将存储槽关闭，避免落入灰尘，且在需要收集废料时，通过转动电机快速打开盖板，实用十分便捷，通过在存储槽内壁设置磁铁块与存储桶上的铁块体相互配合，对存储桶进行限位，使得存储桶在磁铁块的吸附下稳定贴附在存储槽上，避免存储桶产生晃动。
21.(3)本实用新型所述的一种复合模，通过设置气缸和推板，便于通过推板将存储桶快速从开口处推出，通过设置滚轮，使得存储桶在存储槽中滑动取出时，移动更为顺畅，通过设置门体，便于在装置不使用时，关上门体，防止存储槽中的存储桶意外滑出。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1为本实用新型提供的复合模的一种较佳实施例的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、压力机主体；3、复合模主体；4、卸料板；5、存储槽；6、存储桶；7、开口；8、盖板；9、转动电机；10、滚轮；11、固定槽； 12、气缸；13、推板；14、缓冲垫；15、磁铁块；16、铁块体；17、门体； 18、把手。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1所示，本实用新型所述的一种复合模，包括底座1和底座1上的压力机主体2，所述底座1顶面位于压力机主体2正下方位置安装有复合模主体3，所述复合模主体3的侧边设有卸料板4，所述底座1顶面位于卸料板4 下方位置开设有存储槽5，所述存储槽5内放置有存储桶6，所述底座1侧边开设有与存储槽5相通的开口7，所述存储桶6可从开口7处取出，通过设置存储槽5，且存储槽5中放置有存储桶6对复合模上卸料板4处落下的废料进行集中收集，避免废料随意散落，造成收集不便原料浪费的问题，加工完成后可将存储桶6从开口7处取出进行单独清理，使用十分便捷，所述存储槽5 顶部远离复合模主体3的一侧通过转轴转动连接有盖板8，所述转轴通过转动电机9驱动，通过在存储槽5顶部设置可转动打开的盖
板8，便于装置不使用时，将存储槽5关闭，避免落入灰尘，且在需要收集废料时，通过转动电机9 快速打开盖板8，实用十分便捷，所述存储桶6远离开口7的一面安装有铁块体16，所述存储槽5的内壁安装有与铁块体16相互配合的磁铁块15，通过在存储槽5内壁设置磁铁块15与存储桶6上的铁块体16相互配合，对存储桶6进行限位，使得存储桶6在磁铁块15的吸附下稳定贴附在存储槽5上，避免存储桶6产生晃动，所述存储槽5内壁远离开口7的一侧设有沿水平方向的固定槽11，所述固定槽11内设有气缸12，所述气缸12的输出端延伸至存储槽5中，且输出端连接有推板13，所述推板13正对存储桶6的外壁，通过设置气缸12和推板13，便于通过推板13将存储桶6快速从开口7处推出，所述存储桶6的底部均匀设置有多个滚轮10，通过设置滚轮10，使得存储桶 6在存储槽5中滑动取出时，移动更为顺畅，所述开口7处转动设有门体17，所述门体17外部设有把手18，通过设置门体17，便于在装置不使用时，关上门体17，防止存储槽5中的存储桶6意外滑出。
27.本实用新型提供的复合模的工作原理如下：
28.使用时，启动转动电机9转动打开盖板8，然后将板材放入复合模主体3 中，压力机主体2对复合模主体3进行压缩，多余的废料从卸料板4处排出，落入存储槽5中的存储桶6中进行存储与收集，加工完成后，通过把手18打开门体17，启动气缸12带动推板13推动存储桶6从开口7出取出，对存储桶6中的废料进行集中清理即可。
29.本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源。
30.涉及到电路和电器元件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件的改进。
31.在本实用新型描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。